淺談選礦設(shè)備磨損及維護(hù)①

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1、淺談選礦設(shè)備磨損及維護(hù)①摘要:眾所周知,選礦設(shè)備的工作環(huán)境復(fù)雜嚴(yán)酷,工作內(nèi)容極易造成設(shè)備磨損。因而在選礦設(shè)備的設(shè)計(jì)及實(shí)際維護(hù)中應(yīng)加大檢查力度,盡早發(fā)現(xiàn)異常情況以避免選礦設(shè)備的性能進(jìn)一步惡化從而造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。本文分析了選礦設(shè)備的磨損因素,并分別給出了相應(yīng)對策,在此基礎(chǔ)上給出了選礦設(shè)備選購和日常維護(hù)的若干建議。關(guān)鍵詞:選礦設(shè)備設(shè)備磨損設(shè)備維護(hù)中圖分類號:TD9文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791(2012)04(b)-0085-01導(dǎo)致選礦設(shè)備出現(xiàn)故障的原因多種多樣,這其中不僅有設(shè)計(jì)不合理的相關(guān)因素,更有選礦

2、設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過程中由于管理和維護(hù)不當(dāng)而造成的影響。結(jié)合多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),筆者主要介紹了選礦設(shè)備磨損的因素,并給出了相應(yīng)對策,在此基礎(chǔ)上給出了選礦設(shè)備選購和日常維護(hù)的若干建議。1選礦設(shè)備磨損的因素分析及其相應(yīng)對策選礦設(shè)備中的多數(shù)金屬機(jī)件一般是對高硬度礦料直接進(jìn)行加工處理,其工作量大且工作時(shí)間長,因而設(shè)備磨損較嚴(yán)重,使用壽命縮短。機(jī)件不抗磨一直是每個(gè)礦山的亟需技術(shù)難題。一般來說,機(jī)件失效和設(shè)計(jì)、操作以及材料均有關(guān)系,而機(jī)件材料冶金質(zhì)量不合格或者選材不當(dāng)更是造成機(jī)件磨損的重要原因。1.1破碎機(jī)磨損粗碎破碎機(jī)是采礦中工作負(fù)荷

3、最大的機(jī)器,主要用于把開采出來的原礦破碎成適合于運(yùn)輸并供給中(細(xì))破碎機(jī)的大小。一般來說,金屬礦山大多使用旋回破碎機(jī)和鄂式破碎機(jī)。1.1.1旋回破碎機(jī)襯板在破碎機(jī)的工作過程中,其襯板受大沖擊能量的鑿削磨損,這就要求旋回破碎機(jī)襯板的材料應(yīng)具備高強(qiáng)度和高抗磨性。一般來說,軋臼壁襯板應(yīng)用加筋強(qiáng)化鎳鎔白口鑄鐵或者高猛鋼制做,而破碎壁襯板則應(yīng)用高猛鋼制做。1.1.2鄂式破碎機(jī)齒板鄂式破碎機(jī)在周期性工作過程中,齒板長期受到周期性的加載和卸載,因此其必須具備適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。與此同時(shí),齒板因長期受到高硬度礦石的浸入而發(fā)生形變磨損進(jìn)而產(chǎn)生

4、滑動搓磨甚至斷裂,導(dǎo)致犁削溝痕產(chǎn)生乃至掉塊。一般的,髙鎰鋼襯板將齒板固定于鑄鋼板上。待使用一定時(shí)間后,高猛鋼襯板可調(diào)頭使用或直接更換。近幾年,國外礦山設(shè)備大多使用加筋強(qiáng)化的高Or或者Ni-or鑄鐵齒板,其抗磨性高于高猛鋼數(shù)倍,在使用過程中即使開裂也不會出現(xiàn)碎斷,因而值得國內(nèi)礦山設(shè)備借鑒。1.2球磨機(jī)磨損研磨是選礦生產(chǎn)過程中的主要工序之一,襯板、電子消耗和研磨介質(zhì)的費(fèi)用很高。一般來說,球磨機(jī)磨損失效的主要原因如下:(1)微觀的沖擊疲勞磨損失效;(2)宏觀的沖擊形變磨損失效;(3)宏觀的表面疲勞磨損失效;(4)腐蝕磨損失

