水泥檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

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1、建華管樁試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書水泥取樣作業(yè)指導(dǎo)書《水泥取樣方法》GB12573-90本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了水泥取樣的工具、部位、數(shù)量及步驟等。取樣1取樣工具散裝水泥:采用取樣管取樣2取樣部位水泥運(yùn)輸機(jī)具上3樣品數(shù)量混合樣取樣數(shù)量應(yīng)符合各相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定分割樣散裝水泥:每1/10編號(hào)在5min內(nèi)取至少6kg4取樣步驟取樣管取樣:采用取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插人水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放人潔凈、干燥、不易受污染的容器中。5樣品制備試驗(yàn)樣及封存樣將每一編號(hào)所取水泥混合樣通過0.9mm方孔篩，均分為試驗(yàn)樣和封存樣。6樣品的包裝與貯存樣品取得后應(yīng)存放在

2、密封的金屬容器中，加封條。容器應(yīng)潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發(fā)生反應(yīng)。封存樣應(yīng)密封保管三個(gè)月。試驗(yàn)樣與分割樣亦應(yīng)妥善保管。存放樣品的容器應(yīng)至少在一處加蓋清晰、不易擦掉的標(biāo)有編號(hào)、取樣時(shí)間、地點(diǎn)、人員的密封印，如只在一處標(biāo)志應(yīng)在器壁上。封存樣應(yīng)貯存于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。7取樣單樣品取得后，均應(yīng)由負(fù)責(zé)取樣操作人員填寫如下表所示的取樣單。xxx水泥取樣單水泥編號(hào)水泥品種及標(biāo)號(hào)取樣日期取樣人簽字備注求實(shí)務(wù)實(shí)提高辦事效率，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)！建華管樁試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定(標(biāo)準(zhǔn)法)GB1346-2001儀器設(shè)備1水泥凈漿攪拌機(jī)：（符合JC/T729的

3、要求）a)攪拌葉片高速與低速時(shí)的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合表1的要求：表1攪拌葉片高速與低速時(shí)的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度攪拌葉片攪拌速度自轉(zhuǎn)ｒ／min公轉(zhuǎn)r/min慢速140±562±5快速285±10125±10b)攪拌機(jī)拌和一次的自動(dòng)控制程序：慢速120s±3ｓ，停拌15s±1ｓ，快速120s±3ｓ。c)攪拌鍋攪拌鍋由不銹鋼或帶有耐蝕電鍍層鐵質(zhì)材料制成，鍋深度：139±2mm、鍋內(nèi)徑：160±1mm、鍋壁厚：≥0.8mm。d)攪拌葉片攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造，攪拌葉片軸外徑為Φ20.0±0.5mm；與攪拌葉片傳動(dòng)軸聯(lián)接螺紋為Ｍ16×1～7Ｈ-L；定位孔直徑為Φ12+00·043mm，深度≥32mm；攪

4、拌葉片總長：165±1mm；攪拌有效長度：110±2mm；攪拌葉片總寬：111.0＋01.5ｍｍ；攪拌葉片翅外沿直徑：Φ5＋01。5mm；攪拌葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙：2mm±1mm。e)在機(jī)頭醒目位置標(biāo)有攪拌葉片公轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志。攪拌葉片自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，公轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。f)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常，攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象。2標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀:標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定用試桿有效長度為50mm士1mm、由直徑為10mm士0.05mm的圓柱形耐腐蝕金屬制成?；瑒?dòng)部分的總質(zhì)量為300g士1g。與試桿聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬

5、度的金屬制成。試模為深40mm士0.2mm、頂內(nèi)徑65mm士0.5mm、底內(nèi)徑75mm士0.5mm的截頂圓錐體。每只試模應(yīng)配備一個(gè)大于試模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板。3量水器:最小刻度0.1mL，精度1%。4天平:最大稱量不小于1000g，分度值不大于1g。材料試驗(yàn)用水必須是潔凈的飲用水，如有爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。試驗(yàn)條件1試驗(yàn)室溫度為20℃士2℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致；2濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20℃士l℃，相對(duì)濕度不低于90%。求實(shí)務(wù)實(shí)提高辦事效率，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)！建華管樁試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書試驗(yàn)操作1試驗(yàn)準(zhǔn)備a)維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)；b)

6、調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)；c)攪拌機(jī)運(yùn)行正常。2水泥凈漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒人攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加人水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮人鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。3標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝人已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺

7、絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉人水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉人凈漿并距底板6mm士1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。求實(shí)務(wù)實(shí)提高辦事效率，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)！建華管樁試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定作業(yè)指導(dǎo)書儀器設(shè)備1水泥凈漿攪拌機(jī):