樁基承臺模板技術交底_secret

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1、技術交底記錄表工程名稱xx大橋工程分部（分項）工程樁基承臺交底項目樁基承臺模板圖紙名稱、圖號福廈施橋-033二設橋參（2005）40101.工期及主要工作量；構造、尺寸、限界、要求；工期：2006年11月20日至2007年3月20日主要工程量：支模量3542m2。質量要求：合格2.主要設備、材料、構件的型號、規(guī)格和質量要求（包括下料單名稱編號）主要設備：16T吊車一臺材料：2×2的大型平板鋼模3.技術要求和質量標準；嚴格按施工圖的平面位置及標高進行支模；本工程承臺平面尺寸主要為10.1×5.6m，個別10.1×6.3（3

2、3#、36#、37#），11.3×6.9（34#、35#），10.5×12.2（0#臺），10.7×10.5（54#），10.1×6（43#、44#、45#、46#、47#、48#）。承臺高度2m。4.施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項（包括“施工工藝”項目、“單項作業(yè)標準”項目、代號）見附頁附圖見施工圖交底人簽章接底人簽章注：此表寫不下可用附頁。如質量、安全措施注意事項寫不下用第三張?zhí)顚?。技術交底記錄（附頁）1、嚴格按著施工圖和施工規(guī)范的要求和標準進行施工。在土方開挖完成后，立即組織人員破樁頭，破完樁頭后，進行基

3、底進行清理，然后打10cm厚C15混凝土墊層（對基底較差的部份局部位置先鋪碎石后打混凝土）。2、板安裝按施工設計進行，嚴禁隨意變動，必須有墊塊，墊塊由等強度混凝土制成，安裝時保證4個/m2。3、模板采用分段整體吊裝時，應聯(lián)結牢固；在起吊安裝時，應拴溜繩；模板合縫時，不得徒手操作。鋼模板制作和安裝應符合鐵道部現(xiàn)行標準《鐵路組合鋼模板技術規(guī)則》（TBJ212）的規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應平整光滑。模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼桿并配以墊圈。伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的鋼絲桿。4、模板制作安裝滿足下列要求1）應滿足

4、構件的形狀、尺寸及相互位置的要求。2）能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及各種施工荷載，支撐系統(tǒng)應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3）構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，拼縫嚴密不漏漿。4）模板長度方向的拼接，接縫要錯開。5）配板應繪制配板圖，標出模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。標明預埋件和預留孔洞的位置，并注明固定方法。組合鋼模板的組裝質量要求項目允許偏差（mm）兩塊模板之間的拼接縫隙≤1.0相鄰模板面的高低差≤2.0組裝模板板面平整度≤2.5組裝模板板面的長度尺寸±2.0組裝模板兩對角線長度差值≤3.05、拆除時嚴格遵守

5、安全規(guī)定，模板拆除應有專人指揮，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)；6、施工中不得碰撞模板和腳手架。7、拆除的模板，柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放；8、工作平臺應滿足承載力要求并搭設牢固。9、模板拆除時，應劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標志，并按規(guī)定的拆模程序進行。10、由于本工程為大塊模板重量較重，需用吊車配合進行安裝，模板安裝時要注意安全。11、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。交底人接底人