工藝管道試壓吹掃施工方案

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1、中化揚(yáng)州石化碼頭倉儲項目安裝工程工藝管道試壓吹掃施工方案一、工程概況中化揚(yáng)州石化碼頭倉儲項目用地位于揚(yáng)州化學(xué)工業(yè)園區(qū)內(nèi)（儀征市趙莊溝），該區(qū)為國家和省石化工業(yè)規(guī)劃區(qū)級開發(fā)區(qū)。項目征地占地235畝。西南面臨長江，距江邊約600m，北面為緯一路，東面沿?zé)煙艉余徑?jīng)一路西。本項目建設(shè)庫容規(guī)模約為23.558萬立方米，計53臺各種規(guī)格的成品油及化工品儲罐，另加1臺500m3污水調(diào)節(jié)罐，1臺100m3污油罐及2臺2500m3消防水罐。經(jīng)營產(chǎn)品主要為苯類、醇類、酮類、乙二醇、苯乙烯等精細(xì)化工品和成品油、燃料油等油品。本項目庫區(qū)內(nèi)工藝管道、庫區(qū)到碼頭間工藝熱力管網(wǎng)由青島英派爾化

2、學(xué)工程有限公司，碼頭部分由中交第二航務(wù)勘察設(shè)計院有限公司設(shè)計完成。管道材質(zhì)主要有20#、304、316L、L245。管道等級分別為1.6Mpa、2.5Mpa。為保證工藝管道試壓工作有序、保質(zhì)保量、安全高效地完成，特編制本方案。二、方案編制依據(jù)：2.1青島英派爾化學(xué)工程有限公司提供施工圖；2.2中交第二航務(wù)勘察設(shè)計院有限公司提供施工圖；2.3《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH3501-2002）；2.4《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）；2.5《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）；2.6《

3、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH3505-99）；2.7《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》（SH3503-2001）；三、試壓原則、程序及特殊要求3.1試壓原則本工程工藝管道試壓工作按系統(tǒng)進(jìn)行。試壓流程根據(jù)設(shè)計流程圖確定，試壓壓力根據(jù)設(shè)計提供管道表確定。管線試壓時，所有不能參加試壓的設(shè)備(機(jī)泵、過濾器、儲罐、換熱器等）、閥門（調(diào)節(jié)閥、截止閥、清管閥、安全閥等）或管線須做好系統(tǒng)隔離，無法隔離的須經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位認(rèn)可同意后方可參加系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)以其中設(shè)計壓力最高的管線的試驗壓力做為整個系統(tǒng)的試驗壓力。串聯(lián)系統(tǒng)的試壓應(yīng)先試壓力等級較低的管線，然后逐段切出低壓系

4、統(tǒng)再進(jìn)行較高壓力等級的系統(tǒng)的試壓。管道試壓程序先主管后支管，再疏水排水管的順序，按照編號以次試壓，然后根據(jù)試壓包進(jìn)行銷號。第20頁共20頁中化揚(yáng)州石化碼頭倉儲項目安裝工程工藝管道試壓吹掃施工方案工藝管線試壓壓力及試驗介質(zhì)見后附表。3.2試壓系統(tǒng)圖確定試壓系統(tǒng)管道掃尾施工班組自檢工程部、質(zhì)安部檢查確認(rèn)發(fā)共檢通知單監(jiān)理組織共檢試壓試壓確認(rèn)試壓后處理三查四定報告設(shè)計單位審核處理設(shè)計變更文函設(shè)管處簽發(fā)不合格施工問題其它問題合格第20頁共20頁中化揚(yáng)州石化碼頭倉儲項目安裝工程工藝管道試壓吹掃施工方案四、試驗前準(zhǔn)備1、管道試壓前具備條件管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計圖紙和規(guī)范

5、要求；管線支吊架安裝完畢；試驗用壓力表已經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，表盤面直徑為150mm，表盤滿刻度值為最大被測壓力的1.5～2倍，壓力表不少于2塊；對試壓所需的機(jī)具及材料都已做好準(zhǔn)備。2、試驗前檢查由施工單位技術(shù)員組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位對試壓工藝管線系統(tǒng)進(jìn)行三方共檢，共檢內(nèi)容包括：核對管線材質(zhì)、規(guī)格、壁厚系列是否符合圖紙要求；按配管圖核對管線、閥門部件尺寸；按配管圖核對管架位置、數(shù)量、型式、尺寸、質(zhì)量是否符合要求；根據(jù)施工記錄核對射線探傷是否結(jié)束，合格通知單是否齊全。3、試壓技術(shù)要求試驗用介質(zhì)為潔凈水。奧氏體不銹鋼管道試壓水中氯離子含量不得超過

6、25ppm，溫度不得低于15°C。試驗前將不能參與試驗的設(shè)備(機(jī)泵、過濾器、儲罐、換熱器等）、閥門（調(diào)節(jié)閥、截止閥、清管閥、安全閥等）、儀表及管道附件等加以隔離盲板。所有管道支架按照圖紙施工完畢；環(huán)境溫度5°C以下時，不進(jìn)行水壓試驗（奧氏體不銹鋼溫度不得低于15°C）。對所加盲板做到標(biāo)記明顯，位置清楚，在流程圖中記錄完整，以便拆除；試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員要按管線試壓流程圖或管線圖對施工班組交底，流程圖中應(yīng)標(biāo)示：系統(tǒng)進(jìn)水口、排水口、高點(diǎn)放空點(diǎn)、試壓泵連接點(diǎn)，試驗介質(zhì)流程圖、管線號、試驗壓力和盲板插入點(diǎn)、壓力表設(shè)置位置。有止回閥的管線其進(jìn)水流向應(yīng)與止回閥流向一致，

7、否則應(yīng)將閥芯取出或鎖到常開位置，在試壓系統(tǒng)中做明確標(biāo)志。第20頁共20頁中化揚(yáng)州石化碼頭倉儲項目安裝工程工藝管道試壓吹掃施工方案試壓系統(tǒng)中的儀表導(dǎo)壓管應(yīng)全部與儀表采取隔離措施或拆除，當(dāng)儀表與第一個切斷閥之間裝有活接頭時，在試壓時應(yīng)拆開活接頭。五、試壓小組成立1、成立試壓領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，以專門協(xié)調(diào)試壓中的問題,確保試壓順利進(jìn)行，管道試壓小組成立。試壓小組組長：李修江（負(fù)責(zé)現(xiàn)場整體協(xié)調(diào)工作）試壓小組副組長：董月功（負(fù)責(zé)按照試壓流程圖現(xiàn)場試壓盲板加設(shè)工作、現(xiàn)場試壓臨時管線加設(shè)及試壓后管道附件恢復(fù)）技術(shù)負(fù)責(zé)人：王小軍（負(fù)責(zé)試壓過程中技術(shù)工作以及試壓過程中與監(jiān)理、業(yè)主方的聯(lián)

8、絡(luò)工作）檢驗負(fù)責(zé)人：劉恩