煉焦?fàn)t開工方案.doc

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1、焦?fàn)t開工方案1、簡(jiǎn)述2、四大車單機(jī)試車及聯(lián)動(dòng)模擬生產(chǎn)方案(1)四大機(jī)車單機(jī)試車方案；(2)熄焦系統(tǒng)試車方案；(3)篩運(yùn)停系統(tǒng)試車方案；(4)四大機(jī)車聯(lián)動(dòng)試車；(5)氨水系統(tǒng)模擬生產(chǎn)方案；(6)蒸汽(氮?dú)獾?系統(tǒng)運(yùn)行方案；(7)交換系統(tǒng)試車方案3、扒火床方案(1)扒火床應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作；(2)操作步驟；(3)安全措施；4、焦?fàn)t裝煤操作方案(1)焦?fàn)t裝煤應(yīng)具備的條件；(2)裝煤及荒煤氣導(dǎo)出操作步驟；(3)安全注意事項(xiàng)；5、焦?fàn)t轉(zhuǎn)內(nèi)部加熱方案(1)轉(zhuǎn)內(nèi)部加熱應(yīng)具備的條件(2)焦?fàn)t加熱主管引煤氣；(3)焦?fàn)t地下室引煤氣方案；(4)焦?fàn)t轉(zhuǎn)為內(nèi)部加熱操作；6、各階段溫度控制與推

2、焦計(jì)劃的編排7、安全應(yīng)急措施8、其它事項(xiàng)一、簡(jiǎn)述本方案專為新建(搗鼓式)焦?fàn)t開工編制，本方案主要包括設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、扒火床、裝煤聯(lián)通集氣管、焦?fàn)t改為正常加熱、裝煤出焦及確定初步加熱制度等幾個(gè)部分。煉焦用煤在煤塔以前的部分及煤質(zhì)由備煤系統(tǒng)負(fù)責(zé)；其后屬煉焦車間負(fù)責(zé)。煤塔以后的裝煤車接煤、焦?fàn)t裝煤及聯(lián)通集氣管后將荒煤氣安全送至汽液分離器的放散管為止屬煉焦開工的范圍。荒煤氣從汽液分離器至鼓風(fēng)機(jī)部分的輸送及啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前的荒煤氣爆發(fā)實(shí)驗(yàn)等步驟由回收系統(tǒng)負(fù)責(zé)。暫時(shí)不開工的管道、設(shè)備與開工部分的管道、設(shè)備相連接部位均應(yīng)以盲板隔斷，不得以關(guān)閉閥門代替盲板。(%1)四大車單機(jī)試車(負(fù)責(zé)人：)1?

3、推焦車開工試運(yùn)行內(nèi)容：(負(fù)責(zé)人：)(1)走行機(jī)構(gòu)：推焦車沿其軌道來回運(yùn)行，檢查運(yùn)行情況及抱閘的靈活、松緊程度。其中電動(dòng)機(jī)電流、變頻器工作參數(shù)、走行減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、走行輪運(yùn)行及軌道情況要符合技術(shù)參數(shù)；檢查推焦機(jī)與爐體間的距離，檢查摩電線與滑塊的滑觸情況。(2)在爐門架上進(jìn)行摘對(duì)門及對(duì)門操作，用自動(dòng)和手動(dòng)程序操作，順利運(yùn)行各5次以上。(3)利用推焦車推焦桿修理站進(jìn)行全行程往復(fù)推焦實(shí)驗(yàn)，自動(dòng)手動(dòng)各順利運(yùn)行5次以上；檢查推焦桿各部位有無異常，檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、渦流系統(tǒng)、電流等正常，并檢查推焦桿運(yùn)行狀況是否良好。運(yùn)行“推焦桿”緊急后退正常；手搖裝置使用正常；推焦桿的牙板與牙輪要咬合正確

