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《45°坡屋面結(jié)構(gòu)施工方案》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、45°坡屋面結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況:本工程坡屋面面積較大,坡度均為45°,施工難度高。架空層凈高17.45m;1-8~A-D軸坡屋面離地高(屋脊標(biāo)高為+14.00m),支撐系統(tǒng)難度大。本工程屋面做法依次為:①鋼筋混凝土屋面板;②15厚1:3水泥砂漿找平;③厚自粘改性瀝青防水卷材一道(聚脂胎);④20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層;⑤30厚聚苯乙烯擠塑板保溫層,上貼聚脂無(wú)紡布一層;⑥15厚1:3水泥砂漿找平層;⑦雙股18號(hào)鍍鋅鉛絲將瓦同鋼筋網(wǎng)綁牢;⑧1:3水泥砂漿臥瓦層;彩色筒瓦屋面.二、施工方法及技術(shù)措施(一)模板施工1.工藝流程:確定檐口及屋脊底標(biāo)
2、高→搭設(shè)鋼管腳手架→安裝主次龍骨→安裝屋面15mm厚木模板→虎頭窗模板安裝。2.首先根據(jù)圖紙檐口標(biāo)高及屋脊標(biāo)高,計(jì)算出屋頂模板坡度。先在檐口及屋脊處各搭設(shè)三根鋼管立桿(相應(yīng)支撐及操作平臺(tái)同時(shí)施工),并標(biāo)注出屋脊及檐口標(biāo)高的10cm控制線。3.根據(jù)坡屋面控制線拉設(shè)通線搭設(shè)手腳架,腳手架下要墊腳手板,在腳手架頂部沿屋脊平行方向鋪設(shè)主龍骨,主龍骨間距為800mm。在主龍骨上沿屋脊垂直方向鋪設(shè)次龍骨,次龍骨間距為300mm。4.在次龍骨上鋪設(shè)模板,當(dāng)板短向4m時(shí),模板應(yīng)起拱板跨度的千分之2.5。模板拼縫要嚴(yán)密、平整。5.虎頭窗模板安裝:屋面模板安裝完成后,
3、根據(jù)各虎頭窗的位置、幾何尺寸、標(biāo)高,分別在屋面板上放線,安裝虎頭窗模板。6.鐘樓模板安裝:鐘樓處屋面坡度非常大(73.70°),第10頁(yè)為保證混凝土澆筑按質(zhì)完成,此處采用雙面模板。6.技術(shù)措施:支撐要有足夠的強(qiáng)度和剛度,支柱下應(yīng)墊木板,支撐扣件要擰牢,防止下沉。模板安裝、梁底模要通線調(diào)平,側(cè)模要加固牢,靠豎向垂直,板底模龍骨要厚薄一致,表面平整,線條側(cè)面順直,豎向垂直。7.模板支撐:二段斜屋面屬于高架支撐,支撐體系及計(jì)算后附。立桿采用直接連接,澆筑混凝土前需對(duì)立桿加固,具體如下圖:>>>>詳細(xì)(二)鋼筋施工1.工藝流程:梁:主次梁上下鋼筋放置到位→
4、鋼筋焊接→在梁縱筋上標(biāo)出箍筋間距→安裝箍筋→放置保護(hù)層墊塊。板:清理模板→模板上畫出鋼筋位置線→綁扎下部鋼筋網(wǎng)片→專業(yè)預(yù)埋安裝→綁扎負(fù)彎矩鋼筋→安裝預(yù)埋件→放置保護(hù)層墊塊。2.梁操作工藝:(1)清理模板內(nèi)雜物,在梁側(cè)模上劃出箍筋間距線,擺放箍筋。第10頁(yè)(2)先穿梁下鐵再穿梁上部鋼筋,穿上臨時(shí)支架,將上下鋼筋端頭調(diào)整到要求部位,并固定,再隔一定距離按劃出的箍筋間距線位置交上鐵與箍筋綁扎牢固。調(diào)整箍筋間距使之符合設(shè)計(jì)要求,再將上下鐵依次與箍筋綁扎,最后取出臨時(shí)支架,調(diào)整鋼筋骨架到設(shè)計(jì)要求部位。(3)梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處,加密區(qū)
5、要符合設(shè)計(jì)要求。(4)主、次架受力鋼筋下均應(yīng)墊混凝土墊塊,厚度同保護(hù)、受力筋為雙排時(shí)可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)鋼筋搭接符合設(shè)計(jì)圖紙要求和相關(guān)規(guī)范(詳鋼筋方案)。3.板操作工藝:(1)清理模板上的雜物,在梁縱筋上畫出主筋,分布筋間距位置線。(2)接線先擺放受力主筋,后放分面筋,將分布筋按線間隔一樣距離,將主筋按間距連接成大方塊,調(diào)整主、附筋保證順直,再依次按線綁扎其它交節(jié)點(diǎn)。(3)待專業(yè)預(yù)埋完后,按圖紙要求綁扎負(fù)彎矩筋或雙層鋼筋的上鐵網(wǎng)、雙層鋼筋的上鐵網(wǎng)綁扎要求同下鐵網(wǎng)筋要求。(4)按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度,用墊墊保護(hù)層
6、,雙層鋼筋及負(fù)彎筋與下層鋼筋網(wǎng)之間,加設(shè)鋼筋馬凳,墊塊,馬凳間距≤1m。馬凳制作詳圖>>>>詳細(xì)第10頁(yè)鋼筋搭接與錨固長(zhǎng)度及位置的要求同前述梁相同。(三)混凝土施工:由于屋面坡度為45°,對(duì)混凝土澆筑施工要求較高,施工難度較大。現(xiàn)場(chǎng)采用商品混凝土,用46m汽車泵進(jìn)行澆筑。混凝土澆筑前,要先同攪拌站簽訂技術(shù)協(xié)議,對(duì)混凝土的水泥品種、摻合料、外加劑及塌落度等做出詳細(xì)要求。平行于脊梁,間距為1.6m,用直徑為20mm的鋼筋與人字梁焊接固定,鋼筋出屋面板20cm并用鋼管以此為受力支撐搭設(shè)寬20cm的澆筑操作平臺(tái)1.混凝土施工技術(shù)要求:為了保證混凝土坡屋面板
7、容易成型,要求混凝土坍落度不能大于15CM,以降低混凝土的流動(dòng)性。澆筑混凝土前,在搭好的操作平臺(tái)鋼管上插入梳狀臨時(shí)模板,見下圖,待混凝土初凝前拿出,部分不方便插臨時(shí)模板時(shí),拉鋼方網(wǎng)。先對(duì)稱澆筑柱、梁,再澆筑板,屋面板混凝土澆筑要從下向上澆筑,并振搗密實(shí)。梳狀臨時(shí)模板>>>>詳細(xì)2.混凝土澆筑與振搗:(1)混凝土從泵管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)1m。(2)使用插入式振動(dòng)器與手提式壓光機(jī)相結(jié)合搗實(shí)混凝土,梁柱澆筑使用插入式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,振搗間距不大于30cm,初凝之前分層振搗,振上層時(shí)應(yīng)插入下一層不小于5cm,以
8、清除兩層間的接縫。第10頁(yè)板面混凝土澆筑,使用手提式壓光機(jī)搗實(shí)。(3)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其時(shí)間應(yīng)盡量縮短,