予應(yīng)力空心板梁施工技術(shù)方案箱梁

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1、宛坪高速公路A3合同段后張法預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工技術(shù)方案一、工程簡(jiǎn)介南陽(yáng)至內(nèi)鄉(xiāng)段高速公路土建工程第A3合同段（K21+200～K33+300），其中扣除鎮(zhèn)平互通式立交主線(K24+800～K26+500),及鎮(zhèn)平服務(wù)區(qū)（K31+400～K32+800）長(zhǎng)度，主線全長(zhǎng)9公里。其中趙河大橋及G207錫海線跨線橋上部構(gòu)造分別采用25米和30米后張法預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，具體情況如下：橋梁名稱結(jié)構(gòu)類型跨徑斜交角度箱梁數(shù)量K29+506.5趙河大橋裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁12--2570o120MRK26+129.7錫海線跨線橋裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁3--30110o

2、30其中25m箱梁120片，30m箱梁30片,共有預(yù)應(yīng)力箱梁150片。為了加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，本工程預(yù)應(yīng)力箱梁采取統(tǒng)一在K26+450處的箱梁預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行集中預(yù)制。二、施工工藝制作底座--制作水磨石底模--鋼筋、鋼絞線加工安裝及波紋管定位—側(cè)模板安裝--澆筑底板砼--安裝內(nèi)?！獫仓Ｓ嗖糠猪拧?8拆模板--砼養(yǎng)生--預(yù)應(yīng)力筋張拉—孔道壓漿--砼養(yǎng)生—封錨起吊—養(yǎng)生三、箱梁預(yù)制場(chǎng)的布置合理的布置各種臨時(shí)設(shè)施，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行硬化，建筑臨時(shí)房屋、配電房（并配備200KW發(fā)電機(jī)組1套）及材料存儲(chǔ)場(chǎng)地。設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，將施工時(shí)的廢水通過(guò)處理后排向福莊村耕地溝溝底

3、。為了保證工期及施工質(zhì)量，共設(shè)6套臺(tái)座，3套鋼模板，配置BX——500交流電弧焊機(jī)3臺(tái)；鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)各1臺(tái)；混凝土振搗配套設(shè)備20套；200T油頂2個(gè)；電動(dòng)油泵2臺(tái)；穿心式鋼鉸線單張拉機(jī)1臺(tái)；震動(dòng)梁1套；壓漿機(jī)1套；2套100T門架；2套750型混凝土攪拌機(jī)及自動(dòng)上料儀1套；水泥采用散裝水泥；配備兩2個(gè)水泥存儲(chǔ)罐。四、施工進(jìn)度安排本工程計(jì)劃2005年6月17日開工，2006年2月30日完工。五、施工組織機(jī)構(gòu)及人員分工本工程由第一施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工，施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)宋學(xué)儉，施工負(fù)責(zé)人畢清志，負(fù)責(zé)后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工的全面工作。箱梁預(yù)制組織機(jī)構(gòu)及人員分工如下：施工

4、隊(duì)長(zhǎng)：宋學(xué)儉施工負(fù)責(zé)人：畢清志安全黃負(fù)太責(zé)欽人鋼筋加司工新負(fù)恩責(zé)人模板安劉裝慶負(fù)忠責(zé)人砼施張工有負(fù)群責(zé)人試驗(yàn)羅負(fù)明責(zé)麗人質(zhì)檢張負(fù)強(qiáng)責(zé)人技術(shù)張負(fù)生責(zé)曉人28六、箱梁預(yù)制施工方案（一）張拉臺(tái)制作鋼筋混凝土底模：混凝土地坪上做２０ｃｍ厚的鋼筋混凝土，原漿壓光抹平，沿箱梁長(zhǎng)度方向每１ｍ預(yù)留一個(gè)對(duì)拉螺栓孔。在底胎膜兩側(cè)各埋設(shè)一條５ｃｍ槽鋼，槽鋼內(nèi)設(shè)橡膠條，墻包底結(jié)構(gòu)。這種底模平整度好.堅(jiān)固、無(wú)沉陷、頂面平整光潔，側(cè)面順直，側(cè)模與底模之間止?jié){效果好，易拆裝，耐周轉(zhuǎn)，且成本不高。注意事項(xiàng)：A、底板嚴(yán)禁使用砂漿找平。B、底板采取水磨石底模，保證其表面平整光滑，兩側(cè)邊為直線且平

5、行；C、千斤頂中心線與預(yù)應(yīng)力管口的軸線一致。（二）千斤頂校驗(yàn)千斤頂與油表校驗(yàn)已于2005年05月30日委托具有校驗(yàn)?zāi)芰Φ哪详?yáng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心進(jìn)行了校驗(yàn)，并計(jì)算出與設(shè)計(jì)張拉力相應(yīng)的油表讀數(shù)。在施工過(guò)程中如發(fā)生下列情況時(shí)，都重新進(jìn)行校驗(yàn)，確保張拉力準(zhǔn)確：A、千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次；B、千斤頂漏油或千斤頂檢修后；C、張拉過(guò)程中，油表時(shí)停時(shí)走不穩(wěn)定；D、鋼絞線實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)；E、油壓表指針不回零或調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。28(三)鋼絞線下料1、鋼絞線采購(gòu)按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主文件要求訂購(gòu)湖北福星科技股份有限公司的鋼絞線及中國(guó)開封市

6、預(yù)應(yīng)力股份有限公司的錨具，鋼絞線和錨具進(jìn)行、場(chǎng)后，先進(jìn)行外觀檢查，合格后按規(guī)定在監(jiān)理工程師見證下取樣，送具有相應(yīng)資質(zhì)的國(guó)家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(鄭州)進(jìn)行檢驗(yàn)，全部合格后方可下料用于工程中。2、鋼絞線存放鋼絞線設(shè)專門倉(cāng)庫(kù)存放，要保證通風(fēng)良好，地面硬化，四周排水暢通，鋼絞線盤下墊方木。不同批次的鋼絞線分開存放。3、鋼絞線下料鋼絞線經(jīng)抽檢合格后方準(zhǔn)下料加工，下料時(shí)要逐根檢查外觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不合格者剔出，該盤鋼絞線如外觀不合格，則該盤鋼絞線不準(zhǔn)使用。下料在專門的下料臺(tái)上進(jìn)行，鋼絞線上不得粘有泥土，并將油污擦洗干凈。下料嚴(yán)格按照“設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+工作長(zhǎng)度=所需長(zhǎng)度

7、”的原則，用砂輪機(jī)切割，切割之前先在切口兩側(cè)各5cm處用細(xì)扎絲捆好，以免切開后鋼絞線散亂。將下好料的鋼絞線用編束器綁扎成束，確保本束的幾根鋼絞線平順、長(zhǎng)度一致。編好的鋼絞線束要及時(shí)穿束，不要長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，應(yīng)隨下料隨編束隨用，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的鋼絞線要剔除不用。（四）鋼筋制作、綁扎及鋼波紋管定位進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證，并進(jìn)行外觀檢查。所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋堆放時(shí)，距離地面應(yīng)大于50cm，料堆應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，堆放時(shí)按級(jí)別、型號(hào)、規(guī)格、廠家及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分別掛牌存放。1、鋼筋制作及加工28（1）鋼筋要調(diào)直、除銹，下料、彎制要準(zhǔn)確，加工好的

8、半成品鋼筋要分類掛牌存放。（2）鋼筋骨