妥安隧道二次襯砌預(yù)防拱頂空洞施工方案

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1、襯砌預(yù)防拱頂空洞施工方案一工程概況妥安隧道，進口里程為DK739+279，出口里程為DK752+650，全長13371m。為雙線隧道，線間距為4.20~5.043m。全隧道最大埋深約550m，最小埋深約20m，其中DK752+000~+100段下穿村莊，最小埋深約35m。全隧設(shè)3座斜井，平長依次為1150m、998m、1477m。二編制依據(jù)為提高本標段隧道二襯施工質(zhì)量,預(yù)防拱頂空洞,根據(jù)《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204-2008）、《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10417-2003）、《鐵路運營隧道襯砌安全等級評定暫行規(guī)定》（鐵運函【2004】174

2、號）等相關(guān)規(guī)定，指導(dǎo)本作業(yè)指導(dǎo)書。三基本要求1、模筑襯砌采用自行式全液壓整體臺車（長度為12m），一次澆筑成型。襯砌要做到分塊均勻，混凝土表面平順，顏色一致，無蜂窩麻面且襯砌內(nèi)輪廓嚴禁侵入限界。2、模筑前要做好防排水工作。防排水以截、排、堵結(jié)合，因地制宜綜合治理的原則進行。3、混凝土生產(chǎn)采用信息化混凝土自動計量拌合站，混凝土運輸車運輸、泵送入模、自行式全液壓臺車模板的機械化作業(yè)線，以保證二次襯砌混凝土質(zhì)量。4、二次襯砌的施工順序是仰拱超前，墻、拱整體澆筑，順序為仰拱、填充、防水板、拱墻整體澆筑。12三施工控制要點1、加強開挖尺寸及初支質(zhì)量的控制（1）加強隧道開挖尺寸

3、的控制，嚴格按要求控制超欠挖，個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）欠挖不應(yīng)大于5cm。超挖部分采用同等級混凝土回填。（2）噴射混凝土表面平整度應(yīng)符合設(shè)計要求D/L≤1/10（D、L分別為初期支護基層相鄰兩點的深度和距離，且L≤1m）。2、加強防水層鋪設(shè)質(zhì)量控制（1）施做防水層時，嚴格控制防水層松弛度，實鋪長度與初期支護基面弧長的比值宜為10:8，鋪設(shè)完成后應(yīng)保證防水板與初期支護表面密貼無空洞。（2）防水板鋪設(shè)由拱部向兩側(cè)進行，禁止采用吊帶式鋪設(shè)，熱熔墊片應(yīng)與防水板同材質(zhì)，防水層拱部固定點間距不大于0.5m，對局部凹凸較大位置應(yīng)在凹處加密固定點，避免襯砌澆筑時防水

4、板脫落，造成襯砌空洞。3、嚴格臺車剛度和排氣孔設(shè)置的控制(1)襯砌臺車具有足夠的動載荷強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆注混凝土的壓力。襯砌必須使用鋼端模施工。(2)模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。(3)混凝土應(yīng)具有良好的和易性,并于襯砌臺車頂部面板上兩端及中部設(shè)置排氣孔，直徑宜為Φ20mm～Φ30mm的鋼管，采用套絲12或法蘭盤連接，排氣孔兼做觀察孔和注漿孔。排氣孔具體安裝方式如下：4、加強拱部排氣設(shè)置4.1縱向排氣管與注漿管安裝（1）拱部縱向排氣管與注漿管采用Φ20mm～Φ30mm的膠質(zhì)軟管或pvc管（鋼管）。

5、管身布設(shè)梅花形溢漿孔，孔徑2～3mm，縱向間距≤30cm。（2）頂部縱向排氣管與注漿管安裝采用預(yù)貼方式，固定點間距≤80cm。124.2徑向排氣管安裝（1）徑向排氣管采用Φ20mm～Φ30mm的鋼管，嚴禁使用塑質(zhì)材料，頂部關(guān)口設(shè)深度和寬度為10～20mm的U型溢漿槽。（2）徑向排氣管通過法蘭盤或套絲連接，頂部管口與防水層頂緊，使防水層與基面密貼，注漿管采用三通連接。125、加強混凝土澆筑過程控制5.1平板振搗器的布設(shè)及安裝（1）二次襯砌澆筑混凝土應(yīng)從下至上利用灌注窗依次灌注，拱頂混凝土澆筑應(yīng)采用不少于2個澆注孔，確保混凝土骨料分布均勻，臺車采用附著式振搗器振搗和插入

6、式振搗器聯(lián)合振搗的方式。合理布置附著式振搗器數(shù)量及位置，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。具體布置如下：（2）高頻振搗器體積小，重量輕，每臺振搗器在模板上僅需兩個螺栓固定即可使用。但由于高頻振搗器震力強，地膠螺栓必須有足夠的強度并與鋼板擰緊，鋼板再與臺車模板通過肋板焊接在一起在搗固作業(yè)前，必須鎖緊夾具，以保證模板和混凝土與臺面一起振動。（3）使用中高壓混凝土輸送泵。（4）拱頂混凝土澆筑應(yīng)采用不少于2個澆注孔。（512）拱頂混凝土澆筑時間不大于0.5h；攪拌后的混凝土應(yīng)在1/2初凝時間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完成。拱部混凝土澆筑時間一般控制在2小時以內(nèi)。（5）采用斷面儀測量斷面、預(yù)估

7、混凝土澆筑數(shù)量，在封頂最后一車混凝土?xí)r進一步確認混凝土數(shù)量，確?；炷凉?yīng)。（6）徑向排氣管及擋頭板封閉處相繼流出漿液時停止?jié)仓?、材料要求未經(jīng)檢驗合格的原材料嚴禁投入使用。6.1原材料選擇及其控制⑴水泥的使用及保管①水泥進場必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。②水泥進庫后要注意保管，防止受潮。③12各種不同品種、標號的水泥應(yīng)分別堆放，堆放時要考慮到先進先用的順序，以免儲存時期過長而失效。④水泥出廠超過三個月有效期，或發(fā)現(xiàn)水泥有受潮結(jié)塊現(xiàn)象時，均應(yīng)經(jīng)過鑒定后按情況使用。⑵粗骨料粗骨料粒徑應(yīng)控制在0.3～0.4D（D為管徑）范圍之內(nèi)，D=100mm時最大粒