埋弧自動焊技術(shù)交底

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1、技?術(shù)?交?底?記?錄表C2-1編??號工程名稱1交底日期2021-6-15施工單位1分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容：埋弧自動焊適用范圍：本工藝適用鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝埋弧自動焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金鋼的埋弧自動焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件的埋弧自動焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。一、材料要求(一)材料要求：1鋼材及焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗報告。如果用其他鋼材和焊材代換時，須經(jīng)設(shè)計單位同意，并按相應(yīng)工藝文件施焊

2、。2碳當(dāng)量不大于0.45的鋼材可以按本工藝各項規(guī)定施焊。3焊劑的選擇視母材的成分、性能與焊絲相匹配使用。（1）對于碳素鋼和普通低合金鋼，應(yīng)保證焊縫機械性能。(2）對于不同強度級別的異種鋼接頭，一般可按強度級較低的鋼材選用抗裂性較好的焊接材料。(3)焊絲焊劑常用組合為高錳高硅焊劑(HJ431)與低錳（H08A）或含錳（H08MnA）焊絲相配合；低錳或無錳高硅焊劑與高錳焊絲（H10Mn2）相配合。4焊劑在使用前必須烘干，烘干溫度一般為酸性焊劑（如HJ431、HJ430）250℃～300℃，烘烤時間為2小時。堿性焊劑

3、（如HJ250,HJ260）一般為300℃～400℃，2小時烘烤后使用。使用中回收的焊劑應(yīng)經(jīng)過篩除，去雜物后烘干，再與新焊劑配比使用，車間要定期回收焊劑?審核人交底人?接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。?技?術(shù)?交?底?記?錄表C2-1編??號工程名稱1交底日期2021-6-15施工單位1分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容：以免浪費。5不同板厚的鋼板對接接頭的兩板厚度差不超過表1規(guī)定時，則焊縫坡口的基本形式

4、與尺寸按較厚板的尺寸數(shù)據(jù)來選擇；否則應(yīng)在厚板上作出如表中圖示的單面a)或雙面削薄b),其削薄長度L≥3(δ—δ1)。表1較薄板厚度δ1（mm）≥2～5＞5～9＞9～12＞12允許厚度差（δ—δ1）（mm）1234二、主要機具1焊接用機具主要有埋弧焊機、焊劑烘干箱、柴油發(fā)電機、焊接滾輪架、翼緣矯正機2工廠加工檢驗設(shè)備、儀器工具主要有超聲波探傷儀、數(shù)字溫度儀、數(shù)字鉗形電流表、溫濕度儀、焊縫檢驗尺、磁粉探傷儀、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺。三、作業(yè)條件1焊接區(qū)應(yīng)保持干燥，不得有油、銹和其他污物。2用于埋弧焊的焊劑應(yīng)按照工藝確定的

5、型號和牌號相匹配。焊劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙，不得含灰塵、鐵屑和其他雜物。3焊前應(yīng)對焊絲仔細(xì)清理，去除鐵銹和油污等雜質(zhì)。?審核人交底人?接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。?技?術(shù)?交?底?記?錄表C2-1編??號工程名稱1交底日期2021-6-15施工單位1分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容：4施焊前，焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)

6、有不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。焊接連接組裝允許偏差值見表4的規(guī)定。表4焊接連接組裝允許偏差值項目允許偏差（mm）連接示意圖對接間隙a±1.0邊緣高差(mm)4＜t≤88＜t≤2020＜t≤40t＞401.02.0t/10但不大于3.0t/10但不大于4.0坡口坡口角度α鈍角p±5°1.0?審核人交底人?接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。?技?術(shù)?交?底?記?錄表C2-1編??號工程名稱1交底日

7、期2021-6-15施工單位1分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容：搭接長度L間隙a±5.01.0頂接間隙a1.0四、施工工藝(一)工藝流程：拼裝→焊接→校正→二次下料→制孔→裝焊其他零件→校正→打磨→打砂→油漆→搬運→貯存→運輸(二)操作工藝：1埋弧自動焊工藝參數(shù)選擇。(1)焊接電流的選擇。埋弧焊熔池深度決定于焊接電流。有近似的經(jīng)驗公式可供估算：h=kⅠ式中h一熔深，mm;?審核人交底人?接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技

8、術(shù)交底可不填寫。?技?術(shù)?交?底?記?錄表C2-1編??號工程名稱1交底日期2021-6-15施工單位1分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容：I一焊接電流，A;k一系數(shù)，決定于電流種類、極性和焊絲直徑等，一般取0.01（直流正接）或0.011（支流反接、交流）。(2)焊絲直徑?？筛鶕?jù)焊接電流選擇合適的焊絲直徑，見表1。(1)電弧電壓。電弧電壓要與焊接電流匹配，可參考表2.2埋弧自動焊工藝參數(shù)示