剪板機安全操作規(guī)程以及維護保養(yǎng)和注意事項

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1、剪板機操作規(guī)程及維護保養(yǎng)一、?目的???為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報廢，推動作業(yè)的標準化、規(guī)范化。二、適用范圍適用于本公司生產(chǎn)部對于剪板機的操作控制。三、工作原理?剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。我公司使用的是QB11-4x2000的剪板機。四、職責?相關(guān)生產(chǎn)人員負

2、責生產(chǎn)過程中的物料確認、質(zhì)量保證和報表填寫。五、工作程序5.1　物料選擇相關(guān)工作人員根據(jù)生產(chǎn)要求選擇所需物料：選擇時應注意物料的顏色、級別、涂層種類、厚度、寬度、強度,是否與生產(chǎn)訂單上的要求一致。應先使用余料。5.2?機器的啟動和關(guān)閉???啟動機器時應先將電柜上的主控電源鎖打開，將開關(guān)放至“ON”狀態(tài)，然后開啟主控臺上的電源開關(guān)至“ON”的位置。關(guān)機時，應先將主控開關(guān)放至“OFF”狀態(tài)，然后將電柜上電源開關(guān)旋至“OFF”狀態(tài)，鎖柜。5.3剪板機在使用過程中應注意的事項：1.開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保操作者熟悉剪板機性能。2.試剪時不同板厚

3、時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。3.操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。4.剪板機操作時油箱提高溫度<60度，超過時關(guān)機休息。我公司使用的剪板機規(guī)格：　　型號可剪板厚（mm）可剪板寬（mm）剪切角后擋料范圍（mm）行程次數(shù)（次/分）主電機功率（kw）重量（kg）外形尺寸（mm）QB11-4×2000液壓擺式剪板機420002°30′500275.533003200×1300×16107.4??操作程序7.4.1操作準備（1）操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮

4、子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。（2）本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。（3）本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。（4）機床各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部加注潤滑油一次。7.4.2操作規(guī)程（1）操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。（3）開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。（4）工作前，刀片的刃口必須保持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時磨利或更換。刀板應緊固牢靠，刀片必須緊貼，上

5、、下刀板面保持平行，調(diào)正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。其刀片間隙應根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復運動一次，并用輔助測量工具檢查間隙是否合適，防止彈簧崩斷或損傷刃口。（5）不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。（6）根據(jù)剪切工件要求，調(diào)整靠模或夾具。松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作前應先試空運轉(zhuǎn)2～3次，確認潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。（7）送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板，送料

6、時要注意手指安全、特別是一張板料剪到末了時、不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇Ｗ詈笠欢瘟项^不夠200mm不準手動剪切，應選折輔助工具進行剪切。（8）開車中不許修理或擦試機床，機床臺面上不許放工具或其它物件，以免進入刃口損壞刀片。（9）剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。（10）在剪扳機上安置防護柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi)，防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。（11）剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。（12

7、）要經(jīng)常注意夾緊機構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時應精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。（13）確保安全生產(chǎn)，提高工作效率，發(fā)生人身設(shè)備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門（14）工作完畢下班前，應切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點檢記錄。7.4.3注意事項（1）禁止下料超長、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。（2）開機前應將離合器脫開，電動機不準帶負荷起動。