副井及井底車(chē)場(chǎng)底板硬化措施

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1、主斜井底板硬化、澆筑水溝臺(tái)階施工安全技術(shù)措施?根據(jù)礦方安排由我項(xiàng)目部對(duì)副井及井底車(chē)場(chǎng)巷道進(jìn)行底板硬化、澆筑水溝、臺(tái)階，鋪軌在施工過(guò)程中為保證硬化質(zhì)量及安全施工，特制定本措施。?一、施工概況?副井及井底車(chē)場(chǎng)巷道，巷道硬化底板、澆筑水溝臺(tái)階長(zhǎng)度200m。?二、施工參數(shù)?副井鋪底及臺(tái)階水溝：1、副井鋪底厚度，寬×高=2700（不包括水溝臺(tái)階）×150mm。2、左幫水溝尺寸，毛寬×深=500mm×400mm，凈寬×深=300mm×300mm，水溝澆筑厚度100mm。3、右?guī)团_(tái)階尺寸，長(zhǎng)×寬×高=800×400×115mm，臺(tái)階下10mm

2、連接澆筑，臺(tái)階底板鋪底澆筑連成一體（祥見(jiàn)臺(tái)階剖面圖）1、澆筑強(qiáng)度C30。5、附：鋪底、水溝、臺(tái)階示意圖。三、施工前的準(zhǔn)備工作?1、巷道鋪底前，先將底板挖夠基礎(chǔ)深度，巷道凹凸不平處，進(jìn)行整平，并將浮煤清理干凈。?2、鋪底前，及時(shí)將水溝挖設(shè)好，并采用木板將水溝模型制作好。?3、提前將臺(tái)階模型采用木板制作好。?4、在硬化地點(diǎn)放兩臺(tái)震動(dòng)器（一用一備）。?5、攪拌混凝土?xí)r，嚴(yán)格按照砼強(qiáng)度C30規(guī)格進(jìn)行配合比攪拌。?6、施工前將施工區(qū)域內(nèi)的浮煤及雜物清理干凈，硬化后腰線(xiàn)往下1.3m為底板,并將硬化部分的底板進(jìn)行平整，超過(guò)腰線(xiàn)往下1.3m時(shí)，

3、低挖部分全部硬化；低于腰線(xiàn)往下1.3m時(shí)，超過(guò)部分要挖夠基礎(chǔ)深度后在進(jìn)行硬化。?7、施工前將施工所需的水泥、沙、石子及模板采用用礦車(chē)運(yùn)至施工地點(diǎn)。?四、底板硬化、水溝、臺(tái)階施工安全技術(shù)措施（一）硬化及澆筑安全技術(shù)措施?1、鋪底施工前根據(jù)地測(cè)科給定的腰線(xiàn)，對(duì)巷道底板深度不符合要求處進(jìn)行清理，如因積水底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。??2、在鋪底施工前根據(jù)巷道中腰線(xiàn)提前清挖毛水溝，并根據(jù)腰線(xiàn)對(duì)底板進(jìn)行整平，將多余矸石清理干凈，然后進(jìn)行穩(wěn)水溝模，再進(jìn)行鋪底、澆筑。??3、工藝流程：交接班——整平底板、清理矸石——穩(wěn)水溝模——配料

4、、攪拌——鋪底、澆筑——震動(dòng)棒震動(dòng)——穩(wěn)臺(tái)階模——澆筑臺(tái)階——抹面?4、施工時(shí)必須將模板支設(shè)牢固，不能有搖晃、擺動(dòng)現(xiàn)象。?5、攪拌混凝土?xí)r，必須攪拌均勻。?6、澆筑混凝土?xí)r，必須將混凝土振搗嚴(yán)實(shí)，不能有空隙和密度不均勻的現(xiàn)象，保證硬化均勻，提高硬化質(zhì)量。7、澆筑混凝土?xí)r必須保證表面呈水平狀態(tài)。?8、混凝土澆筑后，要隨即用水泥漿在澆筑后的混凝土表面進(jìn)行抹漿。?10、施工完畢后要通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行下道工序。?11、巷道底板鋪底時(shí)，嚴(yán)禁用矸石、煤渣鋪墊。?12、水溝、臺(tái)階澆筑要按中腰線(xiàn)進(jìn)行施工。?13、硬化后的砼料需達(dá)

