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1、承臺模板技術(shù)交底書單位工程名稱:(DK~DK特大橋)工程項目承臺施工工程部位承臺模板安裝接受班組及有關(guān)人員測量、模板班組、技術(shù)員、質(zhì)檢員工程數(shù)量34個進度要求7個半月質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差和檢驗方法表1項目允許偏差(mm)檢驗方法及頻率軸線15尺量每邊不少于2處表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處高程±20測量相鄰量模板表面高底差2尺量《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)【2010】241號)《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10752-2010)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(T
2、B10424-2010)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)【2010】241號)施工程序及施工方法一、施工程序:測量放樣→承臺基坑開挖、基底處理→樁頭混凝土及鋼筋處理→承臺墊層混凝土澆筑→承臺基底復(fù)測放樣→承臺鋼筋綁扎就位→模板打磨、刷脫模劑→側(cè)模安裝、固定→墩身預(yù)埋鋼筋綁扎就位→模板及鋼筋報驗。二、施工方法1、模板加工承臺模板采用大塊鋼模制作,突出整體性,減少接縫,模板加工在專業(yè)的模板加工廠進行,面板使用6mm厚鋼板,邊框使用∠80的角鋼,橫肋使用[8槽鋼,然后通過背肋2[12槽鋼將模板連接成
3、一個整體。模板要求高精度制造、高標(biāo)準(zhǔn)驗收。模板的加工尺寸必須符合設(shè)計要求,材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝要求。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板檢查驗收合格后方可使用。模板拼裝采用先進可靠的技術(shù)工藝,確?;炷翝仓蟮耐庥^要求。2、模板運輸模板垂直運輸用吊車,水平運輸用平板車,模板與模板間墊枕木,防止轉(zhuǎn)運過程中變形,施工現(xiàn)場由吊車卸下。3、模板安裝模板安裝前清理雜物,根據(jù)現(xiàn)場情況沖洗樁頭及墊層,清理模板面板,并均勻刷模板脫模劑。4、放線模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。墊層混凝土達到一定強度后
4、,測量在墊層上放出承臺四角點,并測出四角點標(biāo)高,便于調(diào)平模板下口。木工根據(jù)測量放出的四角點,用墨斗彈出承臺輪廓線,并在墊層混凝土上承臺輪廓線內(nèi)側(cè)釘入水泥釘,便于模板就位。模板工通過測量放線彈出模板邊線,模板安裝采用吊車配合,橫縱向采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。模板加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實,確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板支立一定要注意鋼筋保護層厚度。5、長邊模板安裝安裝長邊模板。吊車先吊起長邊鋼模板,人工將模板基本就位,再用撬棍對模板進行微調(diào),保證模板底口與承臺邊線一
5、致,用腳手管斜撐在模板后面,臨時加固。6、短邊模板安裝安裝短邊模板。吊車吊起短邊鋼模板,人工將模板基本就位,再用撬棍進行微調(diào),再將長邊模板人工扶直,與短邊模板用M16連接螺栓連接。安裝時連接螺栓先不擰緊,用垂球檢測模板垂直度,鋼卷尺檢測模板內(nèi)空對角線,滿足要求后擰緊連接螺栓。模板安裝完成后,測量檢查校正模板的標(biāo)高及平面位置。7、對拉螺桿設(shè)置承臺混凝土在澆筑前,模板設(shè)置3層對拉螺桿,下層對拉螺桿距模板底20cm高度,在模板上預(yù)留螺桿孔洞,中層對拉螺桿距模板底110cm高度,在模板上預(yù)留螺桿孔洞,上層對
6、拉螺桿在頂端模板背肋的2[12槽鋼卡縫處,對拉螺桿用φ20圓鋼加工而成,圓鋼螺桿戴雙螺帽。8、模板堵縫模板底口與墊層空隙可調(diào)制水泥砂漿堵塞,模板上因穿對拉螺桿而留下的空隙先套一段PVC管,再用海綿堵塞。9、模板拆除承臺混凝土強度達到2.5MPa以上時,且其表面及棱角不因拆模受損時,可以拆除承臺模板。拆模按立模順序逆向進行,不得損傷混凝土,并減少模板的破損。拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑,加強模板的維修與保養(yǎng)。人員的安排人員組織:隊長1人;技術(shù)負責(zé)人1人;技術(shù)員2人;安全員2人;質(zhì)量員2人;材料員1
7、人;試驗員3人;領(lǐng)工員2人;工班長2人:機械、鋼筋、模板、混凝土、普工:80人質(zhì)量保證措施1、加強吊車的維修與保養(yǎng),確保機械設(shè)備滿足施工進度要求;2、確保生產(chǎn)用電的提供,備用發(fā)電機及時到位,并有專人負責(zé)維護、維修,以保證電力的連續(xù)供應(yīng);3、加強現(xiàn)場管理,統(tǒng)一調(diào)度指揮;4、認真填寫各工序施工原始記錄,作好交接班交底工作,提前做好資料驗收及現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作;5、各崗位人員應(yīng)相互配合協(xié)作;6、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量現(xiàn)場指揮小組;7、實行崗位責(zé)任制,技術(shù)、質(zhì)檢人員對各工序、各工種實行檢查
8、監(jiān)督管理,每道工序嚴格把關(guān),保證施工質(zhì)量,行使質(zhì)量否決權(quán);8、實行三級質(zhì)量驗收制度:每道工序技術(shù)員100%自檢,質(zhì)檢員100%檢驗,技術(shù)負責(zé)人進行抽檢;9、按照規(guī)范和設(shè)計要求作業(yè),服從現(xiàn)場監(jiān)理的指令,積極主動配合搞好檢查驗收工作;10、密切注意天氣預(yù)報,落實好防風(fēng)防雨措施,保證各作業(yè)面,各作業(yè)的通訊設(shè)施暢通,機械狀態(tài)良好,防護設(shè)備齊全。安全、文明、環(huán)保措施一、安全措施(1)施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員,施工員,工段兼職安全員組成的群眾結(jié)合的安全施工保證體系,嚴格執(zhí)行安全規(guī)定,