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《鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件 hny 0101-2014 鍋筒制造技術(shù)條件》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件HNY0101-2014鍋筒制造技術(shù)條件=XXXX能源有限公司標準HNY0101-2014連封面共4頁鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件2014-10-10發(fā)布2014-10-10實施XXXX能源有限公司發(fā)布目錄1范圍………………………………………………………………(2)2引用標準…………………………………………………………(2)3技術(shù)要求…………………………………………………………19(2)3.1材料和焊接…………………………………………………(2)3.2拼接…………………………………………………………(2)3.3表面質(zhì)量……………………………………………………(3)3.4連
2、接件………………………………………………………(4)3.5焊縫上開孔和焊接零件……………………………………(4)3.6熱處理………………………………………………………(4)4制造和裝配公差…………………………………………………(4)4.1對接接頭邊緣偏差…………………………………………(4)5檢查和驗收………………………………………………………(10)5.1焊接質(zhì)量檢查………………………………………………(10)5.2水壓試驗…………………………………………………………5.3質(zhì)量證明書…………………………………………………(12)6標志、油漆和包裝………………………………………………
3、(12)6.1標志…………………………………………………………(12)6.2油漆和包裝…………………………………………………(1219)4.2筒體和封頭…………………………………………………(5)4.3管孔和人孔…………………………………………………(8)4.4管接頭………………………………………………………(8)4.5法蘭…………………………………………………………(9)(11)XXXX能源有限公司標準HNY0101–2014共2頁第1頁鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件1范圍本標準規(guī)定了鍋爐鍋筒制造、檢驗的要求。本標準適用于固定式熱水鍋爐和額定蒸汽壓力不大于13.7MPa，額定蒸汽溫度不大于5
4、40℃的固定式蒸汽鍋爐。2引用標準GB/T16507.2-2013水管鍋爐第2部分：材料GB/T16507.5-2013水管鍋爐19第5部分：制造GB/T16507.6-2013水管鍋爐第6部分：檢驗、試驗和驗收JB/T1615-1991鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件JB/T1622-93鍋爐脹接管孔尺寸和管端伸出長度HNY1204-2014）鍋爐管孔中心距尺寸偏差（JB/T1623-92HNY1205-2014中低壓鍋爐焊接管孔尺寸（JB/T1625-93）HNY0302-2014鍋爐水壓試驗技術(shù)條件JB/T4308-1999材料鋼印及標記移植規(guī)定3技術(shù)要求3.1材料和焊接3.1.1鍋筒用
5、材料的選用應符合GB/T16507.2及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，材料代用應按規(guī)定辦理手續(xù)。對制造單位首次采用的鋼種，應經(jīng)過必要的工藝試驗且技術(shù)鑒定合格。3.1.2制造鍋筒用的鋼材和焊接材料必須按GB/T16507.6的規(guī)定進行入廠檢驗，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格者不準投產(chǎn)。3.1.3鍋筒封頭及筒體用鋼板應符合設計文件的規(guī)定，其中：a）鋼板的熱處理狀態(tài)應符合材料標準及以下的規(guī)定。1）厚度大于36mm的Q245R鋼板應按正火狀態(tài)交貨；2）厚度小于或等于36mm的Q245R鋼板可按熱軋狀態(tài)交貨。b）鋼板應逐張進行超聲檢測，質(zhì)量等級要求為：1）大于9.8MPa壓力等級的鍋爐為I級；192）小于或等于9
6、.8MPa壓力等級的鍋爐為II級。c）采用境外材料牌號的鋼板應符合相應材料標準的規(guī)定，并參照GB713的要求，補齊境外材料標準中所缺少的檢驗項目。3.1.4鍋筒的焊接工作應符合JB/T16507.5的要求。3.1.5鍋筒（及其主要受壓元件）的材料、焊工和無損檢測的標記、移植應符合GB/T16507.5和制造廠有關(guān)程序文件的規(guī)定，其中：a）封頭、筒體、集中下降管管座和人孔蓋上必須打上材料檢驗編號和鋼號；b）焊工和無損檢測應作永久標記保留，制造過程中有比被覆蓋或因加工丟失應按有關(guān)規(guī)定進行標記移植。3.2拼接3.2.1筒體拼接時，最短筒節(jié)的長度應不小于300mm，對額定蒸汽壓力大于3.82
7、MPa的蒸汽鍋爐（以下簡稱中壓以上鍋爐）應不小于600mm。3.2.2相鄰筒節(jié)的縱縫，封頭拼接焊縫和相鄰筒節(jié)的縱縫均應互相錯開。兩焊縫中心線間的外圓弧長不得小于較厚鋼板厚度的3倍且不小于100mm。3.2.3封頭應盡量用整塊鋼板制成。必須拼接時，允許用兩塊鋼板拼成。拼縫離封頭中心線距離應不大于封頭公稱內(nèi)徑的30%，且不得通過板邊人孔，也不應布置在人孔扳邊圓弧上。3.2.419除球形封頭以外，橢圓封頭與筒體對接焊接時，封頭板邊彎曲起點至焊縫中心線的距離L（即
