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1、標注尺寸時應(yīng)注意的幾個問題l）主要尺寸應(yīng)從尺寸基準直接標注零件圖中的尺寸，根據(jù)其重要性，可以分為主要尺寸和一般尺寸。主要尺寸是指直接影響產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的尺寸，這類尺寸的加工要求，一般都比較嚴格。有關(guān)零件的現(xiàn)格性能尺寸、重要孔的中心距、有尺寸配合要求的尺寸、決定該零件在機器中的裝配位置尺寸等等，都屬于主要尺寸。這類尺寸在零件設(shè)計時，就一定要選擇好尺寸基準，直接標注出來。直接標控主要尺寸，除了可以直接提出公差與配合的要求外，還可以避免加工誤差的積累，保證設(shè)計要求。2)考慮工藝要求標注一般尺寸零件上的非
2、主要尺寸對產(chǎn)品性能和工作精度一般影響不大，也不影響零件之間的配合性質(zhì)。這類尺寸的標注，可用結(jié)構(gòu)分析和形體分析的方法對其進行分析，并在分析的基礎(chǔ)上，逐一注出每一結(jié)構(gòu)的定位與定形尺寸。在標注這類尺寸時；可根據(jù)實際情況從輔助基準標出。并盡量件標注的尺寸，符合零件的加工順序和方便尺寸的測量。①符合加工順序：為了方便工人加工制造；一股尺寸在標注時盡可能地按加工順序標注。這樣當工人根據(jù)圖樣制造零件時，可以對照圖紙順序地進行加工，從而減少了出錯的可能。②方便測量；非主要尺寸的標注應(yīng)方便測量，即所注的尺寸剛可以從圖紙上直接讀
3、取，并能直接在零件上進行測量，而無需換算。另外，為了看圖方便，還應(yīng)將不通工序在加工時所需的尺寸盡可能地分開宣，還應(yīng)將不同工序在加工時需的尺寸盡可能地分開集中標注。③不應(yīng)注成封閉的尺寸鏈：零件上同一方向的連續(xù)尺寸通常有一定的聯(lián)系，即形成一條自尾相連的尺寸鏈。在標注這類尺寸時，不能把它們注成封閉的形式。如果尺寸標注成封閉的尺寸鏈，將有可能給零件的生產(chǎn)加帶來困難，并提高I生產(chǎn)成本。要避免出現(xiàn)這種情況，就應(yīng)把尺寸鏈中最不重要的一環(huán)省略不標，這樣就可以使加工時所產(chǎn)生的誤差，累積在這個最不重要的尺寸環(huán)上。若為了在生產(chǎn)時方
4、便復(fù)核和檢驗，需要將尺寸鏈控成封閉的形式時，則應(yīng)將原作為開口環(huán)的那一個尺寸加上括號，表明該尺寸僅供參考第六節(jié)加工余量工序尺寸的確定三、工藝尺寸鏈1、定義：指在零件的加工過程中，其相互聯(lián)系的尺寸，按一定的順序首尾相接形成的封閉鏈環(huán)。2、組成環(huán)?分為兩大類：9（1）封閉環(huán)：指最終被間接保證精度的那個環(huán)。有A0表示。（2）組成環(huán)：指尺寸鏈中對封閉環(huán)有影響的全部環(huán)。????又分為：增環(huán)——變動方向與封閉環(huán)同向的組成環(huán)。用Azi表示。????????減環(huán)——變動方向與封閉環(huán)反向的組成環(huán)。用Ajj表示。????判斷增、減
5、環(huán)的方法：首先給封閉環(huán)任定一個箭頭方向，然后沿著尺寸鏈回路給出各組成環(huán)的箭頭方向，凡與封閉環(huán)箭頭方向相同的是減環(huán)，相反是增環(huán)。3、尺寸鏈的建立（1）首先確定封閉環(huán)方法：根據(jù)封閉環(huán)是間接保證的特征來確定，一般是零件的設(shè)計尺寸或加工余量。（2）查找組成環(huán)方法：從零件上組成封閉環(huán)的兩個表面開始，分別查找兩表面最近加工時的工序尺寸和工序基準，然后再向前查找該工序基準最近一次加工時的工序尺寸和工序基準，直至兩個方向查找到共同的工序基準為止，此時，尺寸鏈封閉，即為要找的尺寸鏈。組成環(huán)一般為工序尺寸。注意：建立尺寸鏈應(yīng)遵循
6、環(huán)數(shù)最少原則。4、計算公式（1）封閉環(huán)的基本尺寸（2）封閉環(huán)的上、下偏差（3）封閉環(huán)的公差5、應(yīng)用????有兩個方面的應(yīng)用：一方面，用于驗算組成環(huán)基本尺寸、公差及極限尺寸偏差是否滿足裝配精度的要求；另一方面，用于確定工序尺寸和公差。后一方面的應(yīng)用有：（1）定位基準與設(shè)計基準不重合時的尺寸換算（2）測量基準與設(shè)計基準不重合時的尺寸計算（3）多工序尺寸換算9第六章機械加工工藝規(guī)程編程第四節(jié)加工余量的確定一、加工余量(一)加工余量的概念毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計尺寸之差稱為表面的加工余量，而相鄰兩工序尺寸之差稱為工序余
7、量。(二)影響加工余量的因素(三)確定加工余量的方法1．計算法按公式計算最經(jīng)濟合理，但難以獲得齊全可靠的數(shù)據(jù)資料。2．經(jīng)驗估計法憑經(jīng)驗確定加工余量，僅用于單件小批生產(chǎn)。3．查表修正法實際生產(chǎn)中常用的方法是將生產(chǎn)實踐和試驗研究積累的大量數(shù)據(jù)列成表格，以便使用時直接查找，同時還應(yīng)根據(jù)實際情況加以修正。二、工序尺寸的計算工序尺寸是工件在加工過程中各工序應(yīng)保證的加工尺寸，工序尺寸的公差，應(yīng)按各種加工方法的經(jīng)濟精度選定。制定工藝規(guī)程的重要內(nèi)容之一就是確定工序尺寸及其公差。在確定了工序余量和工序所能達到的經(jīng)濟精度后，便可
8、計算出工序尺寸及其公差。當加工某一表面的各道工序都采用同一個定位基準，并與設(shè)計基準重合時，只需考慮各工序的加工余量，可由最后一道工序開始向前推算。第五節(jié)工藝尺寸鏈一、基本概念在零件的加工過程個機器的裝配過程中，經(jīng)常會遇到一些相互聯(lián)系的尺寸組合，這些相互聯(lián)系、且按一定順序排列的封閉尺寸組合稱尺寸鏈。在零件的加工過程中，由有關(guān)工序尺寸組成的尺寸鏈稱為工藝尺寸鏈。在尺寸鏈中，每一個尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)，根據(jù)
