柴油加氫裝置烘爐方案.

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1、華錦油化工程200萬噸/年柴油加氫裝置烘爐方案第01版編制：劉旭審核：孫偉編制日期：二〇二一年六月二十六日生產(chǎn)文件審批表審核單位簽字日期生產(chǎn)裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備處主管副指揮分指生產(chǎn)準(zhǔn)備部“十一五”總工程師華錦油化工程200萬噸/年柴油加氫裝置烘爐方案一、反應(yīng)爐0215-F101烘爐(一)烘爐目的1.脫除反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)殘留的水分，以免開車時損壞催化劑，同時考驗(yàn)在熱態(tài)時該系統(tǒng)的設(shè)備、儀表等的可靠性。2.新建的加熱爐因耐火材料里含水很多，為防止開工時因溫度突然上升時，爐子耐火材料里水份急劇汽化體積膨脹，使耐火襯里和耐

2、火磚產(chǎn)生龜裂、脫落，所以必須先烘爐，脫除爐體里耐火磚材料的自然水、結(jié)晶水，增加材料的強(qiáng)度和使用壽命。3.通過烘爐，考驗(yàn)爐體鋼結(jié)構(gòu)及“三門一板”，火嘴、閥門等安裝是否靈活好用；考察系統(tǒng)儀表是否好用；通過烘爐，熟悉和掌握加熱爐的操作以及對空氣預(yù)熱系統(tǒng)的性能和操作要求。（二）烘爐前的必備條件1.系統(tǒng)初步氣密結(jié)束，要求氣密壓力泄至2.5MPa。2.加熱爐各部分施工驗(yàn)收合格。3.爐墻至少應(yīng)在環(huán)境溫度5℃以上自然通風(fēng)干燥120小時(低溫或潮濕的雨季應(yīng)考慮其它措施代替自然通風(fēng)干燥)。4.燃料氣系統(tǒng)吹掃、置換合格，

3、具備供氣條件，火炬系統(tǒng)達(dá)到投用條件。5.C-101、C102、反應(yīng)系統(tǒng)的空冷器、鼓引風(fēng)機(jī)、換熱器已處于完好備用狀態(tài)。6.經(jīng)設(shè)備、工藝、儀表、電氣、調(diào)度等專職人員聯(lián)合檢查，確認(rèn)具備烘爐條件。（三）烘爐前的檢查及準(zhǔn)備(與反應(yīng)系統(tǒng)烘干同時進(jìn)行)1.檢查各爐爐膛、煙囪、煙道檔板、火嘴、風(fēng)門等，把爐內(nèi)雜物清掃干凈，封好人孔系統(tǒng)。2.聯(lián)系電氣、儀表，烘爐所需的熱工儀表應(yīng)校驗(yàn)完畢，可隨時使用。3.壓縮機(jī)單機(jī)試運(yùn)完畢，臨氫系統(tǒng)管線吹掃完畢，爐管內(nèi)試壓水已吹干，系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q氣密初步合格。10華錦油化工程200萬噸/年

4、柴油加氫裝置1.循環(huán)流程改通，確認(rèn)無誤。2.與低壓部分連接的部位要關(guān)閥或加盲板切斷(V-102至V-103之間)。3.燃料氣系統(tǒng)吹掃合格，具備點(diǎn)火條件，準(zhǔn)備好點(diǎn)火工具。4.聯(lián)系調(diào)度確保水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)庹９?yīng)。5.有關(guān)聯(lián)鎖切換至旁路。6.準(zhǔn)備脫水計量工具。7.烘爐前作出理論烘爐曲線圖，要準(zhǔn)備好標(biāo)記實(shí)際曲線的尺和筆。（四）流程（五）烘爐步驟1．系統(tǒng)泄壓至3.0MPa。啟動壓縮機(jī)C-101反應(yīng)循環(huán)。注意防止C-l01超負(fù)荷。2．點(diǎn)火升溫。（1）裝置內(nèi)使用燃料氣作氣封氣的V108、V101與燃料氣系統(tǒng)

5、隔離，用氮?dú)獯祾遃307至主火嘴及長明燈火嘴前完畢，采樣分析氧含量小于等于0.5％合格，氮?dú)庵脫Q后采樣分析氧氣＜0.5％，引燃料氣至V307，往火炬排放十分鐘后，控制V307壓力在0.25～0.35MPa。（2）快開風(fēng)門保持全開。10華錦油化工程200萬噸/年柴油加氫裝置（1）開煙道擋板至1／4，稍開各火嘴風(fēng)門至合適位置，使?fàn)t負(fù)壓在-20－-50Pa。（2）用蒸汽吹掃爐膛10～15分鐘或煙囪冒汽。（3）在爐膛兩個不同位置分別做測爆試驗(yàn)，氫氣+烴類＜1.0％。合格后進(jìn)行下一步驟。（4）引燃料氣至長明燈

6、閥前，把火嘴的一次風(fēng)門開度置于三分之一的位置，在爐外點(diǎn)燃點(diǎn)火棒，通過點(diǎn)火孔將點(diǎn)火棒伸入至長明燈附近，后開長明燈閥，點(diǎn)燃所有長明燈，用長明燈風(fēng)門調(diào)節(jié)好火焰，然后根據(jù)升溫的需要，點(diǎn)燃所需的主火嘴，用風(fēng)門調(diào)節(jié)好火焰。1．按烘爐曲線升溫烘爐。(升溫或恒溫的操作過程中，應(yīng)根據(jù)升溫、恒溫中爐膛輻射室頂?shù)臏囟仁欠襁_(dá)操作要求而決定是否增點(diǎn)主火嘴，增點(diǎn)主火嘴或長明燈時應(yīng)按對角原則，并且每8小時更換一次)。2．升溫步驟見下：溫度范圍升溫速度恒溫時間(h)目的備注常溫～150℃5—7℃／h點(diǎn)長明燈150℃48脫表面水15

7、0℃～320℃～8℃／h增點(diǎn)火嘴320℃24脫結(jié)晶水320℃～500℃～8℃／h500℃24燒結(jié)500℃～100℃～25℃／h熄火降溫燜爐100℃以下進(jìn)行自然通風(fēng)。3．F101點(diǎn)火升溫，反應(yīng)系統(tǒng)升溫與烘爐同步，通過V-102排液量來測定烘干程度，沒有液體排出時為合格(每2小時稱量一次排出液，并作好記錄)，此過程中，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)升溫情況，當(dāng)A101入口溫度接近設(shè)計操作溫度時，要適時投用Al01，保證V-102入口溫度＜50℃。4．烘干反應(yīng)系統(tǒng)的同時，對于那些無法進(jìn)行加熱干燥的管線，如冷氫線、壓差引線吹掃

8、線、泵出口管線等，也應(yīng)用氮?dú)獍芽赡艽嬖诘姆e水吹干。5．在升溫過程中或恒溫時，要檢查高溫區(qū)設(shè)備的泄漏情況。10華錦油化工程200萬噸/年柴油加氫裝置1．若系統(tǒng)壓力保不住，要及時補(bǔ)入氮?dú)狻?．500℃恒溫結(jié)束后，緩慢降溫至150℃，熄火后關(guān)閉煙道擋板，關(guān)閉風(fēng)門、燜爐一天，當(dāng)爐膛內(nèi)溫度降至100℃時，可打開人孔、看火窗及煙道擋板進(jìn)行自然通風(fēng)。繼續(xù)循環(huán)至R101入口低于60℃時停C101。（六）烘爐后的處理1.烘爐結(jié)束后應(yīng)開爐檢查，并對脫落部位及可能脫落部位進(jìn)行修補(bǔ)。2.若襯