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《普通圓孔拉刀設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、太原工業(yè)學(xué)院金屬切削原理與刀具課程設(shè)計課程設(shè)計說明書——圓孔拉刀設(shè)計課程設(shè)計說明書金屬切削原理與刀具課程設(shè)計圓孔拉刀設(shè)計（1）設(shè)計要求在L6110型臥室拉床上，拉制上圖所示零件的孔，已知工件材料45鋼，，185~220HBS,坯孔為鉆孔，尺寸見下表分組。要求設(shè)計一把孔拉刀。已知參數(shù):（拉后孔徑）（拉前孔徑）（2）完成作業(yè)1）拉刀工作圖2）計算說明書目錄1已知條件………………………………………………………………52刀具材料的選擇………………………………………………………63幾何參數(shù)的確定………………………………………………………64齒升量的確定……………………………………………………
2、……75齒距的確定……………………………………………………………76拉刀剛度允許最大槽深………………………………………………77檢驗容屑系數(shù)…………………………………………………………88容屑槽尺寸……………………………………………………………89柄部的計算……………………………………………………………910拉刀強(qiáng)度的校核……………………………………………………911機(jī)床拉刀校核………………………………………………………1012拉刀校準(zhǔn)齒直徑……………………………………………………1013拉刀余量……………………………………………………………1114切削齒齒數(shù)……………………………
3、……………………………1115校準(zhǔn)齒齒數(shù)…………………………………………………………1116確定各刀齒直徑……………………………………………………1117切削部分長度………………………………………………………1118校準(zhǔn)切削部分長度…………………………………………………1219分屑槽長度…………………………………………………………1220前導(dǎo)部的直徑和長度………………………………………………1221后導(dǎo)部的直徑和長度………………………………………………1222柄部前端到第一齒長度……………………………………………1323拉刀總長度…………………………………………………………1324
4、中心孔………………………………………………………………13參考書目………………………………………………………………14小結(jié)……………………………………………………………………15金屬切削原理與刀具課程設(shè)計圓孔拉刀設(shè)計1.已知條件：a.被拉孔直徑表面粗糙度為b.預(yù)加工孔直徑：==c.拉削長度：d.工件材料：45鋼，，185——220HBS，孔為鉆孔坯。e.拉床型號：L6110型臥式拉床2.刀具材料的選擇刀具材料選定為W18Cr4V柄部選取為40Cr3.幾何參數(shù)的確定a.前角前角的大小是根據(jù)被加工材料性質(zhì)選擇的，材料的強(qiáng)度或硬度高，前角宜??；反之，前角宜大，前角的偏差值一般取為°。由《
5、復(fù)雜刀具設(shè)計手冊》表1-1-7可以查得：=15°°b.后角后角是拉刀的類型及被加工工件所需的精度來決定的，內(nèi)拉刀的后角應(yīng)比外拉刀選的小些，校準(zhǔn)齒的后角比切削齒的后角選的小些，切削齒后角的偏差取，校準(zhǔn)齒后角的偏差取。由《復(fù)雜刀具設(shè)計手冊》表1-1-8可以查得：切削齒后角校準(zhǔn)齒后角c.刃帶的選擇刃帶應(yīng)根據(jù)拉刀的類型及被加工材料的性質(zhì)選擇，在拉刀的切削齒上，允許有=0°，寬度=0.05mm的刃帶。根據(jù)《金屬切削刀具課程設(shè)計參考資料》查得：=0.05mm=0.6mm4.齒升量的確定齒升量的大小，對拉削生產(chǎn)率和加工表面質(zhì)量都有很重要的影響。齒升量是根據(jù)工件材料的性質(zhì)和拉刀的類型決定的，普通切
6、削方式拉刀粗切齒的齒升量由《復(fù)雜刀具設(shè)計手冊》表1-1-10查得：=0.025mm5.a.齒距t是相鄰兩齒軸向的距離，齒距越小，同時工件的齒數(shù)越多，切削過程越平穩(wěn)，加工表面的光潔度也越高，但齒距小時，容削槽容積也很小，比較容易堵塞。齒距可按以下公式計算：對于普通式拉刀：b.同時工件齒數(shù)=的確定可根據(jù)以下公式計算后結(jié)果取整，6.拉刀剛度允許最大槽深根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，不同直徑拉刀按剛度允許的最大槽深也是不同的，可以查表1-1-8得：=5mm7.校驗容屑系數(shù)k用不同的拉刀加工不同材料時，最小容屑系數(shù)k也是不同的。由齒升量和加工材料可以從表1-1-15中選取最小容屑系數(shù)拉削剛料時，切削總是
7、形成中空的卷屑，它們的體積總是大于被切下金屬層的體積，二者的比值稱為容屑系數(shù)k。所以選取適用。8．容屑槽尺寸容屑槽尺寸主要取決于拉削長度及每齒的切削厚度。槽的各個參數(shù)與齒距t之間的關(guān)系大致如下：h=(0.45—0.38)t=3.23—3.825g=(0.35—0.30)t=2.55—2.975R=(0.65—0.70)t=5.525—5.95r=0.5h=1.615—1.9125所以各值如下：（由表1-1-14）查得：切削齒：t=8h=2.5R=5g=3r=1.3校正
