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《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃(2015-2018年)為深入貫徹黨的十八大關(guān)于信息化和工業(yè)化深度融合的戰(zhàn)略部署,認(rèn)真落實(shí)《信息化和工業(yè)化深度融合專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃(2013-2018年》,大力推進(jìn)原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),特制定本推進(jìn)計(jì)劃。一、現(xiàn)狀和問(wèn)題石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材、黃金、稀土等原材料工業(yè)是典型的流程工業(yè)。近年來(lái),信息技術(shù)的普及應(yīng)用,對(duì)原材料工業(yè)的快速健康發(fā)展發(fā)揮了重要作用。目前,企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)等兩化融合技術(shù)在原材料工業(yè)已得到廣泛使用,大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具普及率、關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率分別達(dá)到
2、70%和60%,兩化融合開始由單項(xiàng)應(yīng)用向綜合集成提升、整合創(chuàng)新階段邁進(jìn)。寶鋼、中石化、中石油等特大型企業(yè)正逐步向智能化轉(zhuǎn)型。但也要看到,我國(guó)原材料工業(yè)兩化融合深度與國(guó)際先進(jìn)水平相比還存在很大差距,企業(yè)重視程度不夠、信息化投資不足、關(guān)鍵核心軟件裝備受制于人、復(fù)合型人才缺乏、公共服務(wù)平臺(tái)缺失、政策標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)滯后等問(wèn)題仍比較突出。當(dāng)前,發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛啟動(dòng)“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,正在重塑制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。新一代信息技術(shù)迅猛發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化16已成為搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)的關(guān)鍵所在。加快推進(jìn)原材料工業(yè)兩化深度融合機(jī)不可失,時(shí)不我待,必須下大力氣、堅(jiān)持
3、不懈抓緊抓好。二、總體思路貫徹落實(shí)黨的十八大及十八屆三中、四中全會(huì)精神,堅(jiān)持尊重規(guī)律、分類施策,完善標(biāo)準(zhǔn)和制度建設(shè),著力解決原材料工業(yè)的突出問(wèn)題和兩化深度融合的薄弱環(huán)節(jié)。以公共平臺(tái)建設(shè)、智能工廠示范、技術(shù)推廣普及為著力點(diǎn),努力實(shí)現(xiàn)集研發(fā)設(shè)計(jì)、物流采購(gòu)、生產(chǎn)控制、經(jīng)營(yíng)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷為一體的流程工業(yè)全鏈條全系統(tǒng)智能化。大力推動(dòng)企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變,不斷提升原材料工業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。三、主要目標(biāo)到2018年底,標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)、平臺(tái)服務(wù)、示范引領(lǐng)、推廣普及的原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)機(jī)制初步形成。生產(chǎn)過(guò)程控制優(yōu)化、計(jì)算機(jī)模擬仿真、電子商務(wù)、商業(yè)智能等應(yīng)
4、用基本普及。研發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量控制、環(huán)境管理、集成應(yīng)用、協(xié)同創(chuàng)新等薄弱環(huán)節(jié)得到明顯加強(qiáng)。兩化融合深刻植入企業(yè),成為企業(yè)戰(zhàn)略決策、行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新常態(tài)?!袠I(yè)引導(dǎo)工作明顯加強(qiáng)。列入試點(diǎn)單位的122家原材料企業(yè)全部通過(guò)兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,制定300項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),研究推廣10套以上行業(yè)兩化融合解決方案?!脚_(tái)建設(shè)取得重要進(jìn)展。建設(shè)6-8個(gè)行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái),8-10個(gè)第三方電子商務(wù)和物流平臺(tái),4-6個(gè)工業(yè)云服務(wù)平臺(tái)、3-4個(gè)大數(shù)據(jù)平臺(tái),以及稀土、農(nóng)資、危險(xiǎn)化學(xué)品等重點(diǎn)行業(yè)管理平臺(tái)。16——示范普及工作穩(wěn)步推進(jìn)。培育打造1
