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《空心板預(yù)制施工安全技術(shù)交底microsoft word 文檔》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、空心板預(yù)制空心板施工技術(shù)、安全技術(shù)交底空心板施工技術(shù)、安全技術(shù)交底一、準(zhǔn)備工作1、技術(shù)隊伍準(zhǔn)備：管理人員、鋼筋班、綜合隊進場。2、場地平整、地基處理、臺座臺座的修建。3、鋼絞線、鋼筋、砂石料、水泥等施工原材料進場準(zhǔn)備，經(jīng)過試驗檢測4、空心板的模板加工與檢查。5、機械設(shè)備：龍門吊、千斤頂、錨具、夾具、油表、油泵等機械設(shè)備進場6、挖機、吊車、平板車、裝載機、鋼筋加工機械、空壓機、風(fēng)鎬等。7、支架、安全防護用材料和主材的準(zhǔn)備。8、混凝土墊塊的制作或購買。二、施工方案（一）、進度計劃空心板預(yù)制場的生產(chǎn)計
2、劃任務(wù)共有N片，其中先張法空心板N片，后張空心板N片。預(yù)制場將根據(jù)各個時期提供的計劃生產(chǎn)時間而進行有序的生產(chǎn)。（二）、施工方案施工工藝--先張法預(yù)制空心板施工1、預(yù)制場地平整場地平整后采用壓路機碾壓密實，對生產(chǎn)路面及場地采用水泥硬化。2、臺座建設(shè)及整改、清理結(jié)合實際情況及設(shè)計圖紙，經(jīng)認(rèn)真研究合理規(guī)劃了臺座尺寸及平面布置。地基開挖20cm，砼澆筑厚度40cm，兩端60cm，在砼臺座上加鋪6mm厚的鋼板作底模，四周用素砼進行場地硬化，硬化厚度15cm，并設(shè)了縱橫2%排水坡，以利于排水。臺座頂寬與空心
3、板設(shè)計底寬相同。頂面以下部位兩側(cè)各收進去4mm，外膜的前板以下部位兩側(cè)粘貼5mm厚，5cm寬的彈性橡膠條，防止側(cè)模靠不緊臺座，使頂部面板漏漿。臺座頂面以下5cm延縱向設(shè)一排連接固定模板的絲拉干孔，間距50cm，用來加固模板。臺座制作：底板兩邊與澆空心板的邊模交界處各用50×50mm角鐵包邊，避免立模時損壞底板邊部混凝土。底模兩側(cè)及兩端磨光打平，并預(yù)留堵漏橡膠條的位置。底模縱梁與支墩頂橫梁用螺栓連接，并作成二次拋物線型反拱，反拱值符合設(shè)計值。臺座采用C30混凝土臺座，上鋪5mm厚鋼板，用錨釘焊牢，
4、再經(jīng)臺座清理、整改：空心板放張并移走后，要求及時對臺座打磨光滑，用吹風(fēng)機或高壓水槍沖洗臺座（底鋼模）上的灰塵，清理干凈雜物。當(dāng)下一生產(chǎn)周期的空心板跨徑、尺寸、斜交角等改變時，要認(rèn)真做好對調(diào)平塊的修改工作，對修改后的跨徑、尺寸等要用尺丈量復(fù)核臺座修改、清理完成后，臺面上及時涂刷脫模劑，注意不能使用廢機油、肥皂水等代替脫模劑。調(diào)平塊處應(yīng)涂刷潤滑劑，以利于放張時梁板兩端可以自由滑動收縮，避免對調(diào)平塊造成破壞。3、模板加工鋼筋綁扎完后即可開始安裝模板?？招陌迥０宸譃閭?cè)模、內(nèi)模和端模，相互拼接成型。側(cè)模：
5、采用5米一節(jié)段大塊鋼模；端模：是根據(jù)不同的梁板端頭尺寸自行加工5MM厚的鋼模板，要求以側(cè)模緊貼并用棉花塞緊防止漏漿。內(nèi)模：16米及以下的采用的是充氣膠囊。20米及以上的采用鋼內(nèi)模。模板在橫斷面上設(shè)計成一個整體，模板縱向根據(jù)隔板5m一節(jié)，模板面板厚5mm，進場后進行檢驗試拼，整修，再運行安裝，模板安裝完畢后，使各部位尺寸符合本橋圖紙及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求,杜絕在施工過程中模板變形移位現(xiàn)象出現(xiàn)。確保工程質(zhì)量。模板采用大塊鋼模，龍門吊吊運，人工配合拼裝，企口接縫加設(shè)密封條。采用同標(biāo)號的預(yù)制砼墊
6、塊支墊鋼筋骨架，確保鋼筋保護層厚度。下部對稱支撐固定，上下雙層體外拉桿對稱拉緊。模板的拼裝拆除：外模板的拼裝、拆除利用簡易小型龍門吊的電動葫蘆進行作業(yè)，模板安裝前，先安裝鋼筋骨架和端模板，再安裝波紋管及兩側(cè)模板;在澆筑完底層砼后進行安裝內(nèi)模。拆卸時與安裝順序相同。模板安裝應(yīng)嚴(yán)格按放樣進行，確保安裝時位置準(zhǔn)確，安裝牢固。因模板反復(fù)使用，所以設(shè)計加工成定型組合模板。要求拆拼靈活，方便，結(jié)實耐用，具有一定的強度剛度和穩(wěn)定性，能夠抵抗振動棒的振動力。外模分節(jié)處理。內(nèi)模結(jié)構(gòu)組裝要求高，采用絲桿內(nèi)撐的形式成
7、為整體。砼達到拆模強度后，松動并拆除上桿，內(nèi)模分塊機械或人工輔助拉出梁外。4、鋼筋加工及安裝，鋼筋安裝綁扎前，應(yīng)事先確定好安裝順序。一般空心板鋼筋綁扎應(yīng)自下而上的依次進行，先綁扎好底板鋼筋，再安好箍筋，然后再按照頂板鋼筋。并采取可靠加固措施，保證骨架的剛度和穩(wěn)定性。空心板的鋼筋大都為構(gòu)造筋，直徑小、剛度小為保證定位準(zhǔn)確，應(yīng)先綁扎腹板、底板鋼筋再張拉鋼絞線。頂板鋼筋的綁扎工作一般宜在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉3~~5小時后進行，以策安全。對于斜交空心板，由于在空心板兩端設(shè)置有平行于板端的箍筋及底板鋼筋，為了
8、保證箍筋及底板鋼筋下緣有足夠的保護層厚度，要求鋼筋之間緊貼。為保證鋼筋骨架有足夠的剛度，必要時，可以增加架立鋼筋。注意所有預(yù)埋鋼筋，包括護欄座預(yù)埋鋼筋、鋪裝層剪力筋、伸縮縫預(yù)埋鋼筋、絞縫預(yù)埋鋼筋、氣囊定位筋等。其他質(zhì)量要求詳見《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。鋼筋加工及安裝注意事項鋼筋的開料應(yīng)先做好計算，注意節(jié)約。臺座兩端應(yīng)設(shè)有防護設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時，沿臺座長度方向每隔4～5m設(shè)置一個防護架，兩端嚴(yán)禁站人應(yīng)對加工質(zhì)量、焊接質(zhì)量及各項機械性能進行檢驗。嚴(yán)禁用鋼絞線作電焊機導(dǎo)電用。預(yù)應(yīng)力筋的切割不準(zhǔn)采
