空壓機(jī)崗位操作法

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1、空壓機(jī)崗位操作法1、崗位任務(wù)負(fù)責(zé)空壓機(jī)系統(tǒng)的操作運行及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確?？諌簷C(jī)系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)，滿足供應(yīng)全廠各設(shè)備所需的壓縮空氣，嚴(yán)防設(shè)備的跑、冒、滴、漏，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，做好空壓機(jī)崗位操作記錄和巡檢記錄。負(fù)責(zé)清水和循環(huán)水回收加壓設(shè)備的操作運行和維護(hù)，按時開泵抽水，處理回水池中的污物和懸浮物；負(fù)責(zé)備用水池的貯水和設(shè)備冷卻水的供給工作。2、管轄范圍空壓機(jī)房的所有設(shè)備及場地，空壓機(jī)房至各用氣崗位儲氣罐的所有管道、閥門、儀表；清水泵房所有設(shè)備、管道、閥門和建筑物。3、工藝流程3.1雙螺桿空壓機(jī)的工藝流程概述：3.1.1壓縮空氣流程大氣通過空氣過濾器(AF)和卸載閥(UA)進(jìn)入壓縮機(jī)機(jī)頭(E)

2、的空氣將被壓縮。壓縮空氣和油通過單向閥（CV）排放到貯氣罐的油氣分離器（AR），油在此處與壓縮空氣分離?？諝馔ㄟ^最小壓力閥（VP）輸送到空氣冷卻器（Ca）。冷卻空氣通過冷凝水收集器（MTa）、出口（AO）和內(nèi)置空氣干燥機(jī)，送往各用氣崗位儲氣罐。單向閥可以防止壓縮空氣倒流；最小壓力閥可以防止貯氣罐壓力低于最小壓力，最小壓力閥具有內(nèi)置單向閥。3.1.2潤滑油系統(tǒng)流程空氣壓力推動油從貯氣罐（AR）經(jīng)過油冷卻器（CO）、過濾器（OF）和斷油閥（VS），到達(dá)壓縮機(jī)機(jī)頭（E）及潤滑點。斷油閥（VS）可防止停機(jī)時仍向壓縮機(jī)機(jī)頭噴油。寒冷的條件下起支壓縮機(jī)時，旁路閥（BV）會旁通油冷卻器（CO），

3、這樣可確保油加熱到正常的工作溫度；在油氣分離器中，通過離心力分離除去空氣中的大部分油，幾乎所有剩余的油都通過分離器濾芯除去。3.2單螺桿空壓機(jī)的工藝流程概述：3.2.1壓縮空氣流程空氣由空氣過濾器濾去塵埃后，經(jīng)卸載閥進(jìn)入壓縮腔壓縮，并與潤滑油混合，油氣混合的14壓縮空氣通過單向閥進(jìn)入油氣分離器，經(jīng)油氣分離器濾芯，過最小壓力閥，經(jīng)氣冷卻器，到氣水分離器，最后送入使用系統(tǒng)中。3.2.2油路系統(tǒng)流程（循環(huán)過程）出壓縮機(jī)的潤滑油分兩部分，一部分潤滑油以油氣混合氣體形式經(jīng)單向閥流向油氣分離器，在油氣分離器內(nèi)分離，油被分離出來，流向溫控閥（由溫控閥根據(jù)油氣溫度控制油旁通和進(jìn)入油冷卻器的油流量比

4、例，剛開始時，潤滑油溫度低，潤滑油旁通、不經(jīng)過油冷卻器到機(jī)油濾清器，當(dāng)油氣溫度上升至71℃時，溫控閥開始關(guān)小旁路通道，逐步打開通向油冷卻器的通道，當(dāng)油氣溫度達(dá)到75℃時，旁通口關(guān)閉，潤滑油全部流過油冷卻器），再到機(jī)油濾清器，過濾后的潤滑油經(jīng)斷油閥回到空壓機(jī)；另一部分潤滑油以液體形式出空壓機(jī)后經(jīng)斷油閥回至空壓機(jī)。3.3清水泵：將全廠設(shè)備用冷卻水，通過密封帶壓水管送入循環(huán)水池，經(jīng)冷卻、澄清后用水泵加壓，送往全廠各崗位冷卻設(shè)備，再回到循環(huán)水池冷卻使用，不足部分由水氣廠的一次水補充。4開車前的準(zhǔn)備4.1.1檢查交接班記錄，確認(rèn)機(jī)組狀況完好4.1.2打開冷卻水閥門和冷卻水調(diào)節(jié)閥，確認(rèn)冷卻水暢

5、通。4.1.3盤車數(shù)轉(zhuǎn)（長期停車后開車，必須反復(fù)多次盤車）。4.1.4檢查油氣分離器中油位是否在40~70處，否則加足油量（初次啟動時需從壓縮機(jī)主機(jī)的進(jìn)氣口處加入2.5升潤滑油，防止啟動時機(jī)內(nèi)無油）。4.1.5關(guān)閉排氣閥，打開放空閥。4.1.6檢查干燥機(jī)的旁通閥是否已關(guān)閉，進(jìn)口閥和出口閥是否均已打開。。4.1.7檢查各儀表、動力、信號、照明、閥門是否完好。4.1.8檢查設(shè)備周圍有無障礙物，機(jī)房內(nèi)無閑雜人員。4.1.9旋開空壓機(jī)電源開關(guān)，確認(rèn)空壓機(jī)無故障。4.1.10開機(jī)前，與用氣崗位取得聯(lián)系并報告凋度。4.2清水泵4.2.1檢查水泵盤根、靠背輪螺絲是否有松動現(xiàn)象；4.2.2檢查泵體

6、冷卻水是否暢通，各閥門是否關(guān)好；4.2.3檢查電機(jī)、泵體地腳螺絲是否松動；4.2.4檢查配電屏各儀表、信號、電器開關(guān)是否完好；4.2.5—切準(zhǔn)備工作就緒以后，方可開車。5開車5.1空壓機(jī)開車順序。145.1.1按下啟動的按鈕，機(jī)組開始運行，5.1.2檢查油位在-10~+40位置，檢查壓力、溫度、聲響是否正常、是否有漏油、漏氣現(xiàn)象。5.1.3打開排氣閥，關(guān)閉放空閥。5.2清水泵：開出口閥門一啟動電機(jī)一開進(jìn)口閥門5.3開車中的注意事項5.3.1按下動按鈕,壓縮機(jī)將在卸載條件下開始運行,自動運行指示燈將亮起,大約10秒鐘,壓縮機(jī)將開始加載運行,顯示屏上顯示的信息將從“自動卸載”變成“自動

7、加載”。5.3.2在壓縮機(jī)加載期間，調(diào)節(jié)冷卻水量使機(jī)頭出口獲得最佳的壓縮空氣溫度。5.3.3當(dāng)自動運行指示燈亮起時，將自動控制電動機(jī)的起動和停止。5.3.4要手動卸載壓縮機(jī)，請按“卸載”；要使壓縮機(jī)恢復(fù)自動運行，請按“加載”鍵。5.3.5檢查冷卻水、潤滑油，保證運行時機(jī)身冷卻；各潤滑部位有足夠的潤滑油。5.3.6檢查在啟動過程中的振動是否正常，有無異常響聲。5.3.7檢查各閥門是否有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象發(fā)生。5.3.8清水泵應(yīng)按時檢查水壓與流量，檢查回水情況，始終保持