轉(zhuǎn)向柱帶中間軸總成試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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1、轉(zhuǎn)向柱帶中間軸總成試驗(yàn)規(guī)范1　范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了轉(zhuǎn)向柱帶中間軸總成試驗(yàn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于乘用車轉(zhuǎn)向柱帶中間軸總成。2　規(guī)范性引用文件標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)，或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。QC/T647-2000汽車轉(zhuǎn)向萬向節(jié)總成性能要求及試驗(yàn)方法QC/T649-2000汽車轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸總成性能要求及試驗(yàn)方法Q/SQR.04.028-2007整車金屬零部件涂層技術(shù)規(guī)范3　試驗(yàn)?zāi)康谋緲?biāo)準(zhǔn)規(guī)定

2、了供應(yīng)商提供的機(jī)械可調(diào)轉(zhuǎn)向柱帶中間軸總成工裝樣件的性能、耐久性試驗(yàn)方法和判斷標(biāo)準(zhǔn)。4　試驗(yàn)職責(zé)設(shè)計(jì)工程師必須對試驗(yàn)規(guī)范是否滿足整車的設(shè)計(jì)要求、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)條件及試驗(yàn)規(guī)范確定的目標(biāo)值負(fù)責(zé)，試驗(yàn)工程師必須對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)，供應(yīng)商提供的工裝樣件在無特殊說明的條件下，必須符合此規(guī)范中所述的產(chǎn)品定義。5　試驗(yàn)項(xiàng)目要求新開發(fā)產(chǎn)品，在OTS認(rèn)可前，供應(yīng)商必須完成GB11557中轉(zhuǎn)向盤遭撞擊時(shí)吸收能量的試驗(yàn)，并出具具有資質(zhì)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)報(bào)告。6　試驗(yàn)環(huán)境要求無特殊說明時(shí)，試驗(yàn)環(huán)境為常溫、常濕；測試期間的測量時(shí)間,不包括測試準(zhǔn)備，檢驗(yàn)或報(bào)告寫作時(shí)間；試驗(yàn)參數(shù)的公差、安裝要求如下：試驗(yàn)參數(shù)公差范圍

3、見表1。表1　項(xiàng)目誤差溫度±5℃力/扭矩±5％角度±5％速度/圓周速度±10％線性偏差±5％濕度±5％安裝力矩要求見表2。表1　中間軸與轉(zhuǎn)向機(jī)（或者代替物）緊固力矩M8()Nm轉(zhuǎn)向柱總成與臺架緊固力矩M8()Nm方向盤（或者其替代品）螺母緊固力矩M12()Nm注：①無特殊說明時(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)中提到的方向盤均為帶安全氣囊方向盤。②如果實(shí)際使用的緊固件不在表中的范圍，則擰緊力矩按照圖紙或者技術(shù)部門的規(guī)范力矩執(zhí)行。1　性能試驗(yàn)1.1　轉(zhuǎn)向柱帶中間軸總成轉(zhuǎn)動(dòng)性能試驗(yàn)1.1.1　轉(zhuǎn)向芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)力矩試驗(yàn)7.1.1.1安裝方法將轉(zhuǎn)向柱總成（不帶中間軸）通過其固定支架水平緊固在試驗(yàn)臺架上。7.1.1.2試驗(yàn)過

4、程在0.3r/sec到1r/sec的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向芯軸，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)360°，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)360°，測量第三圈轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。測量數(shù)據(jù)見圖1。7.1.1.3判斷標(biāo)準(zhǔn)第三圈轉(zhuǎn)動(dòng)力矩及力矩波動(dòng)值應(yīng)滿足下表3要求。圖1　表2　最大回轉(zhuǎn)力矩（Nm）回轉(zhuǎn)力矩的波動(dòng)量（Nm）≤0.25≤0.051.1.2　轉(zhuǎn)向柱帶中間軸總成轉(zhuǎn)動(dòng)力矩試驗(yàn)7.1.2.1安裝方法將轉(zhuǎn)向柱帶中間軸總成按照整車安裝角度進(jìn)行可靠安裝。（轉(zhuǎn)向機(jī)輸入軸可以用一個(gè)軸向無自由度的軸承代替。）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)按照表5執(zhí)行。表3　項(xiàng)目位置角度設(shè)計(jì)位置伸縮設(shè)計(jì)位置7.1.2.2試驗(yàn)過程在0.3r/sec到1r/sec的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向芯軸，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)360

5、°，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)360°，測量第三圈轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。測量數(shù)據(jù)見圖1所示。7.1.2.3判斷標(biāo)準(zhǔn)第三圈轉(zhuǎn)動(dòng)力矩及波動(dòng)量應(yīng)滿足表5的回轉(zhuǎn)力矩要求。圖1　表1　最大轉(zhuǎn)動(dòng)力矩（Nm）轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的波動(dòng)量（Nm）≤0.50≤0.21.1.1　萬向節(jié)最大工作角度試驗(yàn)7.1.3.1安裝方法按圖3所示，將萬向節(jié)兩端連接的軸用合適的工具支撐，使兩萬向節(jié)連接軸的軸線間夾角為工作角度α＝45°。圖2　7.1.3.2試驗(yàn)過程以0.5r/s速度連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)其中一萬向節(jié)叉輸入軸。7.1.3.3判斷標(biāo)準(zhǔn)兩萬向節(jié)連接軸軸線在指定的角度旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩萬向節(jié)叉不產(chǎn)生相互干涉、發(fā)卡等現(xiàn)象。1.1.2　下樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)力矩試驗(yàn)7.1.4.1安裝方法

6、按圖4所示，將轉(zhuǎn)向柱固定，下支架樞軸可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。圖3　7.1.4.2試驗(yàn)過程以0.5r/s速度，正負(fù)30°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)下支架，測量力矩值。7.1.4.3判斷標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，下支架不產(chǎn)生發(fā)卡現(xiàn)象，力矩在1.5到5.9N.m范圍內(nèi)或更小。1.1.1　中間軸節(jié)叉擺動(dòng)力矩7.1.5.1安裝方法將中間軸水平如圖5固定，末端處于自由狀態(tài)。7.1.5.2試驗(yàn)過程在末端施加一個(gè)力矩，向左和向右旋轉(zhuǎn)45°，測量力矩值7.1.5.3判斷標(biāo)準(zhǔn)力矩小于0.3N.m圖1　1.2　調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)力試驗(yàn)1.2.1　調(diào)節(jié)手柄放松和鎖止的力7.2.1.1鎖緊塊形式的鎖止力1安裝方法將轉(zhuǎn)向柱帶總成通過其固定支架水平緊固在試驗(yàn)

7、臺架上，如圖62實(shí)驗(yàn)過程在鎖緊調(diào)節(jié)手柄的同時(shí)測量手柄的操作力，直到接觸限位器或者手柄到達(dá)手柄的圖紙定義位置。3判斷標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)過程中的最大調(diào)節(jié)力要小于80N圖2　螺紋鎖緊模式的松開力1安裝方法將轉(zhuǎn)向柱帶總成通過其固定支架水平緊固在試驗(yàn)臺架上，如圖7。2實(shí)驗(yàn)過程在轉(zhuǎn)向柱的最上、中間和最下鎖緊位置時(shí)松開調(diào)節(jié)手柄，同時(shí)測量手柄的操作力，直到接觸限位器。3判斷標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)過程中的最大調(diào)節(jié)力要小于40N圖1　1.1.1　伸縮、角度調(diào)節(jié)操作力7.2.2.