奧氏體不銹鋼通用焊接工藝要求

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1、奧氏體不銹鋼通用焊接工藝要求編制:審核:批準(zhǔn):阿爾斯通四洲電力設(shè)備(青島)有限公司2008-4-13針對奧氏體不銹鋼(如0Cr18Ni9、1Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti等)的焊接性,總結(jié)奧氏體不銹鋼的通用焊接工藝要求如下:1.焊接方法:TIG焊、MIG焊、焊條電弧焊、埋弧焊等;2.不需預(yù)熱;3.焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物,焊前必須將坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的表面清理干凈,油污可用丙酮擦洗,油漆銹跡應(yīng)先用砂布或不銹鋼絲刷清除,再用丙酮擦凈;4.施焊前,焊縫表面及周邊必須涂防飛濺液(劑或膏);5.多層焊時(shí),層間熔渣必須清除干凈;控制層間溫度,

2、要小于100℃;6.快速冷卻,盡量減少在(450~850)℃的停留時(shí)間;7.工藝上,采用低線能量(小電流、快速焊);8.操作上,采用窄焊道、多道焊、不擺動技術(shù),注意填滿弧坑;39.正確選用焊接材料,選用低含碳量和含穩(wěn)定化元素的焊材;10.清理時(shí),采用奧氏體不銹鋼鋼絲刷;奧氏體不銹鋼一般采用等離子弧操作,不建議采用碳弧氣刨,如果非要用碳弧氣刨,一定要注意將氣刨過的地方打磨清理干凈,避免滲碳;11.焊縫接頭應(yīng)修磨,焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,不得低于母材;12.加工場地,材料、工具要清理,與其他材料(

3、特別是碳鋼件)分開存放,同時(shí)對不銹鋼材料進(jìn)行貼膜保護(hù),不要拖拉及磕碰,導(dǎo)致出現(xiàn)表面劃痕;3.焊后酸洗處理(酸洗的目的是去除氧化皮,經(jīng)熱加工的不銹鋼和焊接熱影響區(qū)都會產(chǎn)生一層氧化皮,這層氧化皮會影響耐腐蝕性。酸洗常用酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法,酸液酸洗又有浸洗和刷洗兩種)。3

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