原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃

原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃

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1、原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃(2015-2018年)為深入貫徹黨的十八大關于信息化和工業(yè)化深度融合的戰(zhàn)略部署,認真落實《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃(2013-2018年》,大力推進原材料工業(yè)轉型升級,特制定本推進計劃。一、現(xiàn)狀和問題石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材、黃金、稀土等原材料工業(yè)是典型的流程工業(yè)。近年來,信息技術的普及應用,對原材料工業(yè)的快速健康發(fā)展發(fā)揮了重要作用。目前,企業(yè)資源計劃(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)等兩化融合技術在原材料工業(yè)已得到廣泛使用,大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設計工具普

2、及率、關鍵工藝流程數(shù)控化率分別達到70%和60%,兩化融合開始由單項應用向綜合集成提升、整合創(chuàng)新階段邁進。寶鋼、中石化、中石油等特大型企業(yè)正逐步向智能化轉型。但也要看到,我國原材料工業(yè)兩化融合深度與國際先進水平相比還存在很大差距,企業(yè)重視程度不夠、信息化投資不足、關鍵核心軟件裝備受制于人、復合型人才缺乏、公共服務平臺缺失、政策標準建設滯后等問題仍比較突出。當前,發(fā)達國家紛紛啟動“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,正在重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢。新一代信息技術迅猛發(fā)展,網絡化、數(shù)字化、智能化16已成為搶占產業(yè)發(fā)展制高點的關鍵所在。

3、加快推進原材料工業(yè)兩化深度融合機不可失,時不我待,必須下大力氣、堅持不懈抓緊抓好。二、總體思路貫徹落實黨的十八大及十八屆三中、四中全會精神,堅持尊重規(guī)律、分類施策,完善標準和制度建設,著力解決原材料工業(yè)的突出問題和兩化深度融合的薄弱環(huán)節(jié)。以公共平臺建設、智能工廠示范、技術推廣普及為著力點,努力實現(xiàn)集研發(fā)設計、物流采購、生產控制、經營管理、市場營銷為一體的流程工業(yè)全鏈條全系統(tǒng)智能化。大力推動企業(yè)向服務型和智能型轉變,不斷提升原材料工業(yè)綜合競爭力。三、主要目標到2018年底,標準引導、平臺服務、示范引領、推廣

4、普及的原材料工業(yè)兩化深度融合推進機制初步形成。生產過程控制優(yōu)化、計算機模擬仿真、電子商務、商業(yè)智能等應用基本普及。研發(fā)設計、數(shù)據(jù)分析、質量控制、環(huán)境管理、集成應用、協(xié)同創(chuàng)新等薄弱環(huán)節(jié)得到明顯加強。兩化融合深刻植入企業(yè),成為企業(yè)戰(zhàn)略決策、行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新常態(tài)。——行業(yè)引導工作明顯加強。列入試點單位的122家原材料企業(yè)全部通過兩化融合管理體系標準認證,制定300項關鍵技術標準,研究推廣10套以上行業(yè)兩化融合解決方案?!脚_建設取得重要進展。建設6-8個行業(yè)關鍵共性技術創(chuàng)新平臺,8-10個第三方電子商務和物流

5、平臺,4-6個工業(yè)云服務平臺、3-4個大數(shù)據(jù)平臺,以及稀土、農資、危險化學品等重點行業(yè)管理平臺。16——示范普及工作穩(wěn)步推進。培育打造15-20家標桿智能工廠,大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設計工具普及率超過85%,關鍵工藝流程數(shù)控化率超過80%,先進過程控制投用率超過60%,關鍵崗位機器人推廣5000個。四、主要任務(一)深入推進兩化融合管理體系貫標工作發(fā)揮兩化融合管理體系貫標咨詢機構作用,加快企業(yè)兩化融合管理體系試點及評定工作,總結試點經驗,組織宣傳培訓與推廣交流。制定完善鋼鐵、石化、有色、稀土、建材等分行業(yè)

6、的企業(yè)兩化融合水平測評指標體系和等級評定辦法,開展年度測評工作。建立企業(yè)貫標工作、年度測評工作推廣和跟蹤反饋機制,通過企業(yè)貫標和等級評定,推動原材料工業(yè)兩化融合不斷向更高階段躍升。(二)建立完善兩化深度融合技術標準體系在石化、化工、鋼鐵、有色、建材等主要行業(yè)組建兩化融合標準化工作委員會,做好標準體系研究及技術歸口工作。將原材料工業(yè)信息化標準列入行業(yè)標準制修訂重點,圍繞材料性能和質量控制、安全生產和節(jié)能減排、物料管理和產品流通、數(shù)字化研發(fā)和服務等,加快制修訂一批數(shù)據(jù)采集、傳輸、交換及接口標準,信息安全標準,

7、智能監(jiān)測監(jiān)管標準,電子標簽編碼及應用標準,以及稀土、危險化學品、農資化學品識別、定位、追溯通用規(guī)范,實現(xiàn)物料、產品、設備編碼和各種接口標準的統(tǒng)一。(三)研究推廣重點行業(yè)兩化融合解決方案16研究選擇成熟自主的行業(yè)解決方案,定期組織召開交流會,加大推廣使用力度。重點推廣基于鋼鐵冶煉、軋制及深加工的計算機輔助設計制造、設備集成與模擬優(yōu)化、設備故障在線診斷與預測維護、能源管理的鋼鐵生產全流程信息化改造方案;針對乙烯及其衍生物、芳烴等煉化主裝置的模擬仿真、優(yōu)化控制、調度計劃、故障診斷和維護、資源與能源管理等技術方案

8、;基于石化化工生產過程的HSE(健康、安全、環(huán)保)解決方案;基于裝置側線、反應罐釜、進出廠點等關鍵節(jié)點的數(shù)據(jù)計量及實時采集,實現(xiàn)物料跟蹤及物料平衡、能源監(jiān)測及精細管理的石化化工生產制造一體化解決方案;基于建材生產物料消耗、質量檢測、設備運行、能源管理、環(huán)保監(jiān)測等全生命周期的在線監(jiān)測與管控集成解決方案;提升化工園區(qū)安全管理、應急救援、公共服務能力的智慧化工園區(qū)建設方案;具備災害預警、安全管理、智能采選功能的數(shù)字礦山解決方案。(四

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