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《45°坡屋面結(jié)構(gòu)施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、45°坡屋面結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況：本工程坡屋面面積較大，坡度均為45°，施工難度高。架空層凈高17.45m；1-8~A-D軸坡屋面離地高（屋脊標高為+14.00m），支撐系統(tǒng)難度大。本工程屋面做法依次為：①鋼筋混凝土屋面板；②15厚1：3水泥砂漿找平；③厚自粘改性瀝青防水卷材一道(聚脂胎)；④20厚1:2.5水泥砂漿保護層；⑤30厚聚苯乙烯擠塑板保溫層,上貼聚脂無紡布一層；⑥15厚1:3水泥砂漿找平層；⑦雙股18號鍍鋅鉛絲將瓦同鋼筋網(wǎng)綁牢；⑧1:3水泥砂漿臥瓦層;彩色筒瓦屋面.二、施工方法及技術(shù)措施（一）模板施工1.工藝流程：確
2、定檐口及屋脊底標高→搭設鋼管腳手架→安裝主次龍骨→安裝屋面15mm厚木模板→虎頭窗模板安裝。2.首先根據(jù)圖紙檐口標高及屋脊標高，計算出屋頂模板坡度。先在檐口及屋脊處各搭設三根鋼管立桿（相應支撐及操作平臺同時施工），并標注出屋脊及檐口標高的10cm控制線。3.根據(jù)坡屋面控制線拉設通線搭設手腳架，腳手架下要墊腳手板，在腳手架頂部沿屋脊平行方向鋪設主龍骨，主龍骨間距為800mm。在主龍骨上沿屋脊垂直方向鋪設次龍骨，次龍骨間距為300mm。4.在次龍骨上鋪設模板，當板短向4m時，模板應起拱板跨度的千分之2.5。模板拼縫要嚴密、平整。5.虎頭
3、窗模板安裝：屋面模板安裝完成后，根據(jù)各虎頭窗的位置、幾何尺寸、標高，分別在屋面板上放線，安裝虎頭窗模板。6.鐘樓模板安裝：鐘樓處屋面坡度非常大（73.70°），第10頁為保證混凝土澆筑按質(zhì)完成，此處采用雙面模板。6.技術(shù)措施：支撐要有足夠的強度和剛度，支柱下應墊木板，支撐扣件要擰牢，防止下沉。模板安裝、梁底模要通線調(diào)平，側(cè)模要加固牢，靠豎向垂直，板底模龍骨要厚薄一致，表面平整，線條側(cè)面順直，豎向垂直。7.模板支撐：二段斜屋面屬于高架支撐，支撐體系及計算后附。立桿采用直接連接，澆筑混凝土前需對立桿加固，具體如下圖：>>>>詳細（二）鋼
4、筋施工1.工藝流程：梁：主次梁上下鋼筋放置到位→鋼筋焊接→在梁縱筋上標出箍筋間距→安裝箍筋→放置保護層墊塊。板：清理模板→模板上畫出鋼筋位置線→綁扎下部鋼筋網(wǎng)片→專業(yè)預埋安裝→綁扎負彎矩鋼筋→安裝預埋件→放置保護層墊塊。2.梁操作工藝：（1）清理模板內(nèi)雜物，在梁側(cè)模上劃出箍筋間距線，擺放箍筋。第10頁（2）先穿梁下鐵再穿梁上部鋼筋，穿上臨時支架，將上下鋼筋端頭調(diào)整到要求部位，并固定，再隔一定距離按劃出的箍筋間距線位置交上鐵與箍筋綁扎牢固。調(diào)整箍筋間距使之符合設計要求，再將上下鐵依次與箍筋綁扎，最后取出臨時支架，調(diào)整鋼筋骨架到設計要求
5、部位。（3）梁端第一個箍筋應設在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，加密區(qū)要符合設計要求。（4）主、次架受力鋼筋下均應墊混凝土墊塊，厚度同保護、受力筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。（5）鋼筋搭接符合設計圖紙要求和相關(guān)規(guī)范（詳鋼筋方案）。3.板操作工藝：（1）清理模板上的雜物，在梁縱筋上畫出主筋，分布筋間距位置線。（2）接線先擺放受力主筋，后放分面筋，將分布筋按線間隔一樣距離，將主筋按間距連接成大方塊，調(diào)整主、附筋保證順直，再依次按線綁扎其它交節(jié)點。（3）待專業(yè)預埋完后，按圖紙要求綁扎負彎矩筋或雙層鋼筋的上鐵網(wǎng)、雙
6、層鋼筋的上鐵網(wǎng)綁扎要求同下鐵網(wǎng)筋要求。（4）按設計要求的保護層厚度，用墊墊保護層，雙層鋼筋及負彎筋與下層鋼筋網(wǎng)之間，加設鋼筋馬凳，墊塊，馬凳間距≤1m。馬凳制作詳圖>>>>詳細第10頁鋼筋搭接與錨固長度及位置的要求同前述梁相同。（三）混凝土施工：由于屋面坡度為45°，對混凝土澆筑施工要求較高，施工難度較大?，F(xiàn)場采用商品混凝土，用46m汽車泵進行澆筑。混凝土澆筑前，要先同攪拌站簽訂技術(shù)協(xié)議，對混凝土的水泥品種、摻合料、外加劑及塌落度等做出詳細要求。平行于脊梁，間距為1.6m，用直徑為20mm的鋼筋與人字梁焊接固定，鋼筋出屋面板20cm
7、并用鋼管以此為受力支撐搭設寬20cm的澆筑操作平臺1.混凝土施工技術(shù)要求：為了保證混凝土坡屋面板容易成型，要求混凝土坍落度不能大于15CM，以降低混凝土的流動性。澆筑混凝土前，在搭好的操作平臺鋼管上插入梳狀臨時模板，見下圖，待混凝土初凝前拿出，部分不方便插臨時模板時，拉鋼方網(wǎng)。先對稱澆筑柱、梁，再澆筑板，屋面板混凝土澆筑要從下向上澆筑，并振搗密實。梳狀臨時模板>>>>詳細2.混凝土澆筑與振搗：（1）混凝土從泵管口下落的自由傾落高度不得超過1m。（2）使用插入式振動器與手提式壓光機相結(jié)合搗實混凝土，梁柱澆筑使用插入式振動器插點要均勻排
8、列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，振搗間距不大于30cm，初凝之前分層振搗，振上層時應插入下一層不小于5cm，以清除兩層間的接縫。第10頁板面混凝土澆筑，使用手提式壓光機搗實。（3）澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，其時間應盡量縮短，
