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《基層主管精細(xì)化管理技能提升培訓(xùn)》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、基層主管精細(xì)化管理技能提升培訓(xùn)基層主管精細(xì)化管理技能提升培訓(xùn)在制造型企業(yè)里,基層管理者是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的基石,也是生產(chǎn)一線的指揮者,他們的管理水平和指導(dǎo)管理下屬的方法,直接影響員工的情緒,最終影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)營目標(biāo)的達(dá)成。如何讓一線的現(xiàn)場管理者,掌握基本的管理技巧和方法,并掌握生產(chǎn)管理的工具,讓他們帶領(lǐng)下屬員工保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)目標(biāo),并成為一線員工所擁戴的管理者?《基層主管精細(xì)化管理技能提升培訓(xùn)》課程從班組長自我管理、管人、管事三個(gè)維度,將提升基層主管的能力,讓他們體驗(yàn)和感受管理的技巧和方法
2、,使他們更加明確自身的作用和責(zé)任,更好地運(yùn)用生產(chǎn)管理工具,更好地履行管理者的職責(zé)?!衽嘤?xùn)目的:1.提高基層管理者素養(yǎng)與執(zhí)行力2.掌握現(xiàn)代化管理工具,掌握員工管理技巧3.提高基層主管精細(xì)化生產(chǎn)管理技能●課程大綱第一部分:基層主管員工管理技能及執(zhí)行力提升1、主管的角色定位與管理認(rèn)知1.1龜兔賽跑給我們的啟示:團(tuán)隊(duì)合作就是這么回事1.2主管人員的管理績效1.3管理者技能結(jié)構(gòu)1.4目前管理中存在的問題1.5管理的概念與管理理論的發(fā)展1.6基層主管的作用與存在價(jià)值1.7基層主管的自身角色1.8管理的技能需求1
3、.9管理者常見問題與對策1.10員工管理的兩難現(xiàn)象與基本的管理法則1.11主管人員執(zhí)行力現(xiàn)狀分析與對策1.12案例研討:三分鐘的思考如何幫老板組織一次會議1.13提高管理者及團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力的若干建議1.14管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任1.15淺析管理者及員工不愿承擔(dān)責(zé)任的原因案例:徐副總管理下屬的故事研討:如何承擔(dān)責(zé)任?如何建立當(dāng)責(zé)文化2、基層主管的團(tuán)隊(duì)建設(shè)與執(zhí)行力提升基本要求2.1高執(zhí)行力者的三大表現(xiàn)及特點(diǎn)2.2選人與用人的原則案例:唐太宗李世民、拿破侖的用人策略2.3如何培養(yǎng)下屬?案例:一線員工崗位培訓(xùn)案例
4、2.4對下屬的培訓(xùn)方法與技巧簡介2.5員工教導(dǎo)技巧及OJT技能訓(xùn)練3、基層主管有效的時(shí)間管理3.1目標(biāo)的定義、作用3.2如何設(shè)定工作目標(biāo)3.3實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的五大要素3.4時(shí)間管理原則3.5艾維李十分鐘效率法3.6時(shí)間效率管理3.7時(shí)間管理法則4、基層主管的激勵方法與技巧4.1管控三種方法4.2羅森塔效應(yīng)期望定律4.3激勵理論和原理馬斯洛需求層次理論4.4激勵理論和原理雙因子理論4.5警惕物質(zhì)激勵“邊際遞減效應(yīng)”4.6期望領(lǐng)導(dǎo)法:人才類別與激勵4.7有效激勵的方法與藝術(shù)4.8員工激勵技巧4.9有效激勵的原
5、則:熱爐法則5、有效溝通技巧5.1工作中的矛盾和障礙的起因5.2溝通的原理和過程5.3缺乏溝通的不良影響5.4哈里窗戶分析5.5溝通的形式與障礙5.6同理心溝通技巧5.7有效溝通技巧首先學(xué)會聆聽5.8如何與上司溝通5.9如何與下屬溝通5.10溝通三步曲第二部分:基層主管生產(chǎn)管理工具運(yùn)用能力提升訓(xùn)練1、走出現(xiàn)場改善的思想誤區(qū)1.1我們已經(jīng)做得可以了1.2改善一點(diǎn)有什么用1.3現(xiàn)在還不是改善的時(shí)候1.4改善是不錯,但太麻煩了2、認(rèn)識并消除浪費(fèi)是提升效率、減少不良、降低成本的核心工具2.1認(rèn)識七大浪費(fèi)2.
6、2合理安排計(jì)劃消除生產(chǎn)過剩浪費(fèi)2.3工序緊密衍接消除等待浪費(fèi)2.4改善搬運(yùn)減少搬運(yùn)浪費(fèi)2.5加強(qiáng)工藝改善消除加工浪費(fèi)2.6加速周轉(zhuǎn)減少庫存浪費(fèi)2.7品質(zhì)控制減少不良浪費(fèi)3、三定推行改善現(xiàn)場及目視化管理運(yùn)用3.1流程、布局分析以定位3.2生產(chǎn)節(jié)奏、批量確定以定量、定容3.3管理人員每天檢查3.4操作人員操作習(xí)慣培養(yǎng)3.5狀態(tài)標(biāo)識:待檢、檢驗(yàn)、合格、不良、凍結(jié)、返工、返修、報(bào)廢3.6數(shù)量、時(shí)間管制3.7顏色管理4、建立和完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.1標(biāo)準(zhǔn)是什么?4.2游戲案例:標(biāo)準(zhǔn)豬4.3標(biāo)準(zhǔn)的要素與制定方法5、運(yùn)
7、用現(xiàn)場品質(zhì)管理工具,以提高產(chǎn)品合格率5.1品質(zhì)的概念、特性;5.2什么是制造品質(zhì)5.3零缺陷理念介紹及管理的基本要求5.4班組長是品質(zhì)控制的核心5.5品質(zhì)管理的“三要、三不要”5.6如何控制不良品;案例:松下公司的品質(zhì)改善工具運(yùn)用5.7品質(zhì)分析與對策工具運(yùn)用6、異常管理及系統(tǒng)解決問題的常用工具6.14M變更管理6.2異常定義6.3異??梢暬?.4自動報(bào)警6.5愚巧法6.6六步法●老師簡介陳老師*培訓(xùn)師、*咨詢師、*職業(yè)經(jīng)理人*生產(chǎn)管理專家*國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師*國家注冊安全工程師【任職經(jīng)歷】陳老師,國
8、家注冊企業(yè)培訓(xùn)師、國家注冊安全工程師,曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作,行業(yè)分布電子、機(jī)械、造紙及整車制造等行業(yè),擁有11年工廠安全環(huán)境管理及六年精益生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗(yàn),并擁有六年精益生產(chǎn)及安全部門負(fù)責(zé)人管理經(jīng)驗(yàn)?!竟ぷ髂芰Α筷惱蠋熢谄髽I(yè)工作中,多次參與包括班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、精益生產(chǎn)全面導(dǎo)入、環(huán)戊烷切換設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評估、集團(tuán)風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)管理、涂裝建設(shè)工程等重大項(xiàng)目的管理,多次參加類似AON等知名跨國保險(xiǎn)經(jīng)紀(jì)公司的安全交流及風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)管理活動,并幫組企業(yè)在一年內(nèi),從集團(tuán)內(nèi)