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《【精華合集】凝汽器真空度下降原因分析及預(yù)防措施9》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、凝汽器真空的影響因素與改善措施凝汽器真空是表征凝汽器工作特性的主要指標(biāo)，是影響汽輪機經(jīng)濟運行的主要因素之一。真空降低使汽輪機的有效焓降減少,會影響汽輪機的出力和機組設(shè)備的安全性。電站凝汽器一般運行經(jīng)驗表明：凝汽器真空每下降1kPa，汽輪機汽耗會增加1.5％—2.5％。而且，凝汽器真空的降低，會使排汽缸溫度升高，引起汽輪機軸承中心偏移，嚴(yán)重時會引起汽輪機組振動。此外，當(dāng)凝汽器真空降低時，為保證機組出力不變，必須增加蒸汽流量，而蒸汽流量的增加又將導(dǎo)致鈾向推力增大，使推力軸承過負(fù)，影響汽輪機的安全運行。所以在實際的熱電廠運行中，最好使凝汽器在設(shè)計真空值附近運行。4.1真空降低的危害凝汽器是凝
2、汽式機組的一個重要組成部分，其工況的好壞，直接影響整個機組的安全性和經(jīng)濟性。例如一臺200MW的機組，真空每下降1％，引起熱耗增加0.029％，少發(fā)電約58KW，而一臺600MW的機組，真空每下降1％，引起熱耗增加0.05％，少發(fā)電約306KW。有資料顯示，凝汽器每漏入50kg/h的空氣，凝汽器真空下降1Kpa，機組的熱耗增加約6％－8％。1)經(jīng)濟方面的影響a.真空降低，使汽輪機熱耗增加。對于高壓汽輪機，真空每降低1％，可使機組熱耗增加4.9％。b真空降低，使凝結(jié)水過冷度增加。對于高壓汽輪機，凝結(jié)水每過冷1℃，也使熱耗增加0.15％。c為了提供真空，開大鈾封供汽壓力和流量，導(dǎo)致油中帶水
3、，增大了油耗。2)安全方面的影響a．由于真空降低，使排汽壓力，排汽溫度升高，降低了汽輪機經(jīng)濟性。嚴(yán)重時，由于排汽溫度過高，還將引起汽輪機低壓缸脹差發(fā)生異常變化和低壓缸變形，改變機組的中心，造成機組振動，可能引起故障停機。b．由于真空降低，凝結(jié)水中含氧量增加，最高超過100％，凝結(jié)水系設(shè)備和管道被腐蝕產(chǎn)生的氧化鐵進入鍋爐，腐蝕爐方的水冷壁、過熱器等設(shè)備和管道。c．為了提高真空運行，開大軸封供汽壓力和供汽流量，導(dǎo)致軸封漏汽進入潤滑油系統(tǒng)，使油中帶水，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈，造成機組運行不穩(wěn)定，給機組的安全運行帶來嚴(yán)重的隱患。d．其他方面的影響。在實際中，凝結(jié)器真空降低還存在許多緩慢的危害。如凝結(jié)水
4、管道被腐蝕，低壓加熱器銅管被腐蝕，除氧器淋水盤被腐蝕等。因此，為了確保機組的安全、經(jīng)濟運行，我們必須保持機組在設(shè)計真空值附近運行。4.2凝汽器真空降低原因汽輪機凝汽系統(tǒng)的真空問題與熱力系統(tǒng)的設(shè)計合理與否、制造安裝、運行維護和檢修的質(zhì)量等多種因素有關(guān)，必須根據(jù)每臺機組的具體情況進行具體分析。汽輪機凝汽器真空偏低的主要原因有：1.真空系統(tǒng)空氣通過兩個渠道漏入凝汽器：一是通過機組真空系統(tǒng)的不嚴(yán)密處漏入，另一個是隨同蒸汽一起進入凝汽器。由于鍋爐給水經(jīng)過多重除氧，所以后者數(shù)量不多，約占從凝汽器抽空氣總量的百分之幾。因此，抽出的空氣主要是通過機組負(fù)壓狀態(tài)部件的不嚴(yán)密處漏入。除了凝汽器自身的嚴(yán)密性外
5、，真空系統(tǒng)的氣密性，它們包括給水加熱器、低壓氣缸、汽軸封、向空排氣的管道等。空氣大量漏入凝汽器，將造成凝汽器傳熱惡化，使抽氣設(shè)備過載，凝結(jié)水過冷度及含氧量急劇增加，破壞凝汽器真空度，使凝汽器設(shè)備無法正常工作。漏空的主要部位有：低壓汽缸兩端汽封及低壓汽缸結(jié)合面，中、低壓缸之間連通管的法蘭連接處，低壓汽缸排汽管與凝汽器喉部聯(lián)接焊縫，處于負(fù)壓狀態(tài)下工作的有關(guān)閥門、法蘭等處。2.循環(huán)水系統(tǒng)1.冷卻水進口溫度在其它條件相同，冷卻倍率不變時，冷卻水溫度越低，排汽溫度也越低。即凝汽器真空就越高。如鎮(zhèn)海電廠循環(huán)水為開式系統(tǒng)，取水口在甬江上游，排水口在下游。由于兩者距離較近，甬江又是一條漲、退潮河流，使
6、循環(huán)回流在狹窄的甬江段產(chǎn)生熱污染，即排水溫度影響了取水口的水溫（實測月平均進水溫度比甬江水的自然水溫度高出2℃），惡化了凝汽器的運行條件。2.當(dāng)汽機負(fù)荷、冷卻水溫度不變時，增加冷即水量，冷卻水溫升必然減小。冷卻水溫升的大小反映冷卻水量是否足夠。當(dāng)其溫差大于8℃～12℃時，應(yīng)增加冷卻水量。3.汽器端差δt的影響端差是反映凝汽器熱交換狀況的指標(biāo)，相同條件下，端差增大，說明凝汽器汽側(cè)存了較多空氣，防礙了傳熱管的熱水交換，更主要說明凝汽器傳熱管內(nèi)側(cè)表面臟污，造成熱交換性能差。由于甬江水體污染日益嚴(yán)重，塑料垃圾水草增多，原有28已運行多年的正面進水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)因故障頻繁且無法徹底沖洗干凈而不能完全有
7、效地清除和隔斷進入循環(huán)水系統(tǒng)的污物，從而影響了凝汽器冷卻效果。故要求對循泵房清污系統(tǒng)的重要設(shè)備-旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)進行改造。原濾網(wǎng)采用了無框架正面進水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，定期人工啟動沖洗。由于濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)原因，循環(huán)水中雜物多，濾網(wǎng)無法沖洗干凈。在濾網(wǎng)運轉(zhuǎn)時，滯留于網(wǎng)上的污物被帶到循泵入口，從而進入冷卻水系統(tǒng)，導(dǎo)致二次濾網(wǎng)及凝汽器鈦管堵塞，真空度下降，影響機組出力，尤其隨著循環(huán)水質(zhì)的日益惡化，由此引起的危害也日益加重。循環(huán)水泵出力小，使實際通過凝汽器的冷卻水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于熱
