連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具的設(shè)計(jì)

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1、江蘇城市職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）（屆）設(shè)計(jì)（論文）題目連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具的設(shè)計(jì)辦學(xué)點(diǎn)（系）專業(yè)班級學(xué)號學(xué)生姓名指導(dǎo)教師職稱2連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具的設(shè)計(jì)摘要本設(shè)計(jì)是關(guān)于連桿零件的加工工藝規(guī)程和專用夾具的設(shè)計(jì)，以介紹設(shè)計(jì)方法為宗旨，著重實(shí)力，力圖做到內(nèi)容完整、詳實(shí)。這次設(shè)計(jì)將我以前學(xué)過的機(jī)械制造工藝與裝備、公差與配合、機(jī)械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來，鞏固了所學(xué)知識的作用。首先是對工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。設(shè)計(jì)零件的工藝規(guī)程以及對典型夾具進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析與精度分析；通過本課程的設(shè)計(jì)使學(xué)生具有一定的設(shè)計(jì)專用夾

2、具的能力和分析生產(chǎn)中與夾具有關(guān)的技術(shù)問題的能力。關(guān)鍵詞：專用鉆床夾具；工藝規(guī)程；切削用量；加工余量2目錄第一章引言1第二章連桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制22.1計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型22.2零件的分析32.3選擇毛坯及毛坯制造方法32.4工藝規(guī)程設(shè)計(jì)42.4.1定位基面的選擇42.4.2連桿零件表面加工方法的選擇52.4.3制定工藝路線52.4.4選擇加工設(shè)備及工藝裝備62.5加工工序設(shè)計(jì)、工序尺寸及切削用量的計(jì)算62.6時間定額計(jì)算9第三章連桿零件的夾具設(shè)計(jì)123.1機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求和一般步驟123.1.1對專用夾具的基本要求123.1.2專用夾具設(shè)計(jì)步驟123.2連桿

3、零件的鉆床夾具設(shè)計(jì)133.2.1零件本工序的加工要求分析133.2.2確定夾具類型143.3擬訂定位方案和選擇定位元件143.4繪制夾具總裝圖152第四章總結(jié)17參考文獻(xiàn)18致謝192第一章引言機(jī)械制造工藝規(guī)程的制定需選擇機(jī)械加工余量，機(jī)械加工余量的大小，不僅影響機(jī)械零件的毛坯尺寸，而且也影響工藝裝備的尺寸，設(shè)備的調(diào)整，材料的消耗，切削用量的選擇，加工工時的多少。因此，正確的確定機(jī)械加工余量，對于節(jié)約金屬材料，降低刀具損耗，減少工時，從而降低產(chǎn)品制造成本，保證加工質(zhì)量具有十分重要的意義。在這次設(shè)計(jì)過程中，廣泛的收集各種資料及標(biāo)準(zhǔn)，課程設(shè)計(jì)中另一個重要的設(shè)計(jì)為專用夾具的設(shè)計(jì)。專用夾具

4、的設(shè)計(jì)是為了特殊加工工序的技術(shù)要求的加工。夾具是機(jī)械制造廠使用的一種工藝裝備,分為機(jī)床夾具、焊接夾具、裝配夾具及檢驗(yàn)夾具等。各種金屬切削機(jī)床上用于裝夾工件的工藝裝備，稱機(jī)床夾具，如車床上使用的三爪自定心卡盤、銑床上使用的平口虎鉗等。2連桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制2.1計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對生產(chǎn)組織和零件加工工藝過程起著重要的作用，它決定了各工序所需專業(yè)化和自動化的程度，以及所選用的工藝方法和工藝裝備。零件生產(chǎn)綱領(lǐng)可按下式計(jì)算。N=Qn（1+a%）（1+b%）根據(jù)教材中生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型及產(chǎn)品大小和復(fù)雜程度的關(guān)系，確定其生產(chǎn)類型。圖2-1，為某產(chǎn)品上的一個連桿零

5、件。該產(chǎn)品年產(chǎn)量為5000臺。設(shè)其備品率為25%，機(jī)械加工廢品率為0.2%，每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)量為1件，現(xiàn)制定該連桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。圖2-1連桿零件工件N=Qn（1+a%）（1+b%）=5000*1*（1+25%）（1+0.2%）=6262.5件/年連桿零件的年產(chǎn)量為6262.5件，現(xiàn)已知該產(chǎn)品屬于輕型機(jī)械，根據(jù)生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系查閱參考文獻(xiàn)，確定其生產(chǎn)類型為大量生產(chǎn)。大量生產(chǎn)的工藝特征：2零件的互換性：具有廣泛的互換性，少數(shù)裝配精度較高處，采用分組裝配法和調(diào)整法。1.毛坯的制造方法和加工余：廣泛采用金屬模機(jī)器造型，鑄或其他商效方法。毛坯精度高，加工余量小。2.機(jī)床

6、設(shè)備及其布置形式：廣泛采用商效專用機(jī)床及自動機(jī)床，按流水線和自動排列設(shè)備。3.工藝裝備：廣泛采用高效夾具，復(fù)合刀具，專用量具或自動檢驗(yàn)裝置，靠調(diào)整法達(dá)到精度要求。2.2零件的分析（1）加工表面的尺寸精度和形狀精度。（2）主要加工表面之間的相互位置精度。（3）加工表面的粗糙度及其他方面的表面質(zhì)量要求。（4）熱處理及其他要求。2.3選擇毛坯及毛坯制造方法(1)根據(jù)零件用途確定毛坯類型。(2)根據(jù)批量（生產(chǎn)綱領(lǐng)）確定毛坯制造方法。(3)根據(jù)手冊查定表面加工余量及余量公差。根據(jù)技術(shù)要求，零件材料為ZG310—570，即鑄造碳鋼。如表2-1。按GB/T5613—1995規(guī)定，鑄鋼牌號用“鑄”

7、和“鋼”兩字漢語拼音首位字母“ZG”后加工兩組數(shù)字表示。毛坯的制造方法：根據(jù)毛坯的材料，生產(chǎn)類型，生產(chǎn)綱領(lǐng)及零件的復(fù)雜程度，毛坯可采用鑄成型。零件并不復(fù)雜，因此毛坯可以與零件的形狀盡量接近。兩孔可不必鍛出，直接加工。通過查加工余量表，得兩端面的總加工余量為3mm，毛坯尺寸可以通過加工余量確定。ZG310—570表示бs≥310MPa，бB≥570MPa的鑄鋼。鑄造碳鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.15%—0.6%，其鑄造性能比鑄造鐵差，但力學(xué)性能比鑄造鐵好。主要用于制造形狀復(fù)