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《轉(zhuǎn)爐技 術(shù) 協(xié) 議3》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、技術(shù)協(xié)議1、技術(shù)規(guī)格和性能說明轉(zhuǎn)爐公稱容量:30噸轉(zhuǎn)爐座數(shù):1座轉(zhuǎn)爐最大出鋼量:35噸轉(zhuǎn)爐最大裝入量:38噸傾動力矩:900KN·M轉(zhuǎn)爐外殼直徑:Φ4060mm轉(zhuǎn)爐爐殼總高:6270mm轉(zhuǎn)爐擋渣形式:擋渣球、擋渣塞轉(zhuǎn)爐吹煉形式:頂吹轉(zhuǎn)爐修爐方式:活爐底、下修爐轉(zhuǎn)爐冷卻方式:水冷爐口,水冷托圈,水冷爐帽轉(zhuǎn)爐傾動速度:0.2-1r/min(交流變頻電機,37KW×4)驅(qū)動形式:全懸掛,四點嚙合,扭力桿平衡,全正力矩爐體支承:三點球鉸支承耳軸與托圈聯(lián)接形式:焊接聯(lián)接,焊后整體加工軸承座:傳動端為固定支承,非傳動側(cè)采用鉸接形式爐殼材料
2、:16Mn,鋼板厚度40mm托圈材質(zhì):用鍛件,耳軸塊:厚鋼板,耳軸材質(zhì)為20MnMoNi爐底爐身聯(lián)接方式:銷聯(lián)接2、供貨范圍轉(zhuǎn)爐本體1套(修爐托磚盤一套)托圈裝置1套傾動裝置1套傳動側(cè)軸承座裝配1套非傳動側(cè)軸承座裝配1套爐體支承裝置1套傾動裝置稀油潤滑裝置1套耳軸軸承干油潤滑裝置1套水冷系統(tǒng)1套單套設(shè)備總重約224噸乙方向甲方贈送砌磚托盤和地腳螺栓,基礎(chǔ)埋件。3、具體要求3.1水冷爐口采用鑄造結(jié)構(gòu)3.2出鋼口的位置和角度處于最佳狀態(tài),出鋼口為Φ500mm圓型,爐身,爐底加透氣孔。3.3爐身和托圈之間隙按三點球鉸和爐身與托圈的最
3、佳裝配。3.4托圈兩耳軸的同軸度和一次、二次減速機按冶金部設(shè)計規(guī)范,保證兩耳軸的同軸度不大于1mm。冷卻水管布置在托圈上。3.5耳軸的軸承采用洛軸或瓦軸生產(chǎn)的軸承,耳軸軸承改為干油潤滑。3.6爐體支承采用球鉸支承。3.7爐體支承裝置在正常情況下,不因設(shè)計制造原因扭曲變形。3.8傳動側(cè)軸承座用固定形式,非傳動側(cè)用鉸接形式。3.9傾動裝置速度:0.2-1r/min3.10事故力矩為:3倍的傾動力矩。4、設(shè)備驗收及安裝4.1設(shè)備驗收按國家及行業(yè)標準和圖紙要求執(zhí)行。4.2爐體需要在現(xiàn)場拼裝,甲方供給乙方組裝方便條件施工現(xiàn)場無償保證水、
4、電、和起重設(shè)備使用,施工工期為15天,拼裝中未盡事宜,由甲乙雙方協(xié)商解決。5、設(shè)計資料5.1合同簽定后3天內(nèi),甲方向乙方提供齊全的工藝布置及相關(guān)資料。5.2乙方在甲方提供的工藝布置圖及相關(guān)資料齊全、預(yù)付款到位后一周內(nèi),向甲方提供進行工程設(shè)計的基礎(chǔ)地腳螺栓布置圖、基礎(chǔ)負荷、介質(zhì)用量(包括水、電用量)及滿足甲方進行儀控、電控系統(tǒng)配套所需的資料及轉(zhuǎn)爐外形尺寸資料各一份。甲方在一周內(nèi)對上述資料進行確認,書面通知乙方。5.3乙方在發(fā)貨時向甲方提供轉(zhuǎn)爐設(shè)備操作、維護說明書一份、并向乙方提供易損件及維護使用圖紙。5.4甲、乙雙方相互之間的資
5、料交接及需協(xié)商的有關(guān)事宜,均以書面形式進行。6、其它要點6.1耳軸要進行調(diào)質(zhì)處理,粗加工后進行超聲波探傷,質(zhì)量檢驗達到國家標準二級以上。制造工藝簡述為:先將耳軸與耳軸塊配合部位加工完,其余部位留足精加工余量。將主動端、被動端耳軸分別與耳軸塊焊接,采用精加工的芯軸定位定心兩側(cè)耳軸塊,再將兩側(cè)扇形段焊接,全部焊接并檢驗后整體退火,消除焊接應(yīng)力,再整體精加工兩端耳軸其余留量部分,托圈應(yīng)在廠內(nèi)試壓后出廠。6.2爐體擋渣板改為整體圓錐體,板厚20mm,分兩塊或四塊發(fā)貨,在現(xiàn)場對接。6.3對外購機電件,應(yīng)選用大型知名企業(yè)產(chǎn)品,變頻電機用長
6、航電機廠產(chǎn)品;軸承選用瓦房店或洛陽軸承廠產(chǎn)品,潤滑裝置用沈陽潤滑設(shè)備廠產(chǎn)品。6.4設(shè)備出廠時應(yīng)附有合格證書,使用說明書和主要零部件的制造檢驗記錄等技術(shù)文件。6.5各部件應(yīng)在廠內(nèi)預(yù)組裝,關(guān)鍵工序和預(yù)裝時應(yīng)通知甲方技術(shù)人員到乙方廠內(nèi)監(jiān)制。6.6設(shè)計、制作、安裝出現(xiàn)問題由乙方負責。7、制造安裝執(zhí)行的標準規(guī)范JB/T5000.3-1998通用技術(shù)要求GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T1804-92《未注公差尺寸的極限偏差》GB3323-82《鋼焊縫射線照相等級的規(guī)定》YB9249-93《冶金機械設(shè)備—安
7、裝工程施工及驗收規(guī)范》YB/TO36.19-92《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件—涂裝》JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技術(shù)條件》YBJ202-83煉鋼設(shè)備JB/ZQ4000.7-86鍛件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術(shù)要求以上國家行業(yè)標準與最新標準有矛盾時,以要求高的標準為準。甲方:內(nèi)蒙古呼和浩特托克托縣蒙豐特殊鋼有限公司代表:日期:乙方:華北冶金設(shè)備制造廠代表:日期: