鋼-砼組合梁施工工藝

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1、鋼-砼組合梁施工方法與施工工藝按設(shè)計(jì)要求,主線橋每個(gè)鋼梁分六段、H匝道橋分四段工廠制作,現(xiàn)場(chǎng)拼裝,通過高強(qiáng)螺栓連接。一、鋼梁制作鋼梁制作選擇有施工資質(zhì)的工廠制造。我單位提供鋼箱梁全部設(shè)計(jì)詳圖及設(shè)計(jì)說明。另外結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況,提供必要的施工安裝說明等。制作過程中,會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。并要求工廠提供各種材質(zhì)試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)及鋼結(jié)構(gòu)探傷試驗(yàn)報(bào)告;提供構(gòu)件編號(hào)及工地預(yù)拼圖。焊縫要求:所有對(duì)接接頭均為Ⅰ級(jí)焊縫;腹板與上翼板及底板之間為雙面貼角焊縫,焊縫標(biāo)準(zhǔn)為Ⅰ級(jí);其他焊縫均為Ⅱ級(jí)。橋梁鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外表面均須進(jìn)行二次除銹(污)。第一次是鋼材進(jìn)廠之后在下料之前要進(jìn)行一次預(yù)處理-噴丸(在噴丸機(jī)上進(jìn)行)。

2、并及時(shí)涂裝車間底漆(約15-20μm)。第二次鋼構(gòu)件焊接成型后在涂裝之前要進(jìn)行一次噴砂(金剛砂)噴砂要在密閉空間、保溫保濕的條件下進(jìn)行(內(nèi)表面不噴砂)。鋼板外露面噴底漆和面漆等。二、鋼梁運(yùn)輸鋼梁制作完成后,經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到要求后由工廠運(yùn)輸至工地預(yù)拼場(chǎng),運(yùn)輸采用預(yù)先制訂的裝車及運(yùn)輸方案進(jìn)行,保證鋼梁各種構(gòu)件不致?lián)p傷、變形。三、鋼梁工地試拼裝、鋼梁組合連接鋼梁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,在吊裝前需要進(jìn)行試拼裝。鋼梁試拼前,應(yīng)根據(jù)事先計(jì)算的預(yù)拱度和準(zhǔn)確試拼位置;預(yù)先制造好胎模,確保試拼達(dá)到要求后,便于鋼梁組合連接。鋼梁組合拼裝時(shí),對(duì)容易變形的夠應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)采取加固措施。鋼梁拼裝、連接過程中,每完成一節(jié)

3、應(yīng)測(cè)量其位置、軸線、標(biāo)高和預(yù)拱度,如有不符和要求即進(jìn)行校正。鋼梁連接高強(qiáng)度螺栓,長度與施工圖一致,安裝時(shí)應(yīng)按順序穿入孔內(nèi),方向全橋一致,不得強(qiáng)行穿入,且施工的預(yù)拉力應(yīng)符合規(guī)范要求。四、鋼梁移梁及吊裝就位根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)情況,采用增設(shè)臨時(shí)支承,通過在廣深高速公路兩側(cè)支立的兩臺(tái)220噸吊車,將鋼梁段吊放在永久橋墩和臨時(shí)支承上,進(jìn)而進(jìn)行鋼梁連接、澆筑橋面砼、預(yù)應(yīng)力張拉等工作,然后拆除臨時(shí)支承,最后完成防撞護(hù)欄、橋面鋪裝等施工。(一)搭設(shè)臨時(shí)支承臨時(shí)支承搭設(shè)在兩段鋼梁的連接處。首先設(shè)置擴(kuò)大基礎(chǔ),然后采用軍用墩進(jìn)行搭設(shè),頂上用自鎖千斤頂進(jìn)行高度微調(diào),臨時(shí)支承的平均搭設(shè)高度為10.8m。(二)吊裝鋼梁就位單

4、片鋼梁重達(dá)107噸左右,采用兩臺(tái)220T吊車吊運(yùn),吊車支立于廣深高速公路兩側(cè)。吊運(yùn)過程中,按交通疏解方案做好廣深高速公路的交通疏解。吊車落梁就位后,應(yīng)仔細(xì)檢查梁體軸線和端線是否與測(cè)量放線位置一致,若發(fā)生偏差,應(yīng)重新吊起,安放校正。五、鋼梁連接鋼梁就位后,通過兩臺(tái)220T支立于廣深高速公路兩側(cè)的吊車進(jìn)行小型構(gòu)件吊運(yùn)及安裝連接,鋼梁段采用高強(qiáng)螺栓連接,鋼梁連接時(shí)為防墜物落于廣深高速公路上,利用臨時(shí)支承外露部分搭設(shè)支架并鋪設(shè)木板和安全網(wǎng)將其與廣深高速公路行車空間隔開。六、橋面砼及預(yù)應(yīng)力施工橋面砼及預(yù)應(yīng)力施工與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁施工工序不同之處在于頂板砼施工需支立模板,其余工序基本相同?,F(xiàn)就頂

5、板砼模板支立方法加以敘述。(1)鋼梁頂部和左右幅鋼梁之間模板支立鋼梁頂部和左右幅鋼梁之間采用6mm厚鋼板作為模板,鋼梁頂部和左右幅鋼梁之間鋼模板通過焊接與翼板和槽鋼連接,焊接采用Ⅱ單面貼角焊縫,焊縫為連續(xù)焊縫。(2)挑檐頂部模板支立挑檐頂部搭設(shè)模板寬度1.608m。模板支架利用在鋼梁翼板打孔,通過螺栓與特制的三角架連接,三角支架一端通過伸縮桿件水平頂在鋼梁腹板上。承受荷載時(shí),頂端受拉,底部受壓。各三角支架之間通過一道槽鋼連接固定。三角支架間距采用1.5m。在上面鋪設(shè)10×10㎝方木,然后鋪設(shè)竹膠板底模。挑檐模板寬度較大,施工時(shí)利用臨時(shí)支承增加鋼性桿件用以支撐模板。

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