5、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30。?14、未成形的砼料拌合物必須具有良好的和易性，良好的粘滯性和保水性，以便于施工。?15、硬化的設(shè)計(jì)厚度必須一次性完成，不得分次硬化。16、參加施工所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)定，在工作中嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作規(guī)程，各工種必須持證上崗。施工期間必須紀(jì)律嚴(yán)明，分工明確，行動(dòng)統(tǒng)一。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，處理上班遺留得問(wèn)題，對(duì)上班工程質(zhì)量不合格的區(qū)段進(jìn)行處理。?17、在硬化底板前，要先對(duì)所硬化區(qū)域進(jìn)行灑水，保證砼料能夠更好的膠結(jié)于底板。?18、拌料時(shí)，石子必須上水沖洗，混合料必須翻動(dòng)攪拌，保證混合均勻。?19、砼料在

6、運(yùn)輸和攪拌時(shí)，嚴(yán)禁混入影響砼料性能的有害物質(zhì)。?20、各種骨料要按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。要經(jīng)常保持骨料清潔。?21、操作人員在配比和攪拌砼料時(shí)必須佩戴防塵口罩。22、邊硬化，邊搗固，保證硬化質(zhì)量。?（二)、水溝、臺(tái)階澆筑安全技術(shù)措施?水溝、臺(tái)階施工采用風(fēng)鎬作業(yè)的方式開(kāi)挖，并將原先水溝、臺(tái)階全部挖掉，所有矸石由人工將矸石裝入礦車(chē)，再運(yùn)輸至地面，所有澆筑工程由人工澆筑混凝土。?（1）水溝、臺(tái)階施工時(shí)，根據(jù)地測(cè)科給出巷道中線(xiàn)、腰線(xiàn)，根據(jù)施工圖紙要求確定水溝、臺(tái)階位置和尺寸進(jìn)行施工。?（2）水溝、臺(tái)階立模?模板使用木板制作，要求

7、必須平直，立模時(shí)，必須將模板支設(shè)在實(shí)底上，并根據(jù)中心、腰線(xiàn)進(jìn)行支設(shè)。支設(shè)完畢后的模板，其兩模板縫隙不得超過(guò)3mm，并且須達(dá)到橫平豎直，模板兩側(cè)須用木板或鋼筋進(jìn)行支設(shè)，以使模板穩(wěn)固，立模工作必須嚴(yán)格，保證工程質(zhì)量。?（3）水溝、臺(tái)階砼澆筑?嚴(yán)格按C30砼配合比進(jìn)行拌料，配比好的砼料須先拌合均勻后再摻入適量清水進(jìn)行攪拌，直至達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)要求。砼澆筑的順序?yàn)椋合葷仓疁系装?，待達(dá)到一定強(qiáng)度后在底板上立模，澆筑兩沿砼。砼澆筑時(shí)，必須進(jìn)行搗固。?（4）拆模?水溝、臺(tái)階澆筑砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可拆除模板，拆除模板后如果水溝發(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面等

8、現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行磨面，保證其表面光滑。?五、鋪設(shè)軌道措施1、車(chē)場(chǎng)子安裝道岔必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)使用。2、開(kāi)工前，必須將施工地點(diǎn)的雜物、浮煤、淤泥和積水清理干凈。3、鋪設(shè)軌道時(shí)，將巷道高度低于設(shè)計(jì)高度的地段或距離短、起伏較大的小坡起底找平，然后方可鋪道。。4、在施工過(guò)