商電鋁業(yè)集團公司的發(fā)展戰(zhàn)略

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1、商電鋁業(yè)集團公司的發(fā)展戰(zhàn)略第三章商電鋁業(yè)集團公司電解鋁項目發(fā)展環(huán)境分析3.1全球電解鋁產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢分析鋁是僅次于鋼鐵的第二大金屬，被稱為“21世紀的綠色金屬”。國際金融危機以來，由于前期國內(nèi)產(chǎn)能的快速擴張和需求增長放緩等因素的影響，整個電解鋁行業(yè)進入了行業(yè)周期的低谷。鋁產(chǎn)品是一種國際化的商品，它的價格受全球市場行情的影響，需求量也受全球經(jīng)濟的影響較大。自從中國加入WTO組織，鋁金屬受國際動態(tài)的影響日趨凸顯。國外一些大的電解鋁企業(yè)集團，無論是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、規(guī)模、技術(shù)都優(yōu)于國內(nèi)電解鋁企業(yè)。我國電解鋁產(chǎn)能雖是世界

2、第一，但我們不能引領(lǐng)鋁行業(yè)的市場更不能主導(dǎo)市場，我們是大而不強。因此，我國電解鋁企業(yè)不但在產(chǎn)品上還是技術(shù)上，搶占制高點都將成為電解鋁行業(yè)的核心競爭力，這也是確保電解鋁行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提。2011年全球原鋁需求總量為4245萬噸，比2010年總需求量增加了238.9萬噸；2011年全球原鋁產(chǎn)量則增加了254萬噸，雖然低于2010年的原鋁產(chǎn)量增幅391萬噸，但總體來說，2011年全球原鋁供應(yīng)過剩120.5萬噸。從全球鋁庫存看，2011年全球鋁庫存為3099.9萬噸，比2010年增加255.7萬噸，增長幅度為9.

3、1%。2012年1月全球鋁庫存持續(xù)增長，同比增長14.4%。下表是2011年全球鋁產(chǎn)量排名前十的鋁業(yè)公司，由總部位于倫敦的研究機構(gòu)CRU提供數(shù)據(jù)，按產(chǎn)量排名，產(chǎn)量以千噸計。排名公司產(chǎn)量（千噸）01.俄羅斯鋁業(yè)聯(lián)合公司4,12702.力拓集團3,82903.美國鋁業(yè)公司3,66904.中國鋁業(yè)公司3,12705.挪威海德魯鋁業(yè)公司1,70506.迪拜鋁業(yè)1,38607.中國電力投資集團1,38108.必和必拓公司1,24909.山東信發(fā)鋁電集團有限公司1,01610.巴林鋁業(yè)公司881從國際方面來看，新建的電解

4、鋁項目主要集中在能源豐富且價格低廉的非洲南部、中東、俄羅斯等國家和地區(qū)；美國、歐盟由于電價上漲，失去了競爭優(yōu)勢，陸續(xù)關(guān)閉了200多萬噸產(chǎn)能；綜合來看，全球電解鋁產(chǎn)業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整中發(fā)展，供需基本平衡。我國電解鋁總產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的20%，但是我國電解鋁產(chǎn)業(yè)的行業(yè)集中度很低，平均規(guī)模較小，缺乏競爭力?？v觀國際國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展趨勢，作為基礎(chǔ)材料的鋁，其發(fā)展仍是主流。但是確?？沙掷m(xù)發(fā)展還要從結(jié)構(gòu)上進行必要的調(diào)整。從目前來看，鋁企業(yè)應(yīng)立足國內(nèi)，放眼海外，合理布局，充分利用新技術(shù)，促進行業(yè)向低耗高效發(fā)展，打造“綠色鋁工業(yè)”。對

5、電解鋁企業(yè)來說，不存在議價能力特別強大的購買者，并且從全球來說，電解鋁生產(chǎn)商也較多，鋁價完全由整個市場供求關(guān)系決定。3.2中國電解鋁產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢分析“十一五”期間，鋁工業(yè)得到了持續(xù)快速的發(fā)展，并在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)自主創(chuàng)新、節(jié)能減排等方面取得了很大的成績，縮小了與國外先進鋁工業(yè)的差距，滿足了社會發(fā)展和國民經(jīng)濟的需要，具備了由鋁工業(yè)大國向鋁工業(yè)強國轉(zhuǎn)變的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。體現(xiàn)在以下六個方面：（一）電解鋁產(chǎn)量增長幅度較大據(jù)國家統(tǒng)計部門統(tǒng)計，2010年我國電解鋁產(chǎn)量達到1577萬噸，“十一五”期間在國家產(chǎn)業(yè)政策的引導(dǎo)

6、下，電解鋁工業(yè)保持了良好的發(fā)展勢頭，年增長率為15%、居全球第一位。（二）技術(shù)創(chuàng)新有了新突破我國自主研發(fā)的500千安大型預(yù)焙槽裝備經(jīng)多次實驗，目前已經(jīng)應(yīng)用和投產(chǎn)，新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電解節(jié)能技術(shù)居世界領(lǐng)先。低溫低電壓鋁電解節(jié)能技術(shù)取得了新突破。據(jù)統(tǒng)計，我國目前大型預(yù)焙槽電解鋁產(chǎn)能占90%以上。國有大型鋁工業(yè)企業(yè)和鋁行業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)技術(shù)裝備已經(jīng)達到或接近世界先進水平。（三）鋁需求量穩(wěn)步增長，下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有所改善我國鋁深加工行業(yè)通過引進國外先進技術(shù)，在消化吸收的基礎(chǔ)上進一步進行創(chuàng)新，逐步改變了“十一五”初期高精尖鋁材以進

7、口為主的局面，2010年出口各類鋁加工材217萬噸。鋁板帶箔、大型工業(yè)型材、高壓陽極箔等產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平，高端鋁合金材初步滿足了國家重點工程的需要。（四）節(jié)能減排取得初步成效“十一五”期間，我國累計淘汰落后電解鋁產(chǎn)能84萬噸。要求電解鋁企業(yè)必須達到節(jié)能減排各項指標，不斷降低電解鋁的綜合電耗，并取得了驕人的成績。以鋁錠綜合交流電耗為例，2005年我國平均鋁錠綜合交流電耗是14633千瓦時/噸，而目前降到14013千瓦時/噸，下降了620千瓦時，已達世界先進水平。（五）電解鋁產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高截止到201

8、0年底，通過強強聯(lián)合及跨地區(qū)兼并重組我國電解鋁產(chǎn)能前十位的電解鋁企業(yè)總產(chǎn)量已占全國的67%。而國內(nèi)電解鋁企業(yè)平均規(guī)模與2005年的70萬噸/年相比，提高了45萬噸/年。（六）調(diào)整電解鋁產(chǎn)業(yè)布局和穩(wěn)步推進資源開發(fā)隨著國家政策的導(dǎo)向及電價不斷上漲等因素，中東部電解鋁企業(yè)生產(chǎn)成本高于西部地區(qū)電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本，與西部資源豐富地區(qū)電解鋁企業(yè)相比，缺乏競爭力。中東部電解鋁企業(yè)產(chǎn)能不斷向資源豐富的西部地區(qū)進行