鈑金件檢驗(yàn)規(guī)范(來(lái)料)

鈑金件檢驗(yàn)規(guī)范(來(lái)料)

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1、鈑金件檢驗(yàn)規(guī)范包裝質(zhì)量要求1、目的明確來(lái)料的包裝要去,確保外包裝能有效防護(hù)產(chǎn)品,避免在運(yùn)輸、搬運(yùn)等過(guò)程造成損傷,同時(shí)確保來(lái)料產(chǎn)品易于識(shí)別和追溯。2、范圍適用于所有鈑金件的來(lái)料,供應(yīng)商確保產(chǎn)品完好地到達(dá)指定地點(diǎn)。3、檢驗(yàn)條件正常照度或(800LUX)目視。4、檢驗(yàn)內(nèi)容4.1包裝箱上應(yīng)記錄準(zhǔn)確完整信息:4.1.1采購(gòu)單號(hào)(如需要)4.1.2料號(hào)(如需要)4.1.3產(chǎn)品名稱4.1.4批號(hào)(如需要)4.1.5每箱數(shù)量4.16日期4.1.7品管檢驗(yàn)狀態(tài)4.2裝箱單必須附在每次出貨上,應(yīng)包含以下信息4.2.1客戶名稱(如需要)4.2.2訂貨總

2、數(shù)4.2.3總箱數(shù)4.2.4采購(gòu)訂單號(hào)4.2.5料號(hào)4.3包裝4.3.1所有物料均必須包裝,以免在運(yùn)輸過(guò)程遭到破壞,包括使用相應(yīng)得積案鎮(zhèn)墊料、間隔物、填充物等。必須封閉包裝箱并且必須將箱頂盒箱底封好膠帶。4.3.2外包裝必具有足夠的抗外力強(qiáng)度以便能保護(hù)內(nèi)部包裝物。裝箱齒輪應(yīng)符合規(guī)格(以避免運(yùn)輸過(guò)程中搖動(dòng)或損壞。4.3.3零數(shù)箱必須有明確的標(biāo)識(shí)。4.3.4包裝方向正確,包裝盤(pán),箱干凈整齊,無(wú)破損:標(biāo)簽填寫(xiě)完整,正確,內(nèi)外標(biāo)簽數(shù)量一致。電鍍質(zhì)量要求1、目的明確來(lái)料電鍍質(zhì)量要求,確保電鍍產(chǎn)品滿足客戶需要。2、范圍適用于所有鈑金件的來(lái)料(

3、電鍍鋅產(chǎn)品),供應(yīng)商確保產(chǎn)品完好地到達(dá)指定地點(diǎn)。3、檢驗(yàn)條件天然散射光或無(wú)反射光的白光下用目視檢查。4、檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法缺陷分類(lèi)備注/參考資料CRMAMI外觀30cm目視無(wú)以下的缺陷:(正常鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致、鈍化膜完整呈光澤彩色)1、鍍層粗糙2、鍍層灰暗3、鍍層起泡4、鍍層脫落或有嚴(yán)重條紋5、鈍化膜疏松和嚴(yán)重鈍化液跡6、局部無(wú)鍍層目視√參考文件:5.1厚度/克重(質(zhì)量)按xxg/m2計(jì)算-√供應(yīng)商提供報(bào)告參考文件:5.2,5.4附著力1、鍍層后任何方向能彎曲180度且彎曲的外徑?jīng)]有任何金屬脫落4.1;√參考文件:

4、5.3耐腐蝕1、鹽霧試驗(yàn)后,在距離工件正常距離肉眼可觀察到的表面有腐蝕4.3(僅供參考)5.5僅供參考)√供應(yīng)商提供報(bào)告參考文件:5.54.1根據(jù)鍍層的厚度選擇彎曲內(nèi)側(cè)的曲率半徑,如下表:結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼253033/133/240/140/211/2221/221/2334.3最終處理—鍍層要進(jìn)行以下一種最終處理工藝:類(lèi)型描述I電鍍,不需要后續(xù)處理II需要彩色鉻酸鹽轉(zhuǎn)化鍍層后續(xù)處理III需要無(wú)色鉻酸鹽轉(zhuǎn)化鍍層后續(xù)處理IV需要磷酸鹽轉(zhuǎn)化鍍層后續(xù)處理抗腐蝕要求類(lèi)型耗時(shí)(h)II96III12涂料質(zhì)量檢驗(yàn)1、目的明確來(lái)料熱固性粉末質(zhì)量要求

5、,確保粉末噴塑產(chǎn)品滿足客戶需要。2、范圍適用于所有鈑金件的來(lái)料,供應(yīng)商確保產(chǎn)品完好地到達(dá)指定地點(diǎn)。3、檢驗(yàn)條件天然散射光或無(wú)反射光的白光下用目視檢查。4、檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法缺陷分類(lèi)備注/參考資料CRMAMI外觀一米外目視無(wú)以下的缺陷:1、顏色、圖案、光澤度與樣板相符合,同批產(chǎn)品無(wú)色差;2、涂層表面光滑、平整、均勻,表面不得有如下缺陷:1)不干返粘:表面干,實(shí)際未干透,表面有(或易產(chǎn)生)紋印,粘有織物絨毛現(xiàn)象;2)流掛:表面有液體流淌狀的突起,頂端呈圓珠狀;3)顆粒:表面呈砂粒狀,用手摸有阻滯感;4)桔皮:外觀呈現(xiàn)如桔

6、皮般凹凸不平,不規(guī)則波紋;5)漏底:表面透青,露出底材顏色;6)麻點(diǎn):表面因收縮而呈現(xiàn)小孔(麻點(diǎn)),亦稱針孔;7)發(fā)花:表面顏色深淺不一,呈花紋狀;8)起皺:局部堆積凸起,呈皺紋狀(皺紋粉除外);9)夾雜:涂層中夾有雜物;10機(jī)械損傷:外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。目視手感√參考文件:5.1硬度H鉛筆,無(wú)4.1提到的損傷參考5.2√參考文件:4.1附著力0~1級(jí),參考5.2√參考文件:4.2耐汽油達(dá)到7天浸泡時(shí)間后,漆膜表面無(wú)皺皮、起泡、剝落、變軟、變色、失光等。參考4.3√耐鹽霧500小時(shí),劃線處:?jiǎn)雾?xiàng)銹蝕<=2mm,未劃線

7、區(qū):無(wú)異常三塊樣板有2塊未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等評(píng)為無(wú)異常參考5.2√參考文件:4.4耐人工氣候老化800小時(shí),變色<=2級(jí)失光<=2級(jí)無(wú)粉化、起泡、開(kāi)裂、剝落等異?,F(xiàn)象參考5.2√參考文件:4.54.6厚度60um~80um-√參考供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)4.1硬度按照ISO15184:1998(GB/T6739-2006)進(jìn)行,鉛筆為101中華牌繪圖鉛筆,鉛筆固定,以750克負(fù)載,45度角壓在漆膜平面上,看是否有以下?lián)p傷超過(guò)3mm:4.1.1塑性變形:漆膜表面永久的壓痕,但沒(méi)有內(nèi)聚破壞。4.1.2內(nèi)聚破壞:漆膜表面

8、存在可見(jiàn)的擦傷或刮傷。4.1.3以上情況的組合4.2參考GB/T9286-1998色漆盒清漆漆膜的化格試驗(yàn),0級(jí)為合格,切割邊緣完全光滑,無(wú)一格脫落。4.3參考HG2-1611-85漆膜耐油性測(cè)定法4.4參考GB/T1771-2007色漆和清漆耐中

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