5、5-20家標(biāo)桿智能工廠,大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具普及率超過(guò)85%,關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率超過(guò)80%,先進(jìn)過(guò)程控制投用率超過(guò)60%,關(guān)鍵崗位機(jī)器人推廣5000個(gè)。四、主要任務(wù)(一)深入推進(jìn)兩化融合管理體系貫標(biāo)工作發(fā)揮兩化融合管理體系貫標(biāo)咨詢機(jī)構(gòu)作用,加快企業(yè)兩化融合管理體系試點(diǎn)及評(píng)定工作,總結(jié)試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),組織宣傳培訓(xùn)與推廣交流。制定完善鋼鐵、石化、有色、稀土、建材等分行業(yè)的企業(yè)兩化融合水平測(cè)評(píng)指標(biāo)體系和等級(jí)評(píng)定辦法,開展年度測(cè)評(píng)工作。建立企業(yè)貫標(biāo)工作、年度測(cè)評(píng)工作推廣和跟蹤反饋機(jī)制,通過(guò)企業(yè)貫標(biāo)和等級(jí)評(píng)定,推動(dòng)原材料工業(yè)兩化融合不斷向更高
6、階段躍升。(二)建立完善兩化深度融合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系在石化、化工、鋼鐵、有色、建材等主要行業(yè)組建兩化融合標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì),做好標(biāo)準(zhǔn)體系研究及技術(shù)歸口工作。將原材料工業(yè)信息化標(biāo)準(zhǔn)列入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂重點(diǎn),圍繞材料性能和質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)和節(jié)能減排、物料管理和產(chǎn)品流通、數(shù)字化研發(fā)和服務(wù)等,加快制修訂一批數(shù)據(jù)采集、傳輸、交換及接口標(biāo)準(zhǔn),信息安全標(biāo)準(zhǔn),智能監(jiān)測(cè)監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn),電子標(biāo)簽編碼及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),以及稀土、危險(xiǎn)化學(xué)品、農(nóng)資化學(xué)品識(shí)別、定位、追溯通用規(guī)范,實(shí)現(xiàn)物料、產(chǎn)品、設(shè)備編碼和各種接口標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。(三)研究推廣重點(diǎn)行業(yè)兩化融合解決方案16研究選擇成熟自主
7、的行業(yè)解決方案,定期組織召開交流會(huì),加大推廣使用力度。重點(diǎn)推廣基于鋼鐵冶煉、軋制及深加工的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造、設(shè)備集成與模擬優(yōu)化、設(shè)備故障在線診斷與預(yù)測(cè)維護(hù)、能源管理的鋼鐵生產(chǎn)全流程信息化改造方案;針對(duì)乙烯及其衍生物、芳烴等煉化主裝置的模擬仿真、優(yōu)化控制、調(diào)度計(jì)劃、故障診斷和維護(hù)、資源與能源管理等技術(shù)方案;基于石化化工生產(chǎn)過(guò)程的HSE(健康、安全、環(huán)保)解決方案;基于裝置側(cè)線、反應(yīng)罐釜、進(jìn)出廠點(diǎn)等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)計(jì)量及實(shí)時(shí)采集,實(shí)現(xiàn)物料跟蹤及物料平衡、能源監(jiān)測(cè)及精細(xì)管理的石化化工生產(chǎn)制造一體化解決方案;基于建材生產(chǎn)物料消耗、質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備運(yùn)
8、行、能源管理、環(huán)保監(jiān)測(cè)等全生命周期的在線監(jiān)測(cè)與管控集成解決方案;提升化工園區(qū)安全管理、應(yīng)急救援、公共服務(wù)能力的智慧化工園區(qū)建設(shè)方案;具備災(zāi)害預(yù)警、安全管理、智能采選功能的數(shù)字礦山解決方案。(四