水泥檢驗作業(yè)指導書

水泥檢驗作業(yè)指導書

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1、水泥檢驗作業(yè)指導書分發(fā)號:文件編號:水泥檢驗作業(yè)指導書本文件使用于以下機構(gòu)的檢測活動XXXX城際鐵路工程施工指揮部中心試驗室生效日期:文件編號:編制:批準:日期:1目的為了實現(xiàn)水泥檢驗過程受控,使不同人員的操作準確一致,保證檢驗結(jié)果的準確性、有效性和正確性,特制定本文件進行規(guī)范。2適用范圍適用于本中心的所承檢水泥樣品的檢驗。3引用標準和文件3.1GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》3.2GB12958-1999《復合硅酸鹽水泥》3.3GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥》3.4G

2、B12573-2008《水泥取樣方法》3.5GB/T176-2008《水泥化學分析》3.6GB/T17671-1999《水泥膠砂強度試驗方法》3.7GB/T8074-2008?《水泥比表面積測定方法》(勃氏法)3.8GB/T1345-2005《水泥細度檢驗方法(80μm篩篩析法)》3.9GB/T1346-2001《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、發(fā)定性檢驗方法》3.10.鐵建設[2009]152號4抽樣方法4.1抽樣原則:接受客戶委托進行抽樣時,根據(jù)協(xié)議要求按相應抽樣標準組織抽樣,保證抽取的樣品具有代表性。4.2抽樣地點:委

3、托單位的成品倉庫、經(jīng)生產(chǎn)方檢驗合格的產(chǎn)品其他存放地或委托方送檢的水泥樣品。4.3抽樣方法和數(shù)量:4.3.1水泥試驗應以同廠家、同編號、同品種、砼強度等級、同出廠日期的散裝水泥每500t(袋裝水泥每200t)檢驗一次,當不足500t或200t時,也需檢驗一次。4.3.2每一驗收批取樣一組,數(shù)量為20kg。4.3.3取樣要有代表性,一般可以從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品,總數(shù)至少20kg,拌和均勻后分成兩等份,一份按標準進行試驗,一份密封保存?zhèn)湫r炗谩?主要儀器設備序號儀器設備名稱規(guī)格型號主要技術(shù)數(shù)據(jù)標準對儀器要求

4、環(huán)境要求1水泥膠砂振實臺ZT-960-120S/20±2℃2水泥膠砂攪拌器JJ-5//20±2℃3水泥凈漿攪拌機NJ-1600-180S/20±2℃4水泥稠度凝結(jié)測定儀(維卡儀)試桿有效長度為50mm±1mm,初凝針為50mm±1mm、終凝針為30mm±1mm、滑動部分總質(zhì)量300g±1g20±2℃5水泥稠度凝結(jié)測定儀/20±2℃6水泥細度負壓篩析儀FSY-150A負壓可調(diào)范圍-4000Pa——-1000Pa負壓不小于4000Pa20±2℃7標準恒溫養(yǎng)護箱YB-40B0-100℃/20±2℃8雷氏夾/20±2℃9雷氏夾測定

5、儀LD—50測定范圍:±25mm/20±2℃10水泥電動抗折試驗機DKZ-50000—5000N/20±2℃11液壓式壓試驗機BC-300D0—300KN/20±2℃12水泥水篩0.08mm20±2℃13沸煮箱F2-31A0-100℃20±2℃14架盤天平5000克精確至5克/15架盤天平500克精確至0.5克/16架盤天平200克精確至0.1克/17水泥密封桶密封20±2℃18水泥標準篩6檢驗前準備6.1檢查樣品在運輸、保管過程中有無污染,與抽樣單或委托單上填寫樣品狀態(tài)欄的內(nèi)容是否相符。6.2檢查完畢后,雙方當事人在樣品

6、臺賬上簽字,檢驗人員還要在原始記錄樣品情況中記錄。6.3檢驗前將樣品編號,并在《樣品標簽》上注明相應標簽。6.4檢查檢驗用儀器設備是否正常,在儀器設備記錄填寫實驗時間,試驗前校準情況。7檢驗細則7.1水泥膠砂強度檢驗方法:按GB17671-1999,7.1.1成型前將試模擦凈,四周模板與底坐接觸面上應土黃甘油,緊密裝備,防止漏漿,內(nèi)模均勻涂刷一層薄機油。7.1.2水泥與標準砂重量比為1:3。水灰比按水泥品種固定。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥為0.5。每成型三條試件需稱量水泥重為450g。注:參由火

7、山灰質(zhì)混合材料的普通水泥、礦渣水泥及火山灰水泥應按照GB2419-94《水泥膠砂流動度測定方法》測定流動度,只有流動度不小于116mm時方可采用。流動度小于116mm的,須以0.01的整倍數(shù)遞增方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度達到不小于116mm。7.1.3把水加入鍋里,再加入水泥,把鍋放在固定架上,上升至固定益。然后立即開動機器,低速攪拌30s后,在第二個30s開始的同時均勻的將砂子加入,當各級砂分裝時,從最粗粒級開始,依次將所需的每級砂量加完。把機器轉(zhuǎn)至告速再拌30s。停拌90s,在第1個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁的

8、膠,刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段,世間誤差應在±1s以內(nèi)。7.1.4膠砂制備后立即進行成型。將試模和模套固定在振實臺上,用一個適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模,裝第一層時,每個槽里約放300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平,接著振實60次。在裝

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