短軌枕質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(正文)

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1、西安地鐵三號線D3GDSG-2標(biāo)短軌枕質(zhì)量驗(yàn)收企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)短軌枕質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收是施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，在混凝土軌枕的預(yù)制過程中，依據(jù)西安地鐵二號線1標(biāo)混凝土短軌枕圖紙及設(shè)計(jì)說明，按照軌枕模板、鋼筋、混凝土及成品四個(gè)分項(xiàng)對軌枕關(guān)鍵過程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)密控制。每個(gè)分項(xiàng)的檢驗(yàn)和驗(yàn)收內(nèi)容包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，以做到了質(zhì)量目標(biāo)明確，保障質(zhì)量的有據(jù)可依和施工的順暢進(jìn)行。1模板主控項(xiàng)目1.1澆注混凝土前應(yīng)正確合模，用測寬工具檢查模具中部的寬度應(yīng)準(zhǔn)確；1.2尼龍?zhí)坠茼毎惭b牢固；一般項(xiàng)目1.3模具應(yīng)有足夠的剛度和耐久性；1.4模板尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。當(dāng)模板的尺寸偏差出現(xiàn)下列

2、情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行返修：1.4.1出現(xiàn)超過允許負(fù)偏差值的檢查點(diǎn)；1.4.2出現(xiàn)超過允許正偏差值1.2倍的檢查點(diǎn)；1.4.3出現(xiàn)3個(gè)或3個(gè)以上超過允許正偏差值的檢查點(diǎn)。表1模板尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1寬度±1鋼板尺12點(diǎn)/套陜西生力集團(tuán)—5—西安地鐵三號線D3GDSG-2標(biāo)短軌枕質(zhì)量驗(yàn)收企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2長度±1鋼板尺2點(diǎn)/塊3平整度±1塞尺、水平尺2點(diǎn)/塊4對角線2鋼卷尺4點(diǎn)/塊5高度±1鋼板尺2點(diǎn)/塊6尼龍?zhí)坠荛g距±1鋼板尺全部7尼龍?zhí)坠芨叨取?鋼板尺全部2鋼筋加工與成型主控項(xiàng)目2.1鋼筋、預(yù)埋件的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行

3、有關(guān)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2.2鋼筋骨架主筋的規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；一般項(xiàng)目2.3鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有裂紋、油污和片狀老銹；2.4鋼筋加工尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定；表2鋼筋加工尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1主筋和構(gòu)造筋剪切±5尺量抽檢≥3件/班同類型、同設(shè)備2主筋折彎點(diǎn)位置±5尺量抽檢≥3件/班同類型、同設(shè)備3箍筋折彎尺寸±3尺量抽檢≥3件/班同類型、同設(shè)備2.5焊接骨架的外觀質(zhì)量檢查，每批抽查10%，不得少于3件，并應(yīng)符合下列要求：2.5.1焊點(diǎn)處熔化金屬均勻；陜西生力集團(tuán)—5—西安地鐵三號線D3GDSG-2標(biāo)短軌枕

4、質(zhì)量驗(yàn)收企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.5.2焊點(diǎn)無裂紋、多孔性缺陷和明顯燒傷；2.5.3每件骨架的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%，且無相鄰兩點(diǎn)脫落、漏焊；2.5.4當(dāng)外觀檢查不符合上述要求時(shí)，則應(yīng)逐件檢查，并剔出不合格品。不合格品經(jīng)整修后，應(yīng)提交二次驗(yàn)收。2.6鋼筋骨架的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1鋼筋骨架長±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)2鋼筋骨架寬±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)3鋼筋骨架高±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)4受力主筋間距±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)5受力主筋層距±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)6受力主筋保護(hù)層厚±3尺量每片骨架檢查4點(diǎn)7箍筋間距±5尺

5、量每片骨架檢查4點(diǎn)8分布筋間距±5尺量每片骨架檢查4點(diǎn)表3鋼筋骨架尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法3混凝土主控項(xiàng)目3.1混凝土的原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2拌制混凝土所用原材料的品種及規(guī)格，必須符合混凝土施工配合比的規(guī)定。3.3抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)用混凝土的取樣、試件的制作養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。陜西生力集團(tuán)—5—西安地鐵三號線D3GDSG-2標(biāo)短軌枕質(zhì)量驗(yàn)收企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.4混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目3.5拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應(yīng)符合混凝土施工配合比的規(guī)定。每盤按重量計(jì)的偏差，應(yīng)符合表4的規(guī)定；表4原材料計(jì)量允許偏差原材料允許

6、偏差（%）水泥、摻合料+1骨料+2水、外加劑+13.6混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求。3.7混凝土的運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的規(guī)定。4成品主控項(xiàng)目4.1成品必須符合表5的規(guī)定：表5成品尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1長度±2鋼板尺2點(diǎn)/塊2寬度±2鋼板尺2點(diǎn)/塊3高度±2鋼板尺2點(diǎn)/塊4對角線差2鋼卷尺2點(diǎn)/塊5承軌面平整度±1塞尺、水平尺2點(diǎn)/塊6尼龍?zhí)坠荛g距±1鋼板尺全部4.2短軌枕承臺面表面應(yīng)光滑，不允許有長度大于5mm,深度大于3mm的氣孔，不允許有蜂窩、麻面；陜西生力集團(tuán)—5—西安地鐵三號線D3GDSG-2

7、標(biāo)短軌枕質(zhì)量驗(yàn)收企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.3短軌枕表面不允許有長度大于30mm、深度大于10mm的干灰堆壘和夾雜物；4.4短軌枕不得有肉眼可見的裂紋；4.5除錨固鋼筋外，其余鋼筋不得外露。一般項(xiàng)目4.6混凝土軌枕外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷（見表6），對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收,但修補(bǔ)的預(yù)制混凝土軌枕數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的5%。表6混凝土軌枕外觀一般缺陷表項(xiàng)次名稱現(xiàn)象一般缺陷1裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部。局部表面有干縮裂縫，通過修飾可以達(dá)到裝飾效果。2連接部位缺陷軌枕連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、預(yù)埋件松動。表面邊角