煉焦工藝學(xué)第7章 煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)

煉焦工藝學(xué)第7章 煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)

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1、煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)第七章煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)第一節(jié)煉焦?fàn)t的筑爐及開工準(zhǔn)備第二節(jié)煉焦?fàn)t的烘爐第三節(jié)煉焦?fàn)t的維護(hù)與修理煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)第一節(jié)煉焦?fàn)t的筑爐及開工準(zhǔn)備一、筑爐準(zhǔn)備筑爐的準(zhǔn)備工作涉及許多方面,首先應(yīng)作好施工的組織工作,其內(nèi)容包括:施工平面布置、施工進(jìn)度、勞動(dòng)組織與施工方法等。為保證砌磚質(zhì)量,要建立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),在整個(gè)施工過(guò)程中,做到專職檢查,確保施工質(zhì)量。1.耐火材料的驗(yàn)收與保管耐火材料出廠前,耐火廠要按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和焦化廠特殊要求對(duì)耐火材料的理化性質(zhì)進(jìn)行抽樣檢查,施工單位要對(duì)來(lái)廠耐火材料按質(zhì)按量核實(shí)驗(yàn)收,并按砌筑部位、使用先后、磚種磚號(hào)、公差大小及耐火泥品種分

2、別入庫(kù)存放在磚庫(kù)和灰?guī)靸?nèi)。磚庫(kù)應(yīng)能防雨雪,地坪堅(jiān)實(shí)防止下沉,四周設(shè)有排水溝?;?guī)煲獓?yán)防風(fēng)雨,以免吹跑細(xì)粒耐火泥,并防止混入泥砂和受潮結(jié)塊。煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)2.預(yù)砌由于焦?fàn)t磚型復(fù)雜、磚量多,為保證質(zhì)量,避免返工,對(duì)于蓄熱室、斜道、炭化室等有代表性的部位磚層和爐頂?shù)膹?fù)雜部位,必需在施工前進(jìn)行預(yù)砌。通過(guò)預(yù)砌,檢查耐火磚的外形能否滿足砌體的質(zhì)量要求,以提供耐火磚的加工及大小公差搭配使用的依據(jù)。檢查耐火泥的砌磚性能,確定泥料的配制方案;審查設(shè)計(jì)圖紙及耐火磚的制造是否有誤差,并應(yīng)培訓(xùn)技術(shù)工人,掌握砌爐技術(shù)。3.砌磚大棚的要求焦?fàn)t砌筑應(yīng)在大棚內(nèi)進(jìn)行,大棚內(nèi)應(yīng)能防風(fēng)、防雨和防凍,以保證基準(zhǔn)線穩(wěn)

3、定,避免雨水沖刷灰縫,砌體受潮和標(biāo)桿變形。棚內(nèi)溫度冬季應(yīng)高于5℃,以防泥漿凍結(jié),并應(yīng)有足夠均勻的照明。煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)4.焦?fàn)t基礎(chǔ)與抵抗墻抹面焦?fàn)t在基礎(chǔ)頂板以上砌筑,烘爐過(guò)程中抵抗墻與砌體有相對(duì)位移。因此,要求基礎(chǔ)頂板和抵抗墻抹面平坦均勻,砌完紅磚的基礎(chǔ)頂面標(biāo)高、抵抗墻抹面的平直度和垂直度,公差均在5mm范圍內(nèi)。對(duì)于下噴式焦?fàn)t,在抹面前應(yīng)進(jìn)行下噴管的埋設(shè),焦?fàn)t下噴管與爐體磚煤氣道相連接。由于焦?fàn)t砌體與基礎(chǔ)由冷態(tài)到熱態(tài)的膨脹量不同,因此,下噴管的中心距與冷態(tài)磚煤氣道的中心距也不同,以適應(yīng)爐體膨脹后磚煤氣道位置的變化。設(shè)計(jì)上規(guī)定的下噴管中心距大于冷態(tài)磚煤氣道的中心距,并隨蓄熱室的材

