可視管理技術(shù)(目視管理方法)

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1、可視管理技術(shù)(目視管理方法)?可視管理一：讓問題看得出來????現(xiàn)場里，每天都會發(fā)生各種不同的異常問題。現(xiàn)場里有兩種可能的情況存在：流程在控制狀態(tài)下，或是在控制狀態(tài)之外。前者意謂著生產(chǎn)順利，后者表示出了問題?？梢暪芾淼倪\作包含以現(xiàn)物、圖例、表單及績效記錄，清楚地展示出來，以便管理人員及作業(yè)人員，能經(jīng)常記住那些影響質(zhì)量、成本及交期(QCD)成功與否的要素。這此要素包括了從企業(yè)整體策略的展現(xiàn)，以至生產(chǎn)績效數(shù)字、最近的員工提案建議一覽表。所以，可視管理為現(xiàn)場之屋不可或缺的基礎(chǔ)之一。?????讓問題看得出來????????現(xiàn)場的問題要讓它能看得出來。假使無法檢測出異常的話，就無法管理好整個流程

2、了。所以，可視管理的第一個原則，就是要使問題曝光。???????如果沖床上的模具壞了，生產(chǎn)出不合格品又無人知道的話，那不久就會生產(chǎn)出堆積如山的不合格品，然而，附有“自動化”裝置的機器，只要一有不合格品發(fā)生，即能自動停止生產(chǎn)。當(dāng)機器自動停止，問題即能看得出來。????????旅館的房客來到前臺，要求一顆阿斯匹林或鄰近好吃的餐館名單，旅館方面若無法滿足房客的這些需求，也算構(gòu)成異常現(xiàn)象。列出房客最經(jīng)常要求的事項，旅館的管理部門即能獲知服務(wù)不佳的地方，然后加以處置；這就是可視管理：使任何員工、經(jīng)理、督導(dǎo)及作業(yè)員，都能看得見異常之處，以便能立即采取矯正行動。???????大部分從現(xiàn)場產(chǎn)生的信息，

3、經(jīng)過許多管理階層的傳達(dá)，最后才送到最高管理人員，因此在往上級呈報途中，信息就愈來愈抽象而還遠(yuǎn)離了事實。然而，在實施可視管理的場所，管理人員只要一走入現(xiàn)場，一眼即可看出問題的所在，而且可以在當(dāng)時、當(dāng)場下達(dá)指示?？梢暪芾淼募挤?，使得現(xiàn)場的員工得以解決這些問題。???????制造業(yè)的現(xiàn)場，最好要做成：一旦檢測到異常之處，生產(chǎn)線即能停止生產(chǎn)。大野耐一曾說過，一條絕不會停止的生產(chǎn)線，不是太完美了(當(dāng)然，這是不可能的)，要不就是極端地差勁。當(dāng)生產(chǎn)線一旦停止，每一個人都能認(rèn)識到發(fā)生了問題，然后會追求確保此生產(chǎn)線，不會再因相同的原因停止下來?！澳芡Ｖ沟纳a(chǎn)線”，是現(xiàn)場可視管理最好的例子之一。可視管理二

4、：接觸事實????如果可視管理存在的第一個理由，是要使問題能看得出來的說，那么第二個理由，就是要使作業(yè)人員及督導(dǎo)人員能當(dāng)場直接地接觸到現(xiàn)場的事實?？梢暪芾硎且环N很可行的方法，用以判定每件事是否在控制狀態(tài)之下，以及異常發(fā)生的時刻，即能發(fā)送警告的信息。當(dāng)可視管理發(fā)揮功能時，現(xiàn)場每個人就能做好流程管理及改善現(xiàn)場，實現(xiàn)QCD的目標(biāo)。???現(xiàn)場里，管理人員必須管理5個M：?????人員(Manpower)?????機器(Machines)?????材料(Materials)?????方法(Methods)?????測量(Measurements)。任何與5M有關(guān)的異常問題，都必須以可視化呈現(xiàn)出來

5、，以下是在這5個范圍里，需詳細(xì)視察使之可視化。?????1、人員方面(作業(yè)員)????????作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來衡量。你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現(xiàn)場做成“可視化”。????????你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場里的公布欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓(xùn)練，誰還需要再施以其他的訓(xùn)練。??????你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？“標(biāo)準(zhǔn)化”即是用來規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)要領(lǐng)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書都必須陳列出來。?????2、機器方面????????你如何知道機器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動化及防錯

6、裝置：一有錯誤發(fā)生時，機器能立即自動停止下來。當(dāng)管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道為什么。是否是計劃性的停機？因換模設(shè)置而停機？因質(zhì)量問題而停機？因機器故障而停機？因預(yù)防保養(yǎng)而停機？?????潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別，都必須標(biāo)示出來。?????金屬外蓋應(yīng)改為透明式外蓋，當(dāng)機器內(nèi)部發(fā)生故障時，才能使作業(yè)員能夠看得見。?????3、材料方面???????你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過多的數(shù)量。將附有證明最少庫存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見。???????物

7、料儲存的位置要標(biāo)示出來，并且要標(biāo)明庫存數(shù)量水準(zhǔn)及料號?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突顯異常現(xiàn)象，例如供料短缺。?????4、方法???????督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質(zhì)量查核點，以及變異發(fā)生時，要如何處置。?????5、測量????????你如何檢查流程是否正常運轉(zhuǎn)？量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