4、、不能咬偏，推焦桿運(yùn)行要平溫，推焦桿運(yùn)行的中心線要準(zhǔn)確，行程距離要符合設(shè)計(jì)，電閘和極限開關(guān)的靈敏性和準(zhǔn)確性要好，推焦桿的標(biāo)高與炭化室底烘爐末期標(biāo)高相匹配(推焦過程中桿頭底面比炭化室底高20-25毫米)。(2)根據(jù)烘爐后期炭化室底部標(biāo)高確定推焦桿軌道標(biāo)高以及推焦桿相關(guān)部位的尺寸。(3)車輛行駛到爐區(qū)，選取目標(biāo)炭化室，觀察一次對(duì)位的準(zhǔn)確性，并運(yùn)動(dòng)取門機(jī)、推焦桿、、清框機(jī)，檢查是否能夠一次對(duì)位，目標(biāo)炭化室在5個(gè)以上。(4)實(shí)驗(yàn)液壓系統(tǒng)的性能，把系統(tǒng)壓力升高到lOOKg,檢查系統(tǒng)泄漏情況。(5)摘取備用爐門，運(yùn)行爐門清掃5次以上。(6)利用備用爐門修理架，運(yùn)行爐框清掃，來回5次以

5、上。(7)運(yùn)行爐臺(tái)清掃功能，來回5次以上。(8)空壓機(jī)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于48小時(shí)(9)走行、推焦、摘門，對(duì)門等各部分試車合格并作好記錄，至此推焦車的試生產(chǎn)操作進(jìn)行完畢。1?爐頂加煤除塵車開工試運(yùn)行內(nèi)容：(負(fù)責(zé)人：)(1)試生產(chǎn)前爐頂全部軌道，磨電道安裝調(diào)試完畢。(2)除塵煤車沿軌道來回走行5次，實(shí)驗(yàn)運(yùn)行情況，檢查磨電道、電刷情況，檢查抱閘靈敏度。(3)除塵煤車定位實(shí)驗(yàn)進(jìn)行5次以上。(1)爐蓋的開閉實(shí)驗(yàn)、閘套的提放實(shí)驗(yàn)、閘板的開閉實(shí)驗(yàn)各進(jìn)行5次。(2)開啟除塵風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上無異常。(3)開啟清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)、予噴涂系統(tǒng)，運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以上無異常。(4)模擬停電事故，

6、蓄能裝置正常工作5次以上。(5)實(shí)驗(yàn)液壓系統(tǒng)的性能，把系統(tǒng)壓力升高到lOOKg,檢查系統(tǒng)泄漏情況。(6)走行、啟閉爐蓋、燃燒除塵各部分試車合格并作好記錄，至此裝煤車的試生產(chǎn)操作進(jìn)行完畢。2?攔焦車開工試運(yùn)行內(nèi)容：(負(fù)責(zé)人：)(1)沿操作臺(tái)，攔焦車在軌道上攔焦車來回運(yùn)行5次，檢查車體是否平穩(wěn)，車輪是否有啃道現(xiàn)象，抱閘是否靈敏。(2)在爐門架上進(jìn)行摘門、對(duì)門的操作5次以上。(3)檢查導(dǎo)焦柵的行程、底板標(biāo)高、導(dǎo)焦裝置可在改為正常加熱時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，當(dāng)扒烘爐火床時(shí)，可逐一實(shí)驗(yàn)導(dǎo)焦槽的高度并進(jìn)行調(diào)整。(4)對(duì)準(zhǔn)爐門修理架，實(shí)驗(yàn)取門機(jī)和導(dǎo)焦槽的一次定位，并進(jìn)行調(diào)整。(5)對(duì)自動(dòng)清掃爐門和

7、爐門框設(shè)施進(jìn)行試生產(chǎn)各5次以上。(6)運(yùn)行爐臺(tái)淸掃功能，在操作臺(tái)上來回5次以上。(7)實(shí)驗(yàn)液壓系統(tǒng)的性能，把系統(tǒng)壓力升高到lOOKg,檢查系統(tǒng)泄漏情況。(8)除塵開閉翻板實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)5次以上，無異常。(9)走行、取門、對(duì)門、導(dǎo)焦、除塵等各部分試車合格并作好記錄，至此攔焦車的試生產(chǎn)操作進(jìn)行完畢。3?熄焦車開工試運(yùn)行內(nèi)容：(負(fù)責(zé)人：)注意：試車時(shí)，正在烘爐，南端靠近熄焦塔處有煤氣管道，應(yīng)在軌道上加臨時(shí)安全擋，防止熄焦車試車時(shí)抱閘不好使碰撞煤氣管道，發(fā)生嚴(yán)重事故。(1)沿熄焦車軌道，熄焦車來回運(yùn)行5次，檢查車體是否平穩(wěn)，車輪是否有啃道現(xiàn)