4、質(zhì)不同而異。例如:立火道中心距為480mm時(shí):硅磚蓄熱室按1%的膨脹量計(jì)算,即下噴管中心距為484.8mm;黏土磚按0.5%膨脹量考慮,則下噴管中心距為482.4mm。施工中要求它們的公差都在±3mm,焦?fàn)t的縱向和橫向累計(jì)公差也不超過(guò)±3mm。否則誤差過(guò)大,會(huì)造成無(wú)法砌磚,或烘爐后下噴管與磚煤氣道不重合,甚至拉裂管磚。煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)5.基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)和水平標(biāo)桿、直立標(biāo)桿的安裝筑爐前先將總圖與土建施工時(shí)所埋設(shè)的永久性標(biāo)樁和基準(zhǔn)點(diǎn)引到焦?fàn)t基礎(chǔ)和抵抗墻的預(yù)埋卡釘上,并由此引出焦?fàn)t縱向中心線、爐端炭化室中心線、焦?fàn)t橫向中心線和焦?fàn)t正面線等,以此作為焦?fàn)t整體的控制線。為控制爐組長(zhǎng)向各墻

5、、洞的位置和各層磚的標(biāo)高,設(shè)置水平標(biāo)桿和直立標(biāo)桿,水平標(biāo)桿在焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺(tái)和炭化室底標(biāo)高處沿機(jī)、焦兩側(cè)設(shè)置,其上刻出蓄熱室、炭化室、燃燒室中心線及各墻、洞寬度;垂直標(biāo)桿在機(jī)焦兩側(cè)每?jī)蓚€(gè)燃燒室設(shè)一個(gè),其上刻出各主要標(biāo)高及磚層標(biāo)記。有的焦?fàn)t在砌筑前先安裝爐柱和保護(hù)板,可利用此作砌筑標(biāo)桿,采用這種方法筑爐可同時(shí)進(jìn)行廢氣開閉器等的安裝工程,但大棚內(nèi)機(jī)械化作業(yè)程度降低。煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)6.耐火泥料的配制耐火泥料對(duì)砌磚質(zhì)量影響很大,應(yīng)隨配隨用,不宜存放過(guò)夜,砌體各部位使用的泥料有所區(qū)別,不得混用;入廠的耐火泥料必須化驗(yàn)質(zhì)量,以保證耐火度和組成符合要求。當(dāng)不能供應(yīng)成品耐火泥或耐火泥品種不全時(shí),

6、需在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)各砌體對(duì)耐火泥的要求進(jìn)行配制。泥料的配比可首先按原料或其它型號(hào)耐火泥的組成分析數(shù)據(jù)(主要是SiO2的含量,對(duì)黏土耐火泥還有A12O3的含量)參照需用耐火泥所要求的含量,以加和法估算幾個(gè)配料比,然后化驗(yàn)不同配料比耐火泥的耐火度,選擇符合要求的配料比配制泥料。配制時(shí),泥料必須混合均勻,所用設(shè)備應(yīng)防止因生黏土結(jié)塊而混合不均。配制后的耐火泥,應(yīng)逐批化驗(yàn),合格后才能使用。生黏土吸濕性較大,石英粉吸濕性小,當(dāng)用它們配制硅耐火泥時(shí),配制時(shí)應(yīng)將分析原料水分換算為干基水分,以保證配比的準(zhǔn)確性。煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)二、爐體砌磚1.焦?fàn)t砌體的質(zhì)量要求(1)磚縫焦?fàn)t砌體是用單塊耐火磚和耐火泥砌

7、筑而成的。耐火泥漿在溫度較低的爐體下部一般不易得到良好的燒結(jié),在爐體上部雖然燒結(jié),但其強(qiáng)度也不高,因而磚縫就成為砌體的簿弱環(huán)節(jié),砌筑時(shí)應(yīng)飽滿、堅(jiān)實(shí)。為了增加焦?fàn)t砌體的嚴(yán)密性,雖采用了不少異型磚,但磚縫還是必需飽滿和嚴(yán)密。磚縫不宜太寬,否則會(huì)使砌體強(qiáng)度和嚴(yán)密性變差,但也不能太窄,否則灰縫不易飽滿且又不易勾縫,容易造成空縫,同時(shí)也使砌體強(qiáng)度降低。生產(chǎn)實(shí)踐表明,灰縫為3~6mm較合適,既能在砌筑時(shí)達(dá)到灰縫飽滿,又能滿足生產(chǎn)工藝上的要求。為

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