瀝青面層技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄工程名稱濮東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)公園西環(huán)路工程分項(xiàng)工程名稱熱拌瀝青混合料面層部位名稱道路面層交底日期技術(shù)交底人接底人內(nèi)容：熱拌瀝青混合料面層工程本工程快車道采用二層式瀝青混凝土結(jié)構(gòu)，上層為3.5cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13）,下層為5.5cm中粒式瀝青混凝土（AC-20）;慢車道采用二層式瀝青混凝土結(jié)構(gòu)，上層為3cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-10）,下層為4cm中粒式瀝青混凝土（AC-16）,采用大型攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪。瀝青選用70號A級道路石油瀝青。一、施工準(zhǔn)備：??a、清掃基層：瀝青混凝土施工前１～２天，用高壓水龍頭沖洗基層，清除灰塵及雜屑，實(shí)行交通

2、管制，封閉交通至瀝青混凝土施工完畢為止;????b、機(jī)械準(zhǔn)備，進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機(jī)械預(yù)先調(diào)試并檢修好，機(jī)械處于性能良好狀態(tài)。?二、瀝青混凝土的質(zhì)量控制：a、本工程所用的瀝青混凝土，我們選擇信譽(yù)好、質(zhì)量可靠的瀝青混凝土生產(chǎn)單位提供，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理方審批，我方在現(xiàn)場對來料的質(zhì)量進(jìn)行必要的檢測，對運(yùn)到現(xiàn)場的混合料色澤應(yīng)均勻一致，無花白、無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象，對不符合溫度要求，油多發(fā)亮、成團(tuán)、油少發(fā)干、離析、溫度過高瀝青混凝土表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料不得接收。b、瀝青混合料的溫度控制：???見下頁表格三、試鋪：各瀝青面層施工前，選用長度約１００m的直線

3、路段進(jìn)行試鋪，通過試鋪確定：????a、攤鋪機(jī)的操作方式、攤鋪溫度、速度、初振、夯實(shí)的方法和強(qiáng)度，自動找平方式;????b、壓實(shí)機(jī)具的選擇組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度和遍數(shù);????c、施工縫的處理方法;????d、各種瀝青面層的松鋪系數(shù);四、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，修訂施工組織計(jì)劃。五、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。六、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式。七、試鋪試驗(yàn)路面的鋪筑，要嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)JTGF40－2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定操作。在試驗(yàn)段的鋪筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加，

4、檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測溫、觀色、取樣，并記錄試驗(yàn)與檢測結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。各層試驗(yàn)段，必須力爭一次鋪筑成功，使試驗(yàn)段面層成為正式路面的組成部分。否則應(yīng)予鏟除。技術(shù)交底記錄工程名稱濮東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)公園西環(huán)路工程分項(xiàng)工程名稱熱拌瀝青混合料面層部位名稱道路面層交底日期技術(shù)交底人接底人（接上頁）試驗(yàn)段路面的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)比正常施工時適當(dāng)增加(一般要求增加一倍)。每層試驗(yàn)路段結(jié)束后，路面應(yīng)基本上無離析和石料壓碎現(xiàn)象，經(jīng)檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，路面施工單位應(yīng)立即提出試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告，由駐地監(jiān)理工程師和指揮部審查同意

5、，并經(jīng)省質(zhì)量監(jiān)督站檢測合格后方可正式大面積開工。八、瀝青混合料的拌制(1)拌和樓料斗隔板應(yīng)加高，避免不同規(guī)格集料發(fā)生串料現(xiàn)象；裝載機(jī)從底部垂直裝料，裝料應(yīng)盡量均勻，以確保生產(chǎn)配合比的準(zhǔn)確性。(2)嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌和混合料。拌和時集料溫度應(yīng)比瀝青溫度高10～15℃，熱混合料成品在貯料倉儲存后，其溫度下降不應(yīng)超過10℃，瀝青混合料的施工溫度通過試驗(yàn)確定。同時可參照下表。普通瀝青混合料的施工溫度瀝青加熱溫度160℃～170℃混合料出廠溫度正常范圍150℃～1

6、65℃，超過190℃者廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于145℃攤鋪溫度正常施工不低于135℃低溫施工不低于150℃開始碾壓混合料內(nèi)部溫度正常施工不低于130℃低溫施工不低于145℃碾壓終了表面溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70℃(3)拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計(jì)量和測溫進(jìn)行校核(瀝青計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定每月不少于兩次)；沒有材料用量和溫度自動記錄裝置的拌和樓不得使用。(4)拌和時間由試拌確定。間歇式拌和樓每盤的生產(chǎn)周期普通瀝青混合料不宜少于45S(其中干拌時間不少于5～10S),改性瀝青混合料的拌和時間不宜少于60S(其中干拌不

7、少于10S)。瀝青混合料拌和應(yīng)調(diào)整瀝青、礦料添加的延遲時間，確保瀝青先與集料接觸，添加瀝青中途才開始添加礦粉，使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并確保瀝青混合料的拌和均勻。(5)要注意目測檢查混合的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要通過細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。技術(shù)交底記錄工程名稱濮東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)公園西環(huán)路工程分項(xiàng)工程名稱熱拌瀝青混合料面層部位名稱道路面層交底日期技術(shù)交底人接底人（接上頁）(6)每臺拌和樓每天

8、上午、下午各取一組混合料試樣做壓實(shí)試驗(yàn)、馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