JBT9921.2-1999軸承內(nèi)圈溝超精機(jī)和軸承外圈溝超精機(jī)技術(shù)條件.pdf

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1、ICS25.080.50JS弓中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9921.19921.2一1999軸承內(nèi)圈溝超精機(jī)和軸承外圈溝超精機(jī)1999-05-20發(fā)布2000-01-01實(shí)施國家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T9921.2一1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是在ZBJ55044-89《軸承內(nèi)圈溝超精機(jī)和軸承外圈溝超精機(jī)技術(shù)條件》的基礎(chǔ)上修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T9061-1988《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)的具體化和補(bǔ)充。本標(biāo)準(zhǔn)與ZBJ55044-89的技術(shù)內(nèi)容一致，僅按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行了編輯。本標(biāo)準(zhǔn)是JB/T9921《

2、軸承內(nèi)圈溝超精機(jī)和軸承外圈溝超精機(jī)》系列標(biāo)準(zhǔn)中的一部分，該系列標(biāo)準(zhǔn)包括以下兩個(gè)部分:JB/T9921.1-1999軸承內(nèi)圈溝超精機(jī)和軸承外圈溝超精機(jī)精度檢驗(yàn)JB/T9921.2-1999軸承內(nèi)圈溝超精機(jī)和軸承外圈溝超精機(jī)技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZBJ55044-890本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會磨床分會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:無錫機(jī)床廠。本標(biāo)準(zhǔn)于1989年3月首次發(fā)布。中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9921.2-1999軸承內(nèi)圈溝超精機(jī)和

3、軸承外圈溝超精機(jī)代替ZB155044--89技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軸承內(nèi)圈溝超精機(jī)和軸承外圈溝超精機(jī)制造和驗(yàn)收的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工軸承內(nèi)圈最大孔徑25--100mm和軸承外圈最大直徑40-125mm四工位二步法超精機(jī)。其他型式的超精機(jī)可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T5226.1-19%工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T9061

4、-1988金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件GB15760-1995金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件GB/T16769-1997金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級測量方法JB/T9872-1999金屬切削機(jī)床機(jī)械加工件通用技術(shù)條件JB/T9874-1999金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件JB/T9877-1999金屬切削機(jī)床清潔度的測定JB/T9921.1-1999軸承內(nèi)圈溝超精機(jī)和軸承外圈溝超精機(jī)精度檢驗(yàn)JB/T10051-1999金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件3一般要求按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收機(jī)床時(shí)，必須同時(shí)對GB/T9061,JB/T9

5、872,JB/T9874等標(biāo)準(zhǔn)中未經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)具體化的其余驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4附件和工具為保證機(jī)床基本性能，應(yīng)隨機(jī)供應(yīng)調(diào)整手輪、內(nèi)六角扳手等專用工具一套。注:擴(kuò)大機(jī)床使用性能的特殊附件，根據(jù)用戶要求按協(xié)議供應(yīng)。5安全衛(wèi)生5.1主機(jī)和附件應(yīng)符合GB15760等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2機(jī)床液壓系統(tǒng)必須符合JB/T10051的有關(guān)規(guī)定，機(jī)床電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1的有關(guān)規(guī)定。5.3若超精機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生出大量油霧。則必須具備有效的防護(hù)裝置。5.4凸輪軸回轉(zhuǎn)與手搖機(jī)構(gòu)調(diào)整應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置。國家機(jī)械工業(yè)局1999-05

6、-20批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施9JB/T9921.2-19996加工和裝配質(zhì)t6.1下列重要鑄件應(yīng)在粗加工后進(jìn)行時(shí)效處理:a)床身;b)墻板(或工件箱);c)振蕩體。6.2床身與墻板(或工件箱)的結(jié)合面按“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核。6.3調(diào)整用手輪按“不經(jīng)常用的”手輪的要求考核，但在凸輪拐點(diǎn)處不考核。6.4振蕩體高頻振蕩處應(yīng)采取耐磨措施?！?5氣動系統(tǒng)元件應(yīng)具有防銹措施，以保證機(jī)床運(yùn)行時(shí)動作的可靠性?！?‘機(jī)床上的滑動、轉(zhuǎn)位等部件的運(yùn)動應(yīng)輕便、靈活、平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象。‘.7機(jī)床主傳動電動機(jī)應(yīng)連同帶

7、輪一起做整機(jī)平衡并校正。校正后，其剩余不平衡引起振動的雙振幅值不得超過8林mo6.8按JB/T9877檢驗(yàn)機(jī)床的清潔度。，機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)7.1機(jī)床動作可靠性及溫升開動機(jī)床，在模擬工作狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行8h，要求機(jī)床各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、動作平穩(wěn)、協(xié)調(diào)可靠，液壓系統(tǒng)不得滲漏。當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定溫度后，在盡量靠近工件主軸和超精磨頭熱源處測量其溫度及溫升，溫度不得超過600C,溫升不得超過3000液壓系統(tǒng)的溫升試驗(yàn)應(yīng)符合JB/T10051的規(guī)定。7.2機(jī)床噪聲機(jī)床運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有不正常的尖叫聲。機(jī)床噪聲按GB/T16769的規(guī)定測定

8、，在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，機(jī)床的噪聲聲壓級不得超過83dB(A)o，.3機(jī)床超精磨頭空運(yùn)轉(zhuǎn)功率的檢驗(yàn)超精磨頭空運(yùn)轉(zhuǎn)功率不應(yīng)超過規(guī)定指標(biāo)的土15%a注1超精磨頭空運(yùn)轉(zhuǎn)功率指標(biāo)的確定，應(yīng)選擇裝配好的10套部件，側(cè)t其空載功率，取其平均值作為指標(biāo)。2測量及檢驗(yàn)時(shí)，均應(yīng)扣除電動機(jī)本身消耗的功率。8機(jī)床負(fù)荷試臉本機(jī)床不做負(fù)荷試驗(yàn)。，機(jī)床精度檢臉，.1機(jī)床精度檢驗(yàn)按照J(rèn)B/T9921.1進(jìn)行。9.2JB/T9921.1-1999中幾