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《剪板機(jī)安全操作規(guī)程以及維護(hù)保養(yǎng)綜合版》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、年月日版 本江蘇淮海電動制造有限公司文件名稱文件編號發(fā)行日期頁 次第5頁,共2頁剪板機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)一.目的為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報廢,推動作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。二?.適用范圍??本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機(jī)的操作。三?.操作規(guī)程(一)操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.操作者
2、必須掌握好所使用設(shè)備的性能,按設(shè)備操作要求使用和維護(hù)設(shè)備。4.每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。5.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況,蓋好油杯孔蓋子。6.使用方法:開機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好,防護(hù)裝置是否齊全,刀口是否有缺損。a.刀片刃口必須保持鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨利或更。在換刀片后、根據(jù)材料薄厚調(diào)節(jié)刃口間隙、刀片應(yīng)緊固牢靠、在刀片緊固后應(yīng)先攀車試驗一個行程、以免刃口撞擊損壞機(jī)床。b.工作前,應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對刀,其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,一般為被剪板
3、料的厚度5~7﹪之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,使上下刀片往復(fù)運動一次,并用塞尺檢查間隙是否合適。年月日版 本江蘇淮海電動制造有限公司文件名稱文件編號發(fā)行日期頁 次第5頁,共2頁剪板機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)c.剪切鋼板的厚度不得超過機(jī)械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超長、超厚,不許剪切淬過火的高速鋼、合金工具鋼、高速鋼、鑄鐵及脆性材料等。d.剪切不同厚度及不同材質(zhì)的板料時,壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng),防止彈簧崩斷或損傷刃口。e.根據(jù)剪切工件要求,松開定位擋料架螺栓,調(diào)
4、整后定位擋料板尺寸位置,并加以堅固。工作前應(yīng)先試空運轉(zhuǎn)2~3次,確認(rèn)潤滑良好,運轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作f.送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板,送料時要注意手指安全、特別是一張板料剪到末了時、不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇W詈笠欢瘟项^不夠200mm不準(zhǔn)剪切。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時切兩件材料。7.操作時、手腳動作要協(xié)調(diào)、嚴(yán)禁戴手套、嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。8.要經(jīng)常注意壓緊機(jī)構(gòu)、制動器有無異常失靈現(xiàn)象;剪切時應(yīng)精力集中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止剪切,切斷電源,通知有關(guān)人員檢修。9.機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑、每班應(yīng)
5、由操作工加注潤滑油一次、每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。10.工作完畢下班前,應(yīng)切斷電源,擦凈設(shè)備,清除剪板機(jī)臺雜物,做好點檢記錄。11.設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。12.發(fā)生人身設(shè)備事故、應(yīng)保持現(xiàn)場、并報告有關(guān)部門。13.做好工作區(qū)域的“5S”。(二)其它注意事項1.禁止剪切棒料,工作臺上不得放置其它物品,以免進(jìn)入刃口損壞刀片。2.禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。年月日版 本江蘇淮海電動制造有限公司文件名稱文件編號發(fā)行日期頁 次第5頁,共2頁剪板機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)3.開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開,電動機(jī)不
6、準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。4.開機(jī)前先空車試剪切,空車試正常后,才可加工。5.禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。6.注意腳踏開關(guān)是否失靈,緊固螺釘是否牢固,送料時手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時剪兩件,剪床后不準(zhǔn)站人。7.一人以上作業(yè)時,須指定專人指揮。8.調(diào)整、修理和清潔設(shè)備,必須停機(jī)進(jìn)行。9.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)整刀片間隙。在調(diào)整刀刃間隙時,應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運轉(zhuǎn)過程中,手伸進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。10.嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。11.現(xiàn)場清潔工作、工作場地禁止亂堆工件及雜物、做到
7、時刻保持機(jī)床及場地清潔。12.切窄鋼板時,應(yīng)用寬鋼板壓住,使窄鋼板能被壓牢。(一)工作前認(rèn)真作到:???1、作空運轉(zhuǎn)試車前、應(yīng)先用人工盤車一個工作行程、確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。???2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象、壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。???(二)工作中認(rèn)真做到:???1、不準(zhǔn)剪切疊合板料、不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣、不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。???2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正、但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠、上、下刀板面保持平行、調(diào)正后應(yīng)
8、用人工盤車檢驗、以免發(fā)生意外。???3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利、如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象、應(yīng)及時更換。???4、剪切時、壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料、不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。???5、有液壓裝置的設(shè)備、除節(jié)流伐