鋼筋閃光對(duì)焊連接工藝標(biāo)準(zhǔn)

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1、天津市建工工程總承包有限公司文件題名：鋼筋閃光對(duì)焊連接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)數(shù)：共7頁(yè)鋼筋閃光對(duì)焊連接工程規(guī)范一、適用范圍:適用于鋼筋直徑較小的情況，所能焊接的最大最大鋼筋直徑應(yīng)隨著焊機(jī)容量的降低和鋼筋級(jí)別的提高而減小。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機(jī)容量（KVA）15010075鋼筋級(jí)別I級(jí)II級(jí)III級(jí)I級(jí)II級(jí)III級(jí)I級(jí)II級(jí)III級(jí)鋼筋直徑（mm）252220201816161412(二)預(yù)熱閃光焊:適用范圍:此工藝適用于端面比較平整，直徑較大的鋼筋。(三)閃光——預(yù)熱——閃光焊:此工藝適用于鋼筋端面不夠平整的情況。二、施工準(zhǔn)備:(一)設(shè)備準(zhǔn)備:根據(jù)鋼筋品種、直徑選用UN1-75型、UN1

2、-100型、UN2-150型、UN17-150-1型對(duì)焊機(jī)。(二)材料準(zhǔn)備:1.鋼筋:(1)選用的鋼筋必須有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)廠復(fù)試報(bào)告。進(jìn)口鋼筋亦應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)鋼筋宜采用砂輪切割機(jī)斷料。(3)清除鋼筋上特別是鋼筋端頭部的浮銹、泥漿、污垢沾染的雜質(zhì)等,以保證鋼筋與混凝土的握裹力。2.對(duì)焊接人員必須進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后方能上崗。三、操作工藝:-57-天津市建工工程總承包有限公司文件題名：鋼筋閃光對(duì)焊連接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)數(shù)：共7頁(yè)（一）連續(xù)閃光焊的工藝過(guò)程:先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即射出火花般熔化的金屬微?！W光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保

3、持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定長(zhǎng)度，使鋼筋頭加熱到將近到熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛（先帶電進(jìn)行頂鍛，再無(wú)電頂鍛，到一定長(zhǎng)度）。焊接接頭即告完成。（二）預(yù)熱閃光焊的工藝過(guò)程:預(yù)熱、閃光和頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替的接觸和分開(kāi)，這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出連續(xù)的閃光,而形成預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。焊接接頭即告完成。（三）閃光——預(yù)熱——閃光焊的工藝過(guò)程:一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光,使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。鋼筋直徑較粗時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊和閃光——預(yù)熱——閃光焊。（四）操作要點(diǎn):1.閃

4、光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量（圖一）2.閃光——預(yù)熱閃光焊的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量和無(wú)電無(wú)電頂鍛留量（圖二）-57-天津市建工工程總承包有限公司文件題名：鋼筋閃光對(duì)焊連接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)數(shù)：共7頁(yè)L1、L2——調(diào)伸長(zhǎng)度；a1+a2——燒化留量；C1+C2——頂鍛留量C’1+C’2——有電頂鍛留量;C”1+C”2——無(wú)電頂鍛留量L1L2—調(diào)伸長(zhǎng)度；a1.1+a2.1—一次燒化留量；a1.2+a2.2—二次燒化留量；C1+C2—頂端留量b1+b2——有

5、電頂鍛留量;C”1+C”2—無(wú)電頂鍛留量3調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇,應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和剛及鋼筋直徑的加大而增加,當(dāng)焊接Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋時(shí)，調(diào)伸長(zhǎng)度宜在40-60內(nèi)選用。4燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊接燒-57-天津市建工工程總承包有限公司文件題名：鋼筋閃光對(duì)焊連接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)數(shù)：共7頁(yè)化過(guò)程應(yīng)較大，燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（不包括端面的不平整度），再加8mm。閃光一預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)區(qū)分一次燒化留量和二次燒化留量。一次燒化留量等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分，二次燒化留量不應(yīng)小于10mm。預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒化留量不應(yīng)小于10mm。5閃光

6、速度由慢到快，開(kāi)始時(shí)等于零，而后約1mm/s，終止時(shí)達(dá)1.5—2mm/s。6變壓器級(jí)次用以調(diào)節(jié)焊接電流大小。鋼筋級(jí)別高或直徑大，其級(jí)次要高。7對(duì)焊接參數(shù)根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)間）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng)）兩種。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)質(zhì)量驗(yàn)收:1.分批同一班內(nèi)，由同一焊工，按一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類(lèi)型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算，一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)，并按一批計(jì)算。2.外觀檢驗(yàn):每批抽查10℅的接頭，并不少于10個(gè)。檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：(1)a接頭處不得有橫向裂紋。(2)b與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于Ι、Π、Ш級(jí)鋼筋，不得

7、有明顯的燒傷；對(duì)于Ⅳ級(jí)鋼筋，不得有燒傷。(3)c接頭處的彎折不得大于4℃。(4)d對(duì)彎頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1d（d為鋼筋直徑）同時(shí)不得大于2mm。(5)如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)接頭不符和要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，不合格品接頭經(jīng)切除重新焊接，可提交二次驗(yàn)收。3.機(jī)械性能試驗(yàn)(1)a取樣：從每批成品中切取6個(gè)試驗(yàn)，用3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。-57-天津市建工工程總承包有限公司文件題名：鋼筋閃光對(duì)焊連接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)數(shù)：共