凝汽器在線化學(xué)清洗總結(jié)報告(最終版)

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1、光大新能源（碭山）有限公司凝汽器化學(xué)清洗總結(jié)分析報告一、原因分析：光大碭山項目機(jī)組自2013年10月份中旬運(yùn)行以來，凝汽器真空度逐漸降低，端差持續(xù)增大,最大時達(dá)13.5℃，給安全生產(chǎn)工作帶來了嚴(yán)重影響，通過多方面檢查和數(shù)據(jù)分析，最終確定為凝汽器不銹鋼管輕微結(jié)垢造成，為了提高凝汽器的換熱效率，降低熱耗，保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。經(jīng)公司和蘇州科欣共同研究決定用在線化學(xué)清洗的方法除垢，隨后制定凝汽器在線化學(xué)清洗方案。二、處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：本方案編制的依據(jù)DL/957-2005《火力發(fā)電廠凝汽器化學(xué)清洗及成膜導(dǎo)則》和HG-T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

2、。三、酸洗前的準(zhǔn)備：1.停止常規(guī)的水處理加藥，系統(tǒng)快速排污置換，將系統(tǒng)濃縮倍數(shù)降到2.5以下。相關(guān)人員清洗前對循環(huán)水系統(tǒng)工藝設(shè)備及工藝儀表進(jìn)行檢查，以確保清洗時正常運(yùn)行。分析儀器齊全、分析試劑配制完成，呈待命工作狀態(tài)。2.人員分工，酸洗工作由值長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，專工負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)。193.汽機(jī)專業(yè)人員停止循環(huán)水池補(bǔ)水，將循環(huán)水池水位控制在溢流口下30cm處。并增開一臺循環(huán)水泵，提高循環(huán)水的流速，以保證清洗藥劑處理出來的污垢可以通過置換排出循環(huán)水系統(tǒng)。4.做好數(shù)據(jù)記錄工作，汽機(jī)專業(yè)人員記錄好凝汽器真空、端差以及循環(huán)水溫的變化情況?；瘜W(xué)人員記錄好各水樣指

3、標(biāo)的變化情況。5.酸洗過程的腐蝕率監(jiān)測掛片為不銹鋼掛片和碳鋼掛片兩種，掛片地點為循環(huán)水回水處。酸洗過程必須保證清洗液對設(shè)備腐蝕在安全范圍內(nèi)，化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對不銹鋼腐蝕率應(yīng)≤2g/m2·h?？捎脪炱е胤ūO(jiān)測。方法如下：清洗前取一標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片（與被清洗材質(zhì)相同），用無水乙醇將其清洗干凈，再放入干燥器內(nèi)干燥2小時，用萬分之一天平稱其重量M1，清洗過程中將試片放入清洗液中，清洗后取出，用上述方法稱其重量M2，得其腐蝕率：K=M1－M2/S·T式中：K—腐蝕率（g/m2·h)M1—清洗前試片重量（g）M2—清洗后試片重量（g）S—試片表面積（m2）19

4、T—清洗時間（h）四、凝汽器酸洗過程：1.11月10日12:00—13:50向循環(huán)水池一次性快速投加約98%的硫酸4.0t，循環(huán)水殺菌劑0.75t，調(diào)節(jié)循環(huán)水PH=3-4（試紙即可）觀察PH值的變化，約15min，PH降至3左右，然后同時啟動兩臺循環(huán)水泵，開始每1h/次化驗循環(huán)水PH、電導(dǎo)率、鈣硬和堿度。（數(shù)據(jù)見附表1）2.11月10日14:00向循環(huán)水池一次性添加緩蝕阻垢劑500kg，循環(huán)水鈣硬增長較快，濁度增加明顯。保證對PH、鈣硬指標(biāo)每1h/次，凝結(jié)水硬度1h/次。（數(shù)據(jù)見附表1）3.汽機(jī)專業(yè)注意凝汽器真空以及端差的變化情況，并做好記錄。（

5、數(shù)據(jù)見附表2）4.11月10日22:00鈣硬穩(wěn)定并略有下降趨勢，PH逐漸升高，堿度逐漸升高后，立即停止酸洗，開始通知值長大量置換清水，此次凝汽器酸洗工作結(jié)束。5.11月11日8:00循環(huán)水各指標(biāo)與日常監(jiān)督指標(biāo)一致，停止大量排水，維持正常控制標(biāo)準(zhǔn)。（數(shù)據(jù)見附表1）6.凝汽器化學(xué)清洗前和清洗后不銹鋼和碳鋼掛片重量比。（數(shù)據(jù)見附表3）7．凝汽器在線化學(xué)清洗效果圖。（見附表4）19附表1：化驗數(shù)據(jù)：項目時間循環(huán)水鈣硬mmol/l循環(huán)水PH循環(huán)水堿度mmol/l電導(dǎo)率US/cm2循環(huán)水濁度NTU化驗人員監(jiān)督人員11.1014:003.423.50.3241

6、8828.1劉勝男賀曉晗王紅升15:003.63.00.21431532.316:004.03.20.21473633.617:004.23.40.21490939.818:004.43.60.21501647.619:004.44.00.21496349.620:004.24.20.21478253.521:004.044.40.32467853.022:003.964.60.40466850.2附表2：真空變化情況項目時間機(jī)組負(fù)荷（MW）凝汽器真空(KPa)凝汽器端差(℃)排汽溫度(℃)循環(huán)水進(jìn)口溫度(℃)循環(huán)水出口溫度(℃)12:0030.

7、4-93.013.144.120.231.013:0030.2-93.613.244.820.031.614:0030.3-93.512.843.820.331.015:0030.1-96.06.734.921.428.216:0030.0-96.07.235.721.628..517:0030.1-96.17.735.820.728.118:0030.4-96.37.735.721.428.019:0030.2-96.36.735.721.32920:0015.0-96.76.032.520.226.521:0028.9-97.08.632.9

8、18.624.322:0028.1-97.08.433.519.525.1附表3：掛片變化情況掛片類型清洗前重量g清洗后重量g掛片表面積