圓孔拉刀設(shè)計(jì)

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1、河南理工大學(xué)HENANPOLYTECHNICUNIVERSITY金屬切削原理與刀具課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書圓孔拉刀設(shè)計(jì)學(xué)院:機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：機(jī)制04?2班姓名：羅克學(xué)號(hào)：0403010218日期：2008年3月課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書金屬切削原理與刀具課程設(shè)計(jì)孔拉刀設(shè)計(jì)工件圖（1）設(shè)計(jì)要求在L6110型臥室拉床上，拉制上圖所示零件的孔，已知工件材料45鋼，礙=0.735GP°,185?220HBS,坯孔為鉆孔，尺寸見(jiàn)下表分組。要求設(shè)計(jì)一把孔拉刀。已知參數(shù)：（拉后孔徑）Lo=34^0xmm=25號(hào)

2、肋?（拉前孔徑）（2）完成作業(yè)1）拉刀工作圖2）計(jì)

3、算說(shuō)明書1已知條件52刀具材料的選擇63幾何參數(shù)的確定64齒升量的確定75齒距的確定76拉刀剛度允許最大槽深77檢驗(yàn)容屑系數(shù)88容屑槽尺寸89柄部的計(jì)算910拉刀強(qiáng)度的校核911機(jī)床拉刀校核1012拉刀校準(zhǔn)齒直徑1013拉刀余量1114切削齒齒數(shù)1115校準(zhǔn)齒齒數(shù)1116確定各刀齒直徑1117切削部分長(zhǎng)度1118校準(zhǔn)切削部分長(zhǎng)度1219分屑槽長(zhǎng)度1220前導(dǎo)部的直徑和長(zhǎng)度1221后導(dǎo)部的直徑和長(zhǎng)度1222柄部前端到第一齒長(zhǎng)度1323拉刀總長(zhǎng)度1324中心孔13參考書目14小結(jié)15金屬切削原理與刀具課程設(shè)計(jì)圓孔拉刀設(shè)計(jì)1.已知條件：工件良a?被拉孔直徑Dm=26；0022

4、表面粗糙度為b.預(yù)加工孔直徑：Dq=Dw=25^C.拉削長(zhǎng)度：Iq=34°0.1呦d?工件材料：45鋼，dh=0.735GP6/,185——220HBS,孔為鉆孔坯。e.拉床型號(hào)：L6110型臥式拉床2?刀具材料的選擇刀具材料選定為W18Cr4V柄部選取為40Cr3.幾何參數(shù)的確定a.前角r0前角r0的大小是根據(jù)被加工材料性質(zhì)選擇的，材料的強(qiáng)度或硬度高，前角宜小；反之，前角宜大，前角的偏差值一般取為±2。。由《復(fù)雜刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1?1?7可以查得：心=15。±2。b.后角a。后角仇是拉刀的類型及被加工工件所需的精度來(lái)決定的，內(nèi)拉刀的后角應(yīng)比外拉刀選的小些，校準(zhǔn)齒的后

5、角比切削齒的后角選的小些，切削齒后角的偏差取±30',校準(zhǔn)齒后角的偏差取±15。由《復(fù)雜刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表可以查得：切削齒后角a=2°30'30'校準(zhǔn)齒后角1°30'15'C.刃帶的選擇刃帶應(yīng)根據(jù)拉刀的類型及被加工材料的性質(zhì)選擇，在拉刀的切削齒上，允許有a=0°,寬度如=0?05mm的刃帶。根據(jù)《金屬切削刀具課程設(shè)計(jì)參考資料》查得：5切=0.05mm乙校=0.6mm4?齒升量的確定齒升量匚的大小，對(duì)拉削生產(chǎn)率和加工表面質(zhì)量都有很重要的影響。齒升量是根據(jù)工件材料的性質(zhì)和拉刀的類型決定的，普通切削方式拉刀粗切齒的齒升量匚由《復(fù)雜刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表1-1-10查得：5.=0.02

6、5mm5.a?齒距t是相鄰兩齒軸向的距離，齒距越小，同時(shí)工件的齒數(shù)越多,切削過(guò)程越平穩(wěn)，加工表面的光潔度也越高，但齒距小時(shí)，容削槽容積也很小，比較容易堵塞。齒距可按以下公式計(jì)算：對(duì)于普通式拉刀：t=(1.25??1.5)必=(1.25--1.5)V34=8.5mmb.同時(shí)工件齒數(shù)Z產(chǎn)的確定可根據(jù)以下公式計(jì)算后結(jié)果取整，Z.=1=5.7t6?拉刀剛度允許最大槽深心根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不同直徑拉刀按剛度允許的最人槽深也是不同的，可以查表1亠8得:7.校驗(yàn)容屑系數(shù)k用不同的拉刀加工不同材料時(shí)，最小容屑系數(shù)k也是不同的。由齒升量和加工材料可以從表1-1-15中選取最小容屑系數(shù)nn

7、n2.5拉削剛料時(shí)，切削總是形成中空的卷屑，它們的體積總是大于被切下金屬層的體積，二者的比值稱為容屑系數(shù)k。ph24sJ。3.14'牢4?J0.02534=14.78>knun所以選取適用。8.容屑槽尺寸容屑槽尺寸主要取決于拉削長(zhǎng)度及每齒的切削厚度。槽的各個(gè)參數(shù)與齒距tZ間的關(guān)系大致如下：h=(0.45—0.38)t=3.23—3.825g=(O.35—O.3O)t=2.55—2.975R=(0.65—0.70)t=5.525—5.95r=0.5h=1.615—1.9125所以各值如下：(由表1JJ4)查得：切削齒：t=8h=2.5R=5g=3r=1.3g=2r=19?

8、柄部的計(jì)算:選用柄部時(shí)，應(yīng)盡量采用快速卡頭的形狀，因其制造容易，柄部強(qiáng)度高。柄直徑。至少比預(yù)加工孔直徑銷5mm,然后才能按標(biāo)準(zhǔn)選取，所以現(xiàn)取D嚴(yán)22益由表1.1-25查的：厶=15mmD'=17°028mmD,=2mmInqI=15mmI=28_()28mmc=5mm最小橫截面:227mm1刀柄強(qiáng)度允許拉力[p]：對(duì)于W18Cr4V:[p]=7945kga=35kg/mm2對(duì)于45Cr：[p]=4540kgcr=20.1kg/mm210.拉刀強(qiáng)度校核①第一齒槽底直徑d':d-D“一2h=25-2x2.5=20mm②切削刃總長(zhǎng)度工B:工B