原材料、半成品、外購件質(zhì)量保證措施

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1、原材料、半成品、外購件質(zhì)量保證措施一、物資采購：根據(jù)合同要求，工程部在進行施工計劃編制的同時，進行材料使用計劃的編制，由材料部按《質(zhì)量手冊》的要求，進行采購信息收集，供應(yīng)商評審，報項目經(jīng)理和上級材料主管部門批準，訂立合同。各類原材料、成品、半成品進入現(xiàn)場后，由材料部入庫保管，入庫前，材料部對相關(guān)材料的名稱、數(shù)量及外觀質(zhì)量、幾何尺寸進行驗證，并作好標識工作和有關(guān)的臺帳，有關(guān)材料的質(zhì)量證明文件復印一份，原件交工地試驗室保管，工地試驗室按有關(guān)規(guī)定進行抽樣試驗，以驗證其質(zhì)量是否符合有關(guān)標準的要求。針對工程實際情況，對有關(guān)專業(yè)性較強的單項工程需要分包施工的，由工程部提出具體意見，

2、報項目經(jīng)理審核，根據(jù)《工程分包控制程序》，進行分包商評審，合約部和工程部負責有關(guān)商務(wù)和施工能力方面的評審，技術(shù)質(zhì)量部負責有關(guān)工程質(zhì)量方面的業(yè)績考評，然后，由項目經(jīng)理決策，報上級批準。在本工程中，不進行分包。二、標識和追溯性：產(chǎn)品標識按不同對象和時段進行。原材料、成品和半成品的標識，有材料部和工地試驗室負責，進行名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量和批次的掛牌標識；工序標識由技術(shù)質(zhì)量部負責，采用記錄的方式進行；經(jīng)初步加工的半成品。如成型的鋼筋、模板等，由工程部負責進行掛牌標識，工程機械設(shè)備又有工程部進行掛牌狀態(tài)標識。三、產(chǎn)品的保護：本工程涉及的產(chǎn)品保護主要是已完結(jié)構(gòu)物的保護，由工程部負

3、責實施，對道路邊的結(jié)構(gòu)，進行包裹防護。對于預制構(gòu)件運輸中的防護，由工程部提出防護措施，采取襯墊等手段，實施產(chǎn)品的防護。四、監(jiān)視和測量裝置的控制：工程監(jiān)視和測量裝置的控制，由工程部負責進行，要求建立臺帳和各項管理制度。實行有效的監(jiān)控，工地試驗室和項目測量控制中心具體實施。五、產(chǎn)品檢驗：進貨檢驗由材料部負責，工地試驗室按有關(guān)標準進行抽樣檢驗。工序檢驗由技術(shù)質(zhì)量部負責，工地試驗室按有關(guān)規(guī)范、標準進行驗證檢驗。最終檢驗在工程項目施工按合同要求實施完畢，各類檢查檢驗數(shù)據(jù)齊全，技術(shù)質(zhì)量資料滿足規(guī)定的要求，由項目經(jīng)理向業(yè)主提出竣工驗收申請。1）鋼筋每批鋼筋進場，必須有質(zhì)保書，數(shù)量以不

4、超過60噸為一批，在每批鋼筋中任選二根鋼筋，在距端部50cm處各取一套（2根）試樣，長45cm，每套中取一根送試驗室作拉力試驗，另一根作冷彎試驗，合格后方可用于工程上。鋼筋型號、品種應(yīng)與設(shè)計相符，不得缺組，檢驗時間必須在使用和澆砼以前。鋼筋質(zhì)保書宜為原件，如為抄件，應(yīng)有抄件人簽名，并蓋單位公章。2）鋼筋焊接本工程擬采用對焊為主，部分用電渣壓力焊與電弧焊接頭，焊工必須經(jīng)考核合格持證上崗。正式焊接前，應(yīng)作試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗室檢驗，合格后方可用于工程上。同時，焊接試驗報告必須在鋼筋驗收以前提交。3）水泥每批水泥進場，檢查其出廠合格證，并抽樣進行安定性試驗。每批水泥沙

5、28天后必須要有28天強度補報單。4）卵石、碎石、拋石以同產(chǎn)地、同規(guī)格1000m3或600T為驗收批，不足的也為一批在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部，中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得)組成一組樣品。5）排水版應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣試驗。塑料排水板施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。土工材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣試驗。施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。6）混凝土試塊混凝土試件取樣：

6、按每一臺班、不多于100立方米取樣一組。同時，每一工作班，檢查混凝土坍落度不少于二次。7）砂漿試塊按每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級的砂漿、每臺攪拌機抽樣一組。每分項工程兩組。標準養(yǎng)護28天后送試驗室進行力學試驗。六、不合格品控制：不合格品控制由技術(shù)質(zhì)量部負責。當出現(xiàn)不合格點：由施工員負責，操作班組長組織有關(guān)操作人員進行處理；一般不合格：由項目部質(zhì)量員向施工員下達整改通知，明確整改內(nèi)容和方法，復驗結(jié)果、完成時間；當出現(xiàn)嚴重不合格：質(zhì)量員報告總工程師，并報請上級有關(guān)質(zhì)量管理部門、監(jiān)理、業(yè)主等參加處理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部組織，會同技術(shù)質(zhì)量部、工地

7、試驗室進行處理。七、測量、分析和改進：根據(jù)為客戶提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品的原則，對質(zhì)量管理體系，在運行過程中，不斷地進行完善，項目經(jīng)理部各部門每年進行二次內(nèi)部審核，由項目經(jīng)理組織各部門，對質(zhì)量管理體系的運行情況進行評估，找出薄弱環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)的糾正預防措施。Ⅰ、數(shù)據(jù)分析：項目經(jīng)理部各部室都要求在質(zhì)量體系運營過程中收集足夠的信息和數(shù)據(jù)，以便項目經(jīng)理對質(zhì)量體系的運行做出正確的判斷。技術(shù)質(zhì)量部負責收集工程質(zhì)量狀況、不合格品控制等方面的信息和數(shù)據(jù)。工程部負責收集工程進度、設(shè)備人員配置方面的信息和數(shù)據(jù)。材料部負責收集材料供應(yīng)方面的信息和數(shù)據(jù)。和約部負責收