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《真空冷凍干燥技術(shù)在果蔬貯藏加工中的應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、真空冷凍干燥技術(shù)在果蔬貯藏加工中的應(yīng)用真空冷凍干燥技術(shù)在果蔬貯藏加工中的應(yīng)用楊鹿(江南大學(xué)食品學(xué)院,營(yíng)養(yǎng)系,無(wú)錫214122)摘要:介紹了真空冷凍干燥技術(shù)的原理、特點(diǎn)。綜述了冷凍干燥食品簡(jiǎn)要的生產(chǎn)工藝流程、國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀、未來(lái)趨勢(shì)及其在果蔬貯藏加工方面的應(yīng)用。關(guān)鍵詞:真空冷凍干燥;果蔬;應(yīng)用;發(fā)展Applicationofvacuumfreeze-dryingTechnologyinfruitandvegetableprocessingYanglu(CollegeofFoodScience,JiangnanUniversity,Wuxi214122)Ab
2、stract:Thisarticleclarifiestheprincipleandcharacteristicofvacuumfreeze-drying.ThedevelopmentandtrendofapplicationsandtheprocessinginthefruitandvegetabeindustryoftheVacuumfreeze-dryingarereviewedbriefly.Keywords:vacuumfreeze-drying;fruitandvegetable;application;development中國(guó)是世界果蔬生
3、產(chǎn)大國(guó),蘋(píng)果產(chǎn)量達(dá)1700多萬(wàn)噸,居世界第一位,柑橘產(chǎn)量為1000萬(wàn)噸,居世界第三位。但中國(guó)人均水果占有量?jī)H為發(fā)達(dá)國(guó)家的七分之一,且中國(guó)水果以鮮食為主。據(jù)了解,目前中國(guó)果蔬加工量不及l(fā)0%,而發(fā)達(dá)國(guó)家70%以上的果蔬都經(jīng)過(guò)了加工處理。隨著果蔬加工的飛速發(fā)展,干燥作為果蔬加工中不可缺少的環(huán)節(jié)更將被人們所關(guān)注[1]。常壓高溫干燥、真空干燥、微波干燥等都有應(yīng)用,而相比之下,真空冷凍干燥作為干燥中的重要手段將被更廣泛地應(yīng)用于果蔬干制中[2]。1.真空冷凍干燥概述1.1定義真空冷凍干燥(又稱冷凍升華干燥),是將含水物料凍結(jié)后,置于真空之下,并供給一定的熱量,使物料
4、中的水直接升華并排走,獲得干制品的一種方法,是目前國(guó)際上最先進(jìn)的食品保鮮加工技術(shù),冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(1yophilizer),該過(guò)程也被稱作凍干(1yophi1iZation或Freeze-Drying)。1.2原理[3]食品脫水,一般采用兩種方式,一種是加熱蒸發(fā),另一種是凍結(jié)升華。采用凍結(jié)升華方式時(shí),水在不同壓力和溫度下,可呈現(xiàn)為固態(tài)(冰)、液態(tài)(水)和氣態(tài)(汽)。升華具備一定的條件,對(duì)純水來(lái)說(shuō),這個(gè)條件大致是氣壓低于600pa(低真空),溫度低于0℃第8頁(yè)共8頁(yè)真空冷凍干燥技術(shù)在果蔬貯藏加工中的應(yīng)用。食品中含的不是純水,升華的壓力和溫度都
5、有所降低。而真空冷凍干燥就是采用這種速凍升華脫水的辦法。只要預(yù)先將食品速凍到共熔點(diǎn)溫度以下,然后對(duì)盛裝食品的容器抽真空,則食品中的冰即可升華而脫出,從而得到干燥脫水食品。凍干過(guò)程是由周圍逐漸向內(nèi)部進(jìn)行的,干燥層逐漸增厚,并形成多孔結(jié)構(gòu)。升華吸熱,需要在最后階段補(bǔ)充熱量,通過(guò)干燥層不斷傳遞給凍結(jié)部分,在干燥與凍結(jié)分界的升華面上,水分子得到加熱后,脫離升華面,沿毛細(xì)孔跑到周圍環(huán)境中,而周圍環(huán)境中的氣壓因低于升華面上的飽和蒸汽壓,這樣就造成一個(gè)小分子向外遷移的動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,食物必須處于真空冷凍狀態(tài),且需維持物品溫度低于三相點(diǎn)溫度。2.真空冷凍干燥果蔬食品
6、的特點(diǎn)真空冷藏干燥技術(shù)在果蔬貯藏及加工應(yīng)用方面具有能保持新鮮食品的外觀形狀及其原有的色、香、味和各種營(yíng)養(yǎng)成分,天然衛(wèi)生,復(fù)水性能極佳等諸多特點(diǎn)。真空冷凍干燥食品加工時(shí)的低溫、低壓工藝條件,使之與其他冷藏、冷凍或干燥食品相比具有許多不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。2.1色、形、味基本不變凍干食品的干燥過(guò)程是正在真空條件下進(jìn)行的,水分在速凍以后以冰晶形式存在升華時(shí),食品中的可溶性物質(zhì)在原位置就地析出,這就避免了一般干燥方法中由于物料內(nèi)部水分向其表面毛細(xì)流動(dòng)遷移而將可溶性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)攜帶至物料表面所造成的營(yíng)養(yǎng)損失和物料表面硬化等不良現(xiàn)象。冷凍干燥后的食品不易氧化,不破壞組織
7、結(jié)構(gòu),不帶走天然色素和芳香物質(zhì),可保留原來(lái)的結(jié)構(gòu)和外觀形態(tài),亦可保留新鮮果蔬中的芳香物質(zhì),特別是那些易揮發(fā)熱敏性成分不損失,因而能最大限度的保持原食品的色香味。有些新鮮蔬菜、水果經(jīng)脫水后,由于香味,糖分被濃縮,吃起來(lái)比原來(lái)更香甜可口,比如,采用真空冷凍干燥所得的香蕉產(chǎn)品的風(fēng)味比熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥都要好[4]。2.2最大限度保留食品營(yíng)養(yǎng)成分在低溫和低壓下干燥,可使一些熱敏性和極易氧化的物質(zhì)損失大大減少,最大限度地保存食品中的維生素、碳水化合物、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分和葉綠素、生物酶、氨基酸的物質(zhì)。因凍干食品是在低溫(缺氧)條件下完成,細(xì)菌不易滋生、氧化
8、,營(yíng)養(yǎng)成分損失少。根據(jù)美國(guó)陸軍委托食品研究所測(cè)定:凍干干燥法對(duì)豆類青菜、甜玉米等