自動化生產(chǎn)線論文

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1、生產(chǎn)線永城職業(yè)學(xué)院課程設(shè)計題目：自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試專業(yè)：機電工程系班級：機電122班學(xué)號：2012122004學(xué)生姓名：丁彥龍指導(dǎo)教師：朱利強2014年10月8日21生產(chǎn)線摘要隨著社會的對高職畢業(yè)生要求的不斷提高,技能已經(jīng)逐漸成為高職院校對大學(xué)生培養(yǎng)的重點目標(biāo)之一。自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)正是為提高學(xué)生動手能力和實踐技能而設(shè)計、生產(chǎn)的實用性實訓(xùn)設(shè)備,如何提高其教學(xué)效果,達到教學(xué)目標(biāo),是值得研究的課題。本文簡要介紹了自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng),并以安裝搬運站的項目教學(xué)方法為例進行了研究。研究表明項目教學(xué)方法體現(xiàn)了學(xué)生的主體作用,充分地展示職業(yè)教育“以能力為本”的價值取向,很好地實現(xiàn)了“

2、所學(xué)”與“所用”的零距離對接,既達到了學(xué)校的教學(xué)培養(yǎng)目標(biāo),又適應(yīng)了企業(yè)崗位要求,同時還滿足了社會的需求,從而實現(xiàn)了多方“共贏”。[關(guān)鍵詞]自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)PLC安裝搬運站項目教學(xué)方法研究21生產(chǎn)線前言　　自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)系統(tǒng)是專為提高學(xué)生動手能力和實踐技能而設(shè)計、生產(chǎn)的一套實用性實訓(xùn)設(shè)備。該系統(tǒng)囊括了電氣自動化等專業(yè)學(xué)習(xí)中所涉及的諸如機械傳動、電機驅(qū)動、氣電動控制、氣動控制、PLC控制、傳感器等多種技術(shù),給學(xué)生提供了一個典型的把所學(xué)專業(yè)知識加以綜合應(yīng)用的操作和實現(xiàn)平臺,使學(xué)生能夠全面掌握和加深理解學(xué)過的知識,提高動手能力,以達到利用所學(xué)專業(yè)知識解決實際問題的教學(xué)培養(yǎng)目標(biāo)21

3、生產(chǎn)線目錄第一章總體設(shè)計1功能介紹2總體構(gòu)想3元器件的選擇第二章硬件設(shè)計(一)控制元件—PLC1三菱FX2N-48MRPLC介紹2三菱FX2N-48MRPLC技術(shù)參數(shù)3三菱FX2N-48MRPLC開發(fā)環(huán)境(二)檢測元件—磁性開關(guān)1D-C73型磁性開關(guān)的技術(shù)參數(shù)2D-C73型磁性開關(guān)的工作原理3D-C73型磁性開關(guān)的安裝要求(三)氣缸1CDM2B20-45型氣缸(1)技術(shù)參數(shù)(2)安裝要求(3)使用環(huán)境2CDJ2B10-60-B氣缸(1)技術(shù)參數(shù)(2)安裝要求21生產(chǎn)線3氣缸的工作原理(四)電磁閥14V120-60電磁閥的技術(shù)參數(shù)24V120-60電磁閥的工作原理34V120-6

4、0電磁閥的安裝要求第三章軟件設(shè)計1I/O分配表2流程圖3梯形圖第四章電氣控制圖第五章總結(jié)21生產(chǎn)線總體設(shè)計1功能介紹安裝搬運站的功能是將該單元物料臺上的工件夾緊，由傳動手臂夾放到另一物料臺的工件（工件由第五站的抓取機械手裝置送來）里，完成一次裝配動作，然后再回到該站物料臺上，待第五站的抓取機械手裝置取走裝配完成的物料后，再回到原位。圖1-2所示為安裝搬運單元的側(cè)視圖和俯視圖。(a)側(cè)視圖(b)俯視圖圖1安裝搬運單元2總體構(gòu)想（1）在這個站中我準(zhǔn)備使用一部三菱FX2N-48MR型PLC,六個D-C73型磁性開關(guān)，一個CDJ2B10-60-B型氣缸和七個4V120-60型電磁閥。設(shè)

5、置七個按鈕，分別是啟動按鈕，停止按鈕，急停按鈕，上電按鈕，復(fù)位按鈕，自動/手動按鈕，單/聯(lián)機按鈕，調(diào)試按鈕。21生產(chǎn)線（2）首先我們按下上電按鈕和啟動按鈕，這個站點開始工作，氣缸把供料推出，推料到位，磁性開關(guān)發(fā)亮，然后收回，機械手臂正轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)到位，把供料吸住，然后手臂反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)到位，把工件釋放。在這里說明一下我們這一站有兩條加料柱，當(dāng)有一條柱沒有了供料的時候，另一條柱子能夠及時補充，保證了工作效率。如果在工作時遇到突發(fā)事件我們可以按下急停按鈕，然后把它復(fù)位，接著，按下手動按鈕，用調(diào)試按鈕進行調(diào)試狀態(tài)。如果我們想要跟上一站或者是下一站通信的話，我們必須把按鈕打到聯(lián)機轉(zhuǎn)臺，然后把各

6、站的PLC連接起來。（3）舉例說明我們這個站與上一站的的搬運站，當(dāng)上一站把工件夾起的那一刻時，我們這一站有信號，氣缸把供料推出，機械手臂正轉(zhuǎn)，把供料吸住，延時幾秒，上一站的機械手把工件放到某一位置，然后抬起，接著我們站的機械手臂反轉(zhuǎn)，把供料放進工件，最后上一站的機械手把整個工件運走，這就是一個周期。（4）在該站運行過程中，我想設(shè)計兩種運行方式，一種是自動，一種是手動，雖然生產(chǎn)線的總體運行是要全自動的，但是手動的運行也能方便調(diào)節(jié)每一步的工作順序，兩種運行方式不能同時進行，互不影響。（5）停止按鈕一旦啟動，本站所有機構(gòu)應(yīng)立即停止運行；待啟動按鈕按下后，則恢復(fù)原來的工作。（6）聯(lián)機運

7、行時，按下單/聯(lián)按鈕，該站不能自動啟動，待第五站啟動，把物料送到加工臺時再通過通信把信號傳給本站，請求裝配，此時，本站按照預(yù)定的方式進行裝配搬運工作，裝配完成后，又把信號傳給第五站，提示裝配完成，第五站收到信號后又開始工作，夾走已裝配完的物料送到入庫站，同時復(fù)位請求裝配的信號。這樣一個過程便完成了兩站的聯(lián)機運行，聯(lián)機運行等兩站各自的程序調(diào)試好后再進行，一切動作務(wù)必按生產(chǎn)順序進行，工作到位，安全生產(chǎn)要編寫滿足控制要求、滿足安全要求的控制程序，首先要了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)，其次要了解清楚各個執(zhí)行機構(gòu)