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《鍋爐鍋筒技術(shù)條件》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、JB中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T1609-93鍋爐鍋筒技術(shù)條件1993-06-13批準(zhǔn)1994-01-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐鍋筒技術(shù)條件JB/T1609-93代替JB1609-831主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐鍋筒制造、檢查驗收以及標(biāo)志、油漆和包裝的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定式熱水鍋爐和額定蒸汽壓力不大于13.7MPa、額定蒸汽溫度不大于540℃的固定式蒸汽鍋爐,對亞臨界壓力蒸汽鍋爐也可使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)JB1612鍋爐水壓試驗技術(shù)條件JB/T1613鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件JB/T1615鍋爐油漆和包
2、裝技術(shù)條件JB/T1622鍋爐脹接管孔尺寸和管端伸出長度JB/T1623鍋爐管孔中心距尺寸偏差JB/T1625中低壓鍋爐焊接管孔尺寸JB3375鍋爐原材料人廠檢驗JB4308鍋爐產(chǎn)品鋼印及標(biāo)記移植規(guī)定3技術(shù)要求3.1材料和焊接3.1.1鍋筒材料的選用應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。制造鍋筒的材料應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求,材料代用應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟?.1.2制造鍋筒用的鋼材和焊接材料必須經(jīng)檢查部門按JB3375的規(guī)定進行人廠檢驗,未經(jīng)人廠檢驗或檢驗不合格者不準(zhǔn)用于生產(chǎn)。鋼板在切割下料后應(yīng)按JB4308的規(guī)定進行標(biāo)記移植。封頭、簡體和集中下降管管座上必須打上材料人廠檢
3、驗編號。3.1.3鍋筒的焊接工作應(yīng)符合JB1613的要求。3,2拼接3.2.1鍋筒簡體上最短筒節(jié)的長度,對熱水鍋爐和額定蒸汽壓力不大于3.82MPa的蒸汽鍋爐不小于300mm,對額定蒸汽壓力大于3.82MPa的蒸汽鍋爐不小于600mm。3.2.2對等壁厚鍋筒,每個簡節(jié)的縱縫不得多于兩條,并且兩條縱縫中心線間的外圓弧長,對熱水鍋爐和額定蒸汽壓力不大于3.82MPa的蒸汽鍋爐不小于300mm,劉額定蒸汽壓力大于3.82MPa的蒸汽鍋爐不小于600mm。3.2.3對等壁厚鍋筒,相鄰兩筒節(jié)的縱縫不得多于兩條并且兩條縱縫均不應(yīng)彼此相連,焊縫中心線間的外圓弧長應(yīng)為
4、較厚鋼板厚度的三倍并且不小于100mm。對不等壁厚鍋筒,相鄰兩筒節(jié)的縱縫以及封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫允許相連,但焊接的交叉部位應(yīng)按JB/T1613的規(guī)定進行100%無損檢驗合格。3.2.4封頭應(yīng)盡量用整塊鋼板制成。必須拼接時,允許用兩塊鋼板拼成。拼接焊縫離封頭中心線的距離不大于封頭公稱內(nèi)徑的30%,并且不得通過人孔扳邊,也不得將拼接焊縫布置在人孔扳邊圓弧上。3.2.5封頭和筒體對接時,封頭彎曲起點至對接接頭中心線的距離l應(yīng)符合表1的要求,對球形封頭,此距可等于零。機械工業(yè)部1993-06-03批準(zhǔn)1992-12-01-實施JB/T1609—93表1
5、mm封頭公稱壁厚tlt≤10l25≥1050l≥503.2.6為使對接接頭邊緣偏差符合4.1.1的要求,拼接時可根據(jù)需要進行選配。3.3表面質(zhì)量3.3.1熱卷筒體應(yīng)清除內(nèi)外表面的氧化皮,筒體內(nèi)外表面的凹陷和疤痕如果深度為3~4mm時應(yīng)修磨成圓滑過渡,超過4mm時應(yīng)焊補并修磨。3.2.2冷卷筒休內(nèi)外表面的凹陷和疤痕如果深度為0.5~1mm時應(yīng)修磨成圓滑過渡,超過lmm時應(yīng)焊補并修磨。3.3.3筒體制成后不允許有裂紋、重皮等缺陷。3.3.4封頭沖壓前應(yīng)除去鋼板毛刺,沖壓后應(yīng)清除內(nèi)外表面的氧化皮,表面
6、不允許有裂紋、重皮等缺陷。對微小的表面裂紋和高度大3mm的個別凸起應(yīng)進行修整。人孔內(nèi)扳邊彎曲起點大干5mm處的裂口可進行修磨或焊補。修磨后的鋼板厚度不得超過表4中對人孔扳邊處壁厚的規(guī)定。3.3.5封頭沖壓后內(nèi)外表面的凹陷和疤痕的處理方沾規(guī)定如下:a.熱水鍋爐和額定蒸汽壓力小于9.81MPa的蒸汽鍋路深度大于0.5mm但不大于公稱壁厚的10%并且不大于3mm的凹陷和疤痕應(yīng)修磨成圓滑過渡,超過以上規(guī)定時應(yīng)焊補并修磨。b額定蒸汽壓力不小于9.81MPa的蒸汽鍋爐處理方法與熱卷筒體相同,按3.3.1的規(guī)定.3.3.6筒體和封頭的表面缺陷焊補后應(yīng)進行無損檢驗.3
7、.4連接件3.4.1鍋筒上管接頭的高度,熱水鍋爐和額定蒸汽壓力不大于3.82MPa的蒸汽鍋爐為不小于50mm,額定蒸汽壓力大于3.82MPa的蒸汽鍋爐為不小于70mm。3.5焊縫上開孔和焊接零件3.5.1管頭的焊接管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上,并且應(yīng)盡量避免管接頭的連接焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)互相重合.如果不能避免,允許在焊縫上或其熱影響區(qū)開孔,但應(yīng)同時滿足以下要求:a.管孔周圍60mm(當(dāng)管孔直徑大于60mm時,取管孔直徑)范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)經(jīng)射線探傷合格.并且在管孔邊緣處的焊縫沒有夾渣;b.管接頭連接焊縫應(yīng)經(jīng)焊后熱處理消除應(yīng)力.3.5.2集中下降管的管孔不
8、得開在焊縫上。3.5.3脹接管孔不得開在焊縫上,脹接管孔中心與焊縫邊緣的距離不小于0.8d(d