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《YCT10.16-1996煙草機械通用技術條件電氣裝配.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、Yc/T10.16--1996前言煙草機械產品一般為機電一體化的產品，其中供電、控制和檢測等電子、電氣設備均需經電氣裝配組成。電氣裝配工藝水平和質量等煙草機械安全、可靠運行的重要保證。為了適應煙草機械產品采用諸如中、大規(guī)模集成電路、微計算機及可編程控制器等高科技電子設備和一般電氣設備的需要，本標準規(guī)定了煙草機械產品用電子、電氣裝配通用工藝技術的一般要求和詳細要求，可作為煙草機械用電子、電氣設備的生產、質量檢驗、選購驗收、使用維護、修理和洽談貿易的技術依據(jù)。本標準由國家煙草專賣局提出。本標準由全國煙草標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:航天工業(yè)總公司一院八一一廠。本標準主
2、要起草人:李良鋒。中華人民共和國煙草行業(yè)標準煙草機械通用技術條件電氣裝配VC/T10.16一，996Tobaccomachinery-Generalspecification-Electrolechnicalassemblingforelectricandelectronicequipment，范圍本標準規(guī)定了煙草機械產品電氣裝配通用技術條件的一般要求和詳細要求。本標準適用于煙草機械產品的電子和電氣設備的裝配。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版
3、本的可能性GB/T2423.32-1985電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程潤濕稱量法可焊性試驗方法GB/T2424.21-1985電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程潤濕稱量法可焊性試驗導則GB/T2681-1981電工成套裝置中的導線顏色GB/T4728-1985電氣圖用圖形符號GB/T5094-1985電氣技術中的項目代號YC/T10.11-1993煙草機械通用技術條件裝配3定義本標準采用下列定義。3.1繞接wrappingconnection用專用工具按規(guī)定圈數(shù)，將金屬導線緊密繞在帶有兩個以上棱角的接線柱上，在一定拉力作用下，使導線與接線柱產生塑性變形和表面原子層的強力結合，形
4、成氣密區(qū)，構成可靠的電氣連接。3.2壓接crimping借助控制壓力，使壓接端子與導線接觸面產生塑性變形和金屬位移，構成可靠的電氣連接。13潤濕wetting熔化的焊料在金屬表面自由流動并向外擴展，形成同金屬結合的附著層。3.4潤濕角wettingangle金屬表面和熔融焊料交界面與熔融焊料表面在其交點處切線和金屬表面間的夾角。4一般要求4.1電氣裝配環(huán)境應整潔、文明。溫度、濕度、光照度、潔凈度一般應符合下列規(guī)定:a)溫度:15〔、一30C;國家煙草專賣局1996一07一08批準1996一11一01實施94Yc/T10.16-1996b)相對濕度:40%-80%;c)光照
5、度;>10001x;d)潔凈度:一般電氣裝配空氣應清潔無塵，且無酸堿等腐蝕性氣體;精密電氣裝配應設專用潔凈室0本八j電氣裝配中的機械裝配按YC/T10.11的規(guī)定。L4.qJ提供裝配的元器件、導線、電纜及材料的型號、品種、規(guī)格、技術條件等均應符合設計文件的規(guī)定并有合格證超期使用或代用的元器件、導線、電纜及材料等，必須經質量檢驗合格和批準4.4要求進行篩選的電子元器件，均應按有關標準進行篩選，合格后才能裝配。4.5錫焊連接的電子元器件引線、導線、各類接點、印制電路板焊盤的可焊性應符合GB/T2423.32及GB/T2424.21要求。少量可焊性達不到要求的元器件引線、導線、
6、各類接點，允許進行搪錫處理。搪錫后外觀應無損傷，標志應清晰完整，不得降低元器件電性能，搪錫層應潔凈、均勻、光滑、牢固，無錫瘤、拉尖及毛刺等4.6電氣裝配過程中應避免機械加工。特殊情況必須進行機械加工時，需經批準，并采取有效的保護措施4.了電氣裝配用工具和工藝裝備應性能良好、安全可靠、便于操作和維護，優(yōu)先采用標準工具和裝備。測量儀表、計量器具應有合格證、并定期檢定。4.8裝配中凡可能引起電子設備短路的部位，應加套絕緣套管。4.9電氣裝配應滿足設計、工藝要求。所有連接點應保證電氣接觸可靠。同一型號產品的走線、線束敷設、元器件的安裝排列等應一致。4.10裝配完成后，設備內應進行
7、清理，不允許有焊料、焊劑殘渣、線頭等多余物。4門1裝調合格的產品應按產品技術要求進行防潮、防霉處理，處理后不應降低產品性能。4.12電氣裝配操作人員應經技術培訓，具備一般電子、電氣理論和安全知識.并熟練掌握操作技能。5詳細要求5.1電子元器件引線、導線成形5.1門電子元器件引線及導線成形應按設計或工藝文件要求進行，成形后應與印制電路板安裝孔的孔距相一致。5.1.2電子元器件引線成形由專用工具保證。大批量電子元器件引線成形應采用專用設備進行。成形過程中引線根部與元器件本體封裝處的應力應予以消除，元器件本體及引線不應出現(xiàn)刻痕或損傷
