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《油管環(huán)縫焊接方案》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、1.**機(jī)械股份有限公司上海辦事處我公司和**機(jī)械股份有限公司是長期的合作伙伴,目前在用的數(shù)控彎管機(jī)均為其產(chǎn)品。本次任務(wù)是交流加工Φ14以下鋼管的數(shù)控彎管機(jī)和加工Φ130以下鋼管的數(shù)控彎管機(jī)。針對Φ10的剎車管,我們提出兩種彎管形式的彎管機(jī)如下圖一、圖二,**建議采用圖一的彎管機(jī),用此彎管機(jī)加工Φ10的33A0921彎曲6個(gè)彎用時(shí)20S~25S,而且提出可以設(shè)計(jì)特制夾頭避開加持喇叭口部位;但缺點(diǎn)是由于Φ6、Φ8、Φ10的剎車管小、輕、軟,在彎管時(shí)需將彎曲速度下調(diào),而且在彎曲過程中需要人進(jìn)行扶持鋼管。圖二的彎管機(jī)為臺灣和和公司的產(chǎn)品
2、,**有類似產(chǎn)品,但其不建議我們使用。圖一圖二加工Φ130以下鋼管的數(shù)控彎管機(jī)模擬加工Φ70的彎管38A2295用時(shí)20S,技術(shù)特性和要求均滿足我們的需求。另外根據(jù)我們產(chǎn)品加工要求,我們提出縮短彎管機(jī)最大穿心距離到4000mm,無需4500mm。**公司表示需與總部設(shè)計(jì)部門聯(lián)系回復(fù)。**公司雖也有端面成型加工設(shè)備,但對自動脹接設(shè)備回應(yīng)技術(shù)無法滿足。2.蘇州工業(yè)園**科技有限公司針對**科技有限公司的管管全自動焊接機(jī)進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗(yàn)收,設(shè)備技術(shù)特性和要求均滿足技術(shù)協(xié)議要求,我們針對主要技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行以下驗(yàn)收如下:序號內(nèi)容判定備注1外觀是否
3、設(shè)計(jì)合理,機(jī)構(gòu)是否緊湊,是否有足夠的剛性設(shè)計(jì)合理 機(jī)構(gòu)緊湊剛性足2夾緊裝置是否符合技術(shù)協(xié)議要求符合要求 3旋轉(zhuǎn)機(jī)頭是否符合技術(shù)要求和是否工作正常符合技術(shù)要求,工作正常 4弧長控制技術(shù)是否符合技術(shù)要求符合要求 5焊接未開坡口的φ40X5的鋼管時(shí)無焊絲是否一次焊透是一次焊透成型6焊接開坡口的φ34X4.5的鋼管時(shí)有焊絲是否一次焊透是一次焊透成型7焊接未開坡口的φ18X3、φ22X3.5、φ27X4的鋼管時(shí)有焊絲是否一次焊透是一次焊透成型控制臺上的控制面板和操作按鈕由焊接電源、控制臺和工作臺三部分組成的脈沖氬弧焊自動焊接機(jī)此圖為預(yù)驗(yàn)收報(bào)
4、告預(yù)驗(yàn)收過程及焊接完后的樣件同時(shí)我們還與華焊公司對油管MAG環(huán)縫自動焊接技術(shù)方案進(jìn)行交流,整個(gè)過程圍繞著我們提出的技術(shù)交流資料和產(chǎn)品圖進(jìn)行討論。難點(diǎn)在于焊槍的改造或重新設(shè)計(jì),需要華焊后期與我們進(jìn)一步的技術(shù)交流。3.唐山**自動焊接裝備有限公司①脈沖氬弧焊自動焊接機(jī)此焊接機(jī)是唐山**自動焊接裝備有限公司與江陰油管廠一起合作研發(fā)出來的。該脈沖氬弧焊自動焊接機(jī)分臥式和立式兩種;其中立式的焊槍分長槍和短槍兩種,用于焊接相對特殊的管件。該設(shè)備的中間有線性導(dǎo)軌,用于調(diào)整對中夾緊機(jī)構(gòu)的高度;且采用無焊絲填充和無倒角,壁厚小于等于5mm的鋼管可以
5、單面焊雙面一次成形。本次調(diào)研遇見江陰油管廠正在驗(yàn)收10臺設(shè)備,據(jù)了解目前江陰油管廠已有唐山**制造的臥式和立式脈沖氬弧焊自動焊接機(jī)30臺以上。脈沖氬弧焊自動焊接機(jī)①油管立式MAG環(huán)縫自動焊接機(jī)設(shè)備用于鋼管與法蘭、接頭角接環(huán)焊縫的自動焊接,采用工件不動焊槍旋轉(zhuǎn)的焊接方式,目前已交付7臺給徐工。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)類似于脈沖氬弧焊自動焊接機(jī),不同的地方是在于焊槍是用銅管特別制造,在保證能焊接的最小直線段和出絲流暢的前提下設(shè)計(jì)的,焊槍支架采用活動結(jié)構(gòu)可根據(jù)管件的焊接形式任意調(diào)節(jié)焊槍角度;整體結(jié)構(gòu)不像脈沖氬弧焊自動焊接機(jī)這么緊湊,但是關(guān)鍵部件均在外
6、部,維護(hù)方面比較簡單。此焊接機(jī)目前是實(shí)現(xiàn)直管類(直線段>120mm)自動焊接的最優(yōu)方案。該設(shè)備為徐工生產(chǎn)以下直線段均大于300mm的鋼管,并且均與法蘭焊接,如下圖徐工提供為**的產(chǎn)品示意圖**為徐工提供的油管立式MAG環(huán)縫自動焊接機(jī)用我們的鋼管在油管立式MAG環(huán)縫自動焊接機(jī)焊接的產(chǎn)品焊縫效果圖焊接試驗(yàn)過程存在焊接速度較慢,原因是給徐工設(shè)計(jì)的電機(jī)功率小的緣故,唐山開元提出可以根據(jù)我們的產(chǎn)品特點(diǎn)加大電機(jī)功率提高焊接速度,后期會針對我們的油管特點(diǎn)和要求編制一份技術(shù)方案。該設(shè)備對我們目前的材料材質(zhì)、接頭形式、法蘭形式均適用,不存在我們需要
7、改進(jìn)的地方。我們提出升降夾緊裝置需由現(xiàn)在的手動升降改為電機(jī)帶動升降。焊縫外觀成型情況滿足技術(shù)要求,內(nèi)部成型情況需等樣件運(yùn)回我公司后做剖面觀察。最終輸出一份完整的工藝驗(yàn)證報(bào)告。