柴油加氫裝置換劑停工方案

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1、中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司管理體系文件QRC-T4.24.05.011.2011柴油加氫裝置換劑停工方案201*-**-**發(fā)布201*-**-**實(shí)施中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司第2頁(yè)共63頁(yè)柴油加氫停工換劑方案               QRC-T4.24.05.011.2011前言本停工方案結(jié)合裝置本周期實(shí)際運(yùn)行情況與停工更換催化劑主要目的,在《裝置崗位操作法》、“裝置停工方案”內(nèi)容基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂。本方案起草單位:加氫單元。本方案起草人:戴天林。重要提示:本文件具保密內(nèi)容,受法律保護(hù)不得泄露。如果您使用或意外得到此文件,特此提醒您該文

2、件的機(jī)密性。事先未經(jīng)本公司書(shū)面許可,請(qǐng)注意不可對(duì)此文件的全部或部分內(nèi)容進(jìn)行復(fù)制、傳播。ImportantNote:Thisdocumentationcontainsconfidentialinformationwhichisprotectedbylaw.Thereforeitcannotbedisclosed.Ifyouusethedocumentationorobtainitbychance,herebyweremindyounottomakeanycopyorspreaditinwholeorinpartwithoutwrittenpermissi

3、onofourcompany.柴油加氫停工換劑方案               QRC-T4.24.05.011.2011編審頁(yè)編制生產(chǎn)單元日期審核生產(chǎn)單元日期生產(chǎn)技術(shù)管理部日期機(jī)動(dòng)工程部日期HSE管理部日期會(huì)簽批準(zhǔn)日期柴油加氫停工換劑方案               QRC-T4.24.05.011.20111范圍本停工方案適用于青島煉油化工有限責(zé)任公司柴油加氫裝置2013年停工換劑,主要用于操作人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)與操作指導(dǎo)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,

4、其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文。柴油加氫裝置設(shè)計(jì)文件。青島煉化工藝技術(shù)管理制度。柴油加氫裝置工藝技術(shù)規(guī)程。柴油加氫裝置崗位操作法。3裝置概況青島煉油化工有限責(zé)任公司根據(jù)全廠總加工流程安排,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,建設(shè)一套柴油加氫裝置。裝置公稱(chēng)規(guī)模為410萬(wàn)噸/年(年開(kāi)工8400小時(shí)),以直餾柴油、焦化汽、柴油、催化柴油為原料,其中直餾柴油252.8萬(wàn)噸/年,焦化汽油31.59萬(wàn)噸/年,焦化柴油58.81萬(wàn)噸/年,催化柴油65.52萬(wàn)噸/年。氫源主要為重整氫。裝置主要產(chǎn)品為符合歐Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油,同時(shí)副產(chǎn)部分石腦油作為連續(xù)重整原料。本裝置主要由反應(yīng)部分

5、(包括新氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫壓縮機(jī))、分餾部分和公用工程部分組成。與60萬(wàn)噸/年煤油加氫精制裝置聯(lián)合布置,共用一套公用工程系統(tǒng),且工藝上密切聯(lián)系,本裝置新氫壓縮機(jī)同時(shí)為煤油加氫裝置提供補(bǔ)充氫,還為煤油加氫裝置提供分餾塔底重沸器熱源。410萬(wàn)噸/年柴油加氫精制和60萬(wàn)噸/年煤油加氫精制裝置平面布置分成三個(gè)區(qū)域。煤油加氫裝置布置在平面的東北側(cè),管廊共用。裝置北側(cè)布置柴油加氫進(jìn)料加熱爐,重沸爐和煤油加氫反應(yīng)進(jìn)料加熱爐;爐子南側(cè)是東西方向的管廊,管廊的南側(cè)是由南北方向的主管廊將裝置劃分為東西兩個(gè)區(qū)域。西側(cè)由北向南依次是柴油加氫的反應(yīng)器、高壓換熱器、高低分框架、進(jìn)料

6、泵、脫硫塔和壓縮機(jī)棚。東側(cè)由北向南依次是煤油加氫裝置、柴油加氫分餾框架、注水部分、放空罐??绽淦髦饕贾迷谥鞴芾鹊捻攲樱糠挚绽淦鞑贾迷诳蚣茼敳?。該裝置設(shè)計(jì)為三年停工檢修一次。裝置保護(hù)劑型號(hào)為FZC-102B、FZC-103,設(shè)計(jì)為三年更換一次,第一周期主催化劑為3963及FH-UDS,2011年大檢修期間,更換為再生FH-UDS及FH-UDS-6,設(shè)計(jì)為六年更換一次。本次柴油加氫停工期間,受柴油加氫新氫壓縮機(jī)為反應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)氮?dú)庥绊?,煤油加氫裝置需改長(zhǎng)循環(huán)42小時(shí),其余時(shí)段正常生產(chǎn)。第6頁(yè)共27頁(yè)柴油加氫停工換劑方案               QRC

7、-T4.24.05.011.20114停工組織體系5停工前準(zhǔn)備(1)組織各班操作人員學(xué)習(xí)并熟練掌握停工方案。(2)停工前一天反應(yīng)器頂部航吊確認(rèn)良好備用,并檢查驗(yàn)收合格,簽字確認(rèn)。(3)停工期間,江蘇天棚人員到位,卸劑設(shè)備安裝完畢,吊車(chē)、桶、干冰到位。(4)聯(lián)系調(diào)度及公用工程準(zhǔn)備好足夠的合格氮?dú)猓兌仍?9.9%以上)以供反應(yīng)系統(tǒng)置換及吹掃用。(5)聯(lián)系調(diào)度、儲(chǔ)運(yùn)、化驗(yàn)等單位做好配合停工準(zhǔn)備工作。(6)檢查消防器材是否齊全、好用、到位。(7)準(zhǔn)備好停工用的工具、器材,停工用化工原材料準(zhǔn)備齊全。(8)聯(lián)系調(diào)度、儲(chǔ)運(yùn)等有關(guān)單位安排好不合格產(chǎn)品及污油的后路,并

8、做好氫氣、氮?dú)獾钠胶狻#?)制定盲板表并準(zhǔn)備好所需盲板,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。6停工HSE及清潔生產(chǎn)要

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