選礦設(shè)備日常維護(hù)

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1、選礦設(shè)備日常維護(hù)為了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響生產(chǎn)，日常維護(hù)人員采用三班制，具體安排如下：1、早班：電工1人、焊工1人、機(jī)修工1人、普工1人；時(shí)間為8：00-16：00；2、中班：電工1人、焊工1人、鉗工1人、普工1人；時(shí)間為16：00-24：00；3、晚班：電工1人、焊工1人、鉗工1人、普工1人；時(shí)間為00：00-08：00；各個(gè)工種的任務(wù)為：電工負(fù)責(zé)電氣設(shè)備及線路日常巡查和維護(hù)；鉗工或機(jī)修工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡查和維護(hù)；焊工和普工負(fù)責(zé)給排水管線的巡查；一旦在巡查中發(fā)現(xiàn)需要停機(jī)檢查的情況時(shí)，以書(shū)面形式通知生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人；日產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)

2、按工藝流程逐個(gè)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按照施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行處理；各工種在日常巡檢內(nèi)容嚴(yán)格參照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和操作維護(hù)規(guī)程，并將各設(shè)備運(yùn)行情況做好相應(yīng)的記錄；附件1：操作人員上崗證；附件2：各種設(shè)備日常維護(hù)檢查方法；7附件2：　破碎機(jī)1、破碎機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)檢查各部位的潤(rùn)滑、連接零件的緊固性、彈簧和三角皮帶的張緊度；2、定期檢查鄂板磨損情況。當(dāng)一端磨損時(shí)，可以調(diào)頭繼續(xù)使用；3、軸承溫度為30℃~40℃。絕對(duì)不允許超過(guò)70℃，否則會(huì)使巴氏合金熔化；4、進(jìn)場(chǎng)檢查鄂板螺栓和彈簧拉緊螺母是否有松動(dòng)和退扣現(xiàn)象；5、破碎機(jī)工作時(shí)，絕對(duì)禁止進(jìn)行清理或修理，禁止用手從鄂

3、膛中取出物料；6、檢查電機(jī)響聲是否正常？球磨機(jī)1、中空軸瓦稀油潤(rùn)滑是否充足？軸承溫度要求不超過(guò)60℃。2、大、小齒輪二硫化鉬潤(rùn)滑劑或680＃齒輪油是否充足？齒輪軸承溫度不超過(guò)動(dòng)70℃。3、電機(jī)軸承油量是否充足？4、各部份溫度必須2小時(shí)檢測(cè)一次，并做好記錄。5、大小齒輪有無(wú)異常響聲。6、傳動(dòng)部是否振動(dòng)異常？各部地腳螺栓及連接螺栓是否松動(dòng)。7、如發(fā)現(xiàn)筒體及端蓋螺絲漏礦漿，應(yīng)立即停車處理。8、電機(jī)繞組溫度不大于90℃。79、電機(jī)碳刷接觸是否良好。10、電機(jī)響聲是否正常。11、勵(lì)磁輸出電流、電壓是否正常。12、觀察電機(jī)負(fù)荷電流變化情況。皮帶輸送機(jī)輸

4、送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,應(yīng)特別注意主電機(jī)的溫升、噪聲、主制動(dòng)器的動(dòng)作,瓦制動(dòng)輪的接觸情況,主減速器高速軸的潤(rùn)滑油路暢通情況,各軸承處的溫升和噪音,輸送帶的跑偏情況,轉(zhuǎn)載及受料狀態(tài)是否正常,滾筒和托輥的運(yùn)轉(zhuǎn),各種電訊號(hào)及電控設(shè)備的工作狀況。液力偶合器(1)在偶合器上安裝防護(hù)罩。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許偶合器有滲漏。(3)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作油溫不超過(guò)90℃.(4)運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)后對(duì)工作油進(jìn)行老化檢查，若油老化必須更換。(5)定期檢查聯(lián)軸節(jié)中彈性安東尼奧盤磨損情況，電機(jī)軸與工作機(jī)軸的位置精度。(6)不允許隨意拆卸偶合器，以免破壞密封及裝配

5、精度。(7)不允許頻繁起動(dòng)，以防工作油超溫。(8)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，防止太陽(yáng)直接照射。7振篩日常維護(hù)內(nèi)容包括篩子表面，特別是篩面緊固情況，松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)緊固。定期清洗篩子表面。對(duì)于漆皮脫落部位應(yīng)及時(shí)修理、除銹并涂漆，對(duì)于裸露的加工表面應(yīng)涂以工業(yè)凡士林以防生銹。（1）、周檢：檢查振動(dòng)器、篩面、支撐裝置等各部螺栓緊固情況，當(dāng)有松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)緊固；（2）、月檢：檢查篩面磨損情況，如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應(yīng)采取必要的措施，并重新緊固篩面；分級(jí)機(jī)1、檢查上軸頭及減速器的溫度2、按規(guī)定加油。3、觀察齒輪潤(rùn)滑情況。4、檢查各部螺栓固定情況。5、檢查齒輪嚙合情況

6、。6、檢查螺旋葉、襯鐵情況。7、檢查水路、斜卸料箱、返砂槽情況。8、觀察下軸頭運(yùn)行情況。9、電機(jī)電流是否正常。10、電機(jī)溫度、電壓是否正常。11、各開(kāi)關(guān)是否正常磁選機(jī)（1）、減速機(jī)中的潤(rùn)滑油不應(yīng)低于最低油標(biāo)高度；7（2）、滾筒兩端滾動(dòng)軸承每6個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑脂；（3）、每班檢查所有緊固螺釘；（4）、膠質(zhì)密封環(huán)，每?jī)赡甏笮迺r(shí)更換；（5）、軸承溫升不大于40℃，電機(jī)減速機(jī)溫升不高于60℃；（6）、當(dāng)滾筒內(nèi)有異常聲音或滾筒內(nèi)卡阻時(shí)，可能出現(xiàn)掉塊；（7）、經(jīng)常檢查圓筒外殼是否有劃傷和磨損，并及時(shí)處理和更換；砂泵(1)檢查軸承體溫度不超過(guò)60℃，油量適

7、當(dāng)。(2)檢查電機(jī)溫度不超過(guò)65℃。(3)觀察砂泵振動(dòng)，聲音有無(wú)異常。(4)觀察電壓、電流表值是否正常。(5)觀察填料松緊程度，不許漏礦漿、漏水，若泄漏大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(6)觀察礦漿量大小，用進(jìn)漿閘門調(diào)節(jié)。(7)檢查水封水壓及水量情況，水封水壓不小于泵清水揚(yáng)程。尾礦加壓泵站（1）、檢查配電板儀表、壓力計(jì)是否完好，工作是否正常，每小時(shí)一次，并做好相應(yīng)的記錄。（2）、檢查電機(jī)溫升和電流是否在正常范圍，油泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，每小時(shí)一次，并做好相應(yīng)的記錄。（3）、檢查水泵、油泵軸承溫度，油質(zhì)油量是否正常，聯(lián)軸器是否松動(dòng)，軸封泄漏量是否符合要求

8、，每班三次。7折帶式過(guò)濾機(jī)1、各部軸承的溫度、聲音是否正常。2、各部螺釘有無(wú)松動(dòng)。3、攪拌器是否正常，支架、支座是否牢固，軸銷是否磨損。4、中空軸有無(wú)漏氣、漏水，濾布有無(wú)破裂。5