5、效;(5)犁削磨損失效。總的來說,襯板磨損失效與以下因素有關(guān):(1)磨機(jī)大?。唬?)磨機(jī)型號(干式或濕式);(3)磨機(jī)中襯板位置。通常,給料端襯板磨損會大于筒體襯板磨損,而靠近給料端的第一圈筒體襯板磨損相對會更快。因此,襯板應(yīng)具備高硬度以抵抗礦石的表面疲勞磨損和犁削磨損,對強(qiáng)度和韌性的要求則不高。1.3砂漿泵磨損在金屬礦山中,砂漿泵多用于把將尾礦砂排送至尾礦壩以及把礦石排送至加工廠。泵殼、葉輪和側(cè)部護(hù)板在生產(chǎn)過程中均受到高速和高壓砂漿的沖刷磨損。一般來說,沖刷磨損率與以下因素有關(guān):(1)砂漿濃度;(2)砂粒大小和硬度

6、;(3)泵的揚(yáng)程和轉(zhuǎn)速。在泵腳部位,因砂漿沖向出水口而對泵殼內(nèi)壁沖刷磨損更加嚴(yán)重,極易被磨穿。通常,砂漿泵過流件應(yīng)具備較高的硬度,韌性則無硬性要求。一般來說,最抗磨的材料是抗腐性能和硬度均較高的Ni-Or白口鑄鐵。1.4分級機(jī)磨損一般來說,螺旋分級機(jī)葉片上襯鐵會隨著螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)帶動分級槽內(nèi)的沉積礦料而受到低應(yīng)力沖蝕磨損。因此,材料大多選用高硬度的碳化物+馬氏體的組織,且其殘留奧氏體量應(yīng)盡可能減少。此類葉片制作時(shí)大多采用新型稀土中猛白口鑄鐵,其使用壽命較傳統(tǒng)中猛球鐵高六倍。而改良新型的抗磨鑄鋼韌性和抗腐性,其使用壽命會進(jìn)一

7、步得到提高。2選礦設(shè)備選購和日常維護(hù)的若干建議一般來說,高質(zhì)量的設(shè)備是生產(chǎn)高效率運(yùn)行的前提條件,而科學(xué)合理的日常維護(hù)則是長遠(yuǎn)運(yùn)行的根本保障。因此,選礦設(shè)備的選購和日常維護(hù)均應(yīng)以生產(chǎn)的長遠(yuǎn)高效運(yùn)行為根本出發(fā)點(diǎn)。結(jié)合多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),筆者提出了選礦設(shè)備選購和日常維護(hù)的若干建議。2.1設(shè)備選購應(yīng)因礦而異和因地制宜眾所周知,完成同樣的工作可從市場上選用不同的設(shè)備。因此,實(shí)際選購時(shí)應(yīng)嚴(yán)加區(qū)分,審慎選擇??偟膩碚f,選用的設(shè)備應(yīng)在最大程度上滿足礦物特性。即使是相同礦物也應(yīng)進(jìn)行特異性的檢測以確定出適于該礦物的最佳應(yīng)用設(shè)備。2.2盡量

8、選用應(yīng)用新材料與新技術(shù)較多以及自動化程度高的設(shè)備以選礦設(shè)備易磨損問題為例,相關(guān)部位應(yīng)盡量采用白口鑄鐵和低合金鋼,而不能僅僅參照傳統(tǒng)而沿用傳統(tǒng)的高猛鋼,應(yīng)盡量選用應(yīng)用新材料與新技術(shù)較多以及自動化程度高的設(shè)備。2.3對重要部位及重要設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢測日常維護(hù)過程中,應(yīng)對選礦設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢測,尤其是重點(diǎn)部位和重要設(shè)備更需關(guān)注。發(fā)現(xiàn)問題之后,須經(jīng)相關(guān)技術(shù)人

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