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1、施工技術(shù)交底工程名稱合肥濱湖新區(qū)環(huán)湖北路道排工程部位名稱道路工程工序名稱瀝青面層交底日期2012-3-5交底單位中鐵十局三建公司合肥濱湖新區(qū)環(huán)湖北路項目部交底人接收單位瀝青施工隊接收人交底內(nèi)容:本工程的道路面層為瀝青砼面層,機(jī)動車道與觀光車道共分為三層:從下至上分別為:1、乳化瀝青透層,2、粗粒式瀝青砼(AC-25C)厚7cm,3、中粒式瀝青砼下面層SBS(I-D)AC-20C厚6cm,4、細(xì)粒式瀝青砼上面層SBS(I-D)(AC-13C)厚4cm。非機(jī)動車道共兩層:3cm細(xì)粒式瀝青砼面層(AC-10F);5cm中粒式瀝
2、青砼AC-16F。橋面鋪裝共兩層:細(xì)粒式改性瀝青砼SBS(I-D)(AC-13C)上面層4cm,中粒式改性瀝青砼SBS(I-D)(AC-20C)下面層5cm??蚣躑型槽鋪裝共兩層:細(xì)粒式改性瀝青砼SBS(I-D)(AC-13C)上面層4cm,中粒式改性瀝青砼SBS(I-D)(AC-20C)下面層8cm。采用商品瀝青砼,委托專業(yè)瀝青施工隊進(jìn)行施工。作業(yè)條件1、瀝青混凝土下面層必須在基層驗收合格并清掃干凈、噴灑乳化瀝青24h后方可進(jìn)行施工。2、瀝青混凝土下面層施工應(yīng)在路緣石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行。路緣石與瀝青混合料接
3、觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油。3、瀝青混凝土中、表面層施工前,應(yīng)對下面層和橋面混凝土鋪裝進(jìn)行質(zhì)量檢測匯總。對存在缺陷部分進(jìn)行必要的銑刨處理。4、瀝青混凝土中、表面層施工應(yīng)在下面層及橋面防水層施工完成經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行。對中、下面層表面泥濘、污染等必須清理干凈并噴灑粘層油。5、施工前對各種施工機(jī)具做全面檢查,經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài),機(jī)械數(shù)量足夠,施工能力配套,重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。施工工藝要求如下:一、、混合料的拌和(1)粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料,取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放,應(yīng)對每個料源的材料進(jìn)行抽樣試驗,并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。
4、(2)按目標(biāo)配合比設(shè)計,生產(chǎn)配合比設(shè)計,生產(chǎn)配合驗證三個階段進(jìn)行試拌、試鋪后,進(jìn)行大批生產(chǎn)。(3)每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。(4)瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱,加熱溫度在150-165℃范圍內(nèi),礦料加熱溫度為170-180℃,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在140℃~165℃?,不準(zhǔn)有花白料、超溫料,混合料超過200℃者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于120-150℃。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。瀝青加熱溫度150℃~165℃瀝青混合料出廠溫度140℃~16
5、5℃?運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120℃~150℃攤鋪溫度不低于110℃~130℃(不超過165℃)碾壓起始溫度不低于110℃~140℃碾壓終了溫度不低于70℃開放交通溫度不高于50℃(5)熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定,避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。(6)瀝青混合料的拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定,間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時間宜為30-50s(其中干拌時間不得小于5s)。(7)拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料,無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象,不符合要求時不得使用,并應(yīng)及時調(diào)整。(8)出廠瀝青
6、混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗方法測量運(yùn)料車中混合料的溫度。(9)拌和瀝青混合料不立即鋪筑時,可放成品貯料倉貯存,貯料倉無保溫設(shè)備時,允許的貯存時間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn),有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。二、混合料的運(yùn)輸(1)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時,應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。(2)當(dāng)運(yùn)輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時,運(yùn)料車用篷布覆蓋。(3)連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪推動前進(jìn)。(4)
7、已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得用于本工程。(5)除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實,或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠的可靠的照明設(shè)施,白天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場,否則,多余的混合料不得用于本工程。三、混合料的攤鋪(1)在鋪筑混合料之前,必須對下層進(jìn)行檢查,特別應(yīng)注意下層的污染情況,不符合要求的要進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。(2)行車道寬分兩幅攤鋪,采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,攤鋪機(jī)兩側(cè)配置8.6M自動找平平衡梁。(3)正常施工,攤
8、鋪溫度不低于130-140℃不超過165℃;在10℃氣溫時施工不低于140℃,不超過175℃。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗,發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪,退回廢棄。(4)攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性,有專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上,應(yīng)以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪,攤鋪機(jī)前要