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《注塑培訓(xùn)雙色雙料射出成型》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、雙色、雙料射出成型一、何謂雙色、雙料射出成型 利用兩種不同顏色抑或是不同種類之樹脂，前後或同時注入模穴中所成型之塑膠製品?！ 《?、雙色、雙料射出之優(yōu)點1.減少工程數(shù)以降低成本：可於成型之同時結(jié)合兩件不同材質(zhì)或顏色之零件，減少二次加工之需要。2.增加產(chǎn)品設(shè)計之彈性空間：成型之同時可結(jié)合兩件不同材質(zhì)或顏色之零件，減少內(nèi)部空間之使用﹔並且可有不同之應(yīng)用，增加產(chǎn)品設(shè)計之彈性及變化，如將按鍵部份以雙料方式設(shè)計，以軟料成型按鍵部份，可於成型時同步成型，減少組裝程序，並可達到防水效果，使用質(zhì)感亦佳。3.美化外觀：不同顏色及材質(zhì)之使用可
2、增加產(chǎn)品的價值感及使用之觸感。三、雙色、雙料射出之限制1.兩種樹脂間的相容性：因不同樹脂，其化學(xué)性質(zhì)不同，其相容性將直接影響皆河面之結(jié)合強度及結(jié)合效果，故須注意所選用樹脂之間的相容性，常用樹脂之相容性請參見下表。2.樹脂之收縮率差異要小：差異過大將影響結(jié)合面結(jié)合強度，並可能造成產(chǎn)品的翹曲。3.成品形狀不宜太複雜一、雙色、雙料射出現(xiàn)行技術(shù)1.一般雙色、雙料射出成型目前訪間較常見之雙色、雙料射出所使用之方法，其雙色射出機具有兩種單獨的塑化裝置和傳動裝置，一個共用的鎖模裝置，須有公母模各二，其作動原理參見下圖，其中模具ｂ之型腔較模具
3、ａ為大，首次射出在模具ａ中成型，經(jīng)充模保壓、冷卻定型，完成後開模，半成品留在模上，料頭自動脫落，再利用裝置５迴轉(zhuǎn)盤，將模具繞中心線作180度旋轉(zhuǎn)，進行第二階段射出，完成第二種塑料的注射成型，然後完成脫模。 特性：(1)須多付模具或是須設(shè)滑動模仁模具成本會高於一般射出成型模具，目前與廠商了解約為一般模具的2.4倍。(2)成型機須具有模具翻轉(zhuǎn)裝置或驅(qū)動滑動模仁的附帶裝置，須為專用成型機，故成型機成本較一般成型機為高。(3)成型時間須包含模仁退後或模具翻轉(zhuǎn)鎖須知時間，故成型時間須較一般單色貨單料成型要久。(4)利用二次射出的塑料的溫
4、度與一次射出塑料熔融，並無法完全融接，所以在接合面之強度會較差。1.三明治共射出成型 依次將兩種不同熔融樹脂由同一個進料口射出成型。特性：（1）可應(yīng)用於肉厚厚的產(chǎn)品，以低價格之塑料維心材，可降低材料成本，維持表面觸感並不影響整體強度。（2）心材使用導(dǎo)電性佳的塑料，可達到EMI防治的效果。（3）不須多付模具可節(jié)省模具成本。（4）射出過程為依次射入不同種樹脂，所需成型時間姊省有限。（5）技術(shù)層次較高，心材與表面層的厚度及分布明顯影響產(chǎn)品品質(zhì)，須較高的技術(shù)層次以控制射出品質(zhì)。2.同步復(fù)合射出成型(SCI,SimultaneousCo
5、mpositeInjectionMolding)由兩部射出缸筒及附帶的兩個射出噴嘴構(gòu)成的射出成型機(參見下圖)，同步射出顏色、材質(zhì)不同的兩種成型材料於同一模槽內(nèi)充填。特性：(1)結(jié)合面結(jié)合強度佳，由於SCI法採同步射出兩種樹脂可以在模具內(nèi)已熔融狀態(tài)結(jié)合，各結(jié)合強度較前兩者佳。(2)縮點成型時間，由於以往的雙色成型須作模具翻轉(zhuǎn)交換，或是模仁滑退的交替射出以完成射出成型動作，須兩次的成型週期，相較下SCI法僅須一次的成型週期，可大幅縮短成型時間(參見下圖兩者之成型週期比較)，大型零件尤其明顯。一、五、雙色、雙料廠商相關(guān)資料廠商名稱
6、聯(lián)絡(luò)人電話地址設(shè)備產(chǎn)品種類主要客戶備註１新至陞陳萬森TW:02-29852964CN:755-7231012TW:臺北縣三重市中正北路560巷47號CN:深圳市沙井鎮(zhèn)萬豐工業(yè)區(qū)大鍾崗４號廠房TW:17臺CN:18臺鍵盤按鍵、手機、PDA、滑鼠、電子體溫計外殼達方、致福、英華達、羅技、百略２伸遠３長群４信